一种加工中心的中心出水装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工中心的中心出水装置。

背景技术：

当机械加工过程为深孔材料加工时，因在切削加工中主轴高速转动，会产生大量的热量，而传统的冷却方法为利用水气进行冷却，当这种方法在对刀具进行冷却时，机器无法继续进行加工工作，从而使得工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工中心的中心出水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的中心出水装置，包括壳体；所述壳体下方固定有主轴箱体，壳体顶面一侧设置有引导杆，引导杆为中空结构，引导杆顶面水平固定有打刀缸支板，打刀缸支板表面固定有打刀缸，引导杆内部设置有伸缩杆；所述伸缩杆与引导杆滑动连接，伸缩杆顶端贯穿打刀缸支板与打刀缸输出端固定连接，伸缩杆下方设置有转盘；所述转盘顶面外圈环形设置有若干固定孔，每个固定孔内安装有刀架，刀架为中空圆管型并通过固定孔与转盘垂直连接，刀架内部设置有刀座，刀座底端固定连接有刀具；所述刀座两侧设置有滑块，刀架对应滑块位置设置有条形滑槽，条形滑槽两端设置有挡板，刀座与通过滑块和条形滑槽和刀架滑动连接；所述转盘中心位置固定连接有转杆，转杆另一端与旋转电机输出端固定连接；所述壳体内部位于转盘另一侧设置有进水管道和进气管道，进水管道和进气管道内部设置有阀门，进水管道下方设置有排水槽，排水槽一端连通至排水口。

优选的，所述固定孔内侧设置有内螺纹，刀架外侧设置有外螺纹，固定孔与刀架通过螺纹连接；采用螺纹连接在检修时较为方便。

优选的，两所述滑块顶端连接有压力弹簧，压力弹簧另一端固定于条形滑槽顶端设置的挡板底面；在刀具加工完毕后，压力弹簧能够通过弹性作用带动刀座上升，从而使刀座回至原位。

优选的，所述旋转电机外侧包覆有防水机罩，防水机罩防止水进入旋转电机中，造成旋转电机的损坏；旋转电机一侧设置有隔板，隔板可以对水器阻隔作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转盘、固转杆、旋转电机的配合，在刀具加工使用完毕后，由转盘带动转动至另一端，这时转盘将另一刀具带动至伸缩杆正下方，使用完毕的刀具通过进水管道和进气管道将刀具冷却，从而实现能够边冷却边加工的目的，进而减少工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型刀架内部的结构示意图。

图中：1、壳体；2、伸缩杆；3、引导杆；4、打刀缸支板；5、打刀缸；6、进水管道；7、进气管道；8、转盘；9、刀架；901、条形滑槽；902、挡板；903、压力弹簧；10、刀座；101、滑块；11、刀具；12、转杆；13；旋转电机；14、排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心的中心出水装置，包括壳体1；所述壳体1下方固定有主轴箱体，壳体1顶面一侧设置有引导杆3，引导杆3为中空结构，引导杆3顶面水平固定有打刀缸支板4，打刀缸支板4表面固定有打刀缸5，引导杆3内部设置有伸缩杆2；所述伸缩杆2与引导杆3滑动连接，在伸缩杆2伸缩时，引导杆3对伸缩杆2起到引导和固定的作用，伸缩杆2顶端贯穿打刀缸支板4与打刀缸5输出端固定连接，伸缩杆2下方设置有转盘8；所述转盘8顶面外圈环形设置有若干固定孔，每个固定孔内安装有刀架9，刀架9为中空圆管型并通过固定孔与转盘8垂直连接，刀架9内部设置有刀座10，刀座10底端固定连接有刀具11；所述刀座10两侧设置有滑块101，刀架9对应滑块101位置设置有条形滑槽901，条形滑槽901两端设置有挡板902，刀座10与通过滑块101和条形滑槽901和刀架9滑动连接；所述转盘8中心位置固定连接有转杆12，转杆12另一端与旋转电机13输出端固定连接；所述壳体1内部位于转盘8另一侧设置有进水管道6和进气管道7，进水管道6和进气管道7内部设置有阀门，进水管道6下方设置有排水槽14，排水槽14一端连通至排水口。

