一种管材切割保护装置的制作方法

本实用新型涉及管材切割技术，尤其涉及一种管材切割保护装置。

背景技术：

现今的管材激光切割在切割管材时激光穿透管壁后仍留有一定能量，照射到管材下层内壁时会导致内壁受热发黑变形，影响管材内壁面的光洁度。另外激光枪嘴在吹飞金属熔渣时，大量金属熔渣被吹入管内，在管内壁附着并冷却后形成毛刺，影响管材表面光洁度，当所切割的分段短管产品内部壁面要求较高时，需要二次加工除去毛刺，并且去除的不够干净或者损伤内表面，既达不到较佳表面的效果，又需要增加工作量使得制作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效防渣保持管内光洁的管材切割保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种管材切割保护装置，其包括中部具有穿透孔的基座、匹配穿插于所述穿透孔的除渣遮挡管、安装于所述基座并且输出端与除渣遮挡管后段固定连接的直线推进器、与所述除渣遮挡管的后端口连通对接的抽风管。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述除渣遮挡管的前段为单侧开口的槽型，开口位置与切割激光位置对应。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述除渣遮挡管为方形管。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述除渣遮挡管的开口所在面倾斜向内凹陷。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述直线推进器为输出轴伸缩方向与除渣遮挡管平行的气缸或直线电机，其输出端通过连接板与除渣遮挡管固定连接。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述基座前端面设有用于抵顶工件端面的定位板，定位板设有感应器并与所述直线推进器的主控制器信号传输连接。

作为本实用新型管材切割保护装置的技术方案的一种改进，所述抽风管与装置设置的抽风机或负压气管对接连通。

本实用新型的有益效果在于：在管材切割的过程中，在管材的一端伸入除渣遮挡管到达激光切割的位置，遮挡激光切割时多余的激光并同时通过除渣管上的槽孔收纳切割过程中飞散的熔渣，使分段切割得到的管材的内壁具有较好