进一步的，所述固定孔内侧设置有内螺纹，刀架9外侧设置有外螺纹，固定孔与刀架9通过螺纹连接；采用螺纹连接在检修时较为方便。

进一步的，两所述滑块101顶端连接有压力弹簧903，压力弹簧903另一端固定于条形滑槽901顶端设置的挡板902底面；在刀具11加工完毕后，压力弹簧903能够通过弹性作用带动刀座10上升，从而使刀座10回至原位。

进一步的，所述旋转电机13外侧包覆有防水机罩，防水机罩防止水进入旋转电机13中，造成旋转电机13的损坏；旋转电机13一侧设置有隔板，隔板可以对水器阻隔作用。

工作原理：使用时，使用者打开打刀缸5，打刀缸5带动伸缩杆2伸出，伸缩杆2在引导杆3的引导下竖直向下伸出从而推动刀座10沿着刀架9设置的条形滑槽901向下滑动，从而使刀具11开始加工工作；在加工完毕后，伸缩杆2收回，使用者开启旋转电机13，旋转电机13带动转杆12转动从而带动转盘8转动，转盘8转动将刚加工使用过的刀具11旋转并将另一个刀具11旋转至伸缩杆2正下方，开始下一次的加工工作，而使用完毕的刀具11被转盘8带至另一侧，这时由于没有伸缩杆2的带动，压力弹簧903通过弹性作用带动刀座10上升，从而使刀具11回至原位，之后开启进水管道6和进气管道7内的阀门，水气从管道内进入壳体1从而对刀具11进行冷却，在冷却完毕后，还可从壳体1底部设置的排水口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加工中心的中心出水装置，其特征在于：包括壳体（1）；所述壳体（1）下方固定有主轴箱体，壳体（1）顶面一侧设置有引导杆（3），引导杆（3）为中空结构，引导杆（3）顶面水平固定有打刀缸支板（4），打刀缸支板（4）表面固定有打刀缸（5），引导杆（3）内部设置有伸缩杆（2）；所述伸缩杆（2）与引导杆（3）滑动连接，伸缩杆（2）顶端贯穿打刀缸支板（4）与打刀缸（5）输出端固定连接，伸缩杆（2）下方设置有转盘（8）；所述转盘（8）顶面外圈环形设置有若干固定孔，每个固定孔内安装有刀架（9），刀架（9）为中空圆管型并通过固定孔与转盘（8）垂直连接，刀架（9）内部设置有刀座（10），刀座（10）底端固定连接有刀具（11）；所述刀座（10）两侧设置有滑块（101），刀架（9）对应滑块（101）位置设置有条形滑槽（901），条形滑槽（901）两端设置有挡板（902），刀座（10）与通过滑块（101）和条形滑槽（901）和刀架（9）滑动连接；所述转盘（8）中心位置固定连接有转杆（12），转杆（12）另一端与旋转电机（13）输出端固定连接；所述壳体（1）内部位于转盘（8）另一侧设置有进水管道（6）和进气管道（7），进水管道（6）和进气管道（7）内部设置有阀门，进水管道（6）下方设置有排水槽（14），排水槽（14）一端连通至排水口。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的中心出水装置，其特征在于：所述固定孔内侧设置有内螺纹，刀架（9）外侧设置有外螺纹，固定孔与刀架（9）通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心的中心出水装置，其特征在于：两所述滑块（101）顶端连接有压力弹簧（903），压力弹簧（903）另一端固定于条形滑槽（901）顶端设置的挡板（902）底面。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心的中心出水装置，其特征在于：所述旋转电机（13）外侧包覆有防水机罩；旋转电机（13）一侧设置有隔板。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心的中心出水装置，包括壳体；所述壳体下方固定有主轴箱体，壳体顶面一侧设置有引导杆，引导杆为中空结构，引导杆顶面水平固定有打刀缸支板，打刀缸支板表面固定有打刀缸，引导杆内部设置有伸缩杆；所述伸缩杆与引导杆滑动连接，伸缩杆顶端贯穿打刀缸支板与打刀缸输出端固定连接，伸缩杆下方设置有转盘；所述转盘顶面外圈环形设置有若干固定孔，每个固定孔内安装有刀架，刀架为中空圆管型并通过固定孔与转盘垂直连接，刀架内部设置有刀座，刀座底端固定连接有刀具；所述刀座两侧设置有滑块，刀架对应滑块位置设置有条形滑槽，条形滑槽两端设置有挡板，刀座与通过滑块和条形滑槽和刀架滑动连接。

技术研发人员：汪凯
受保护的技术使用者：南京全弗精密机械有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.07.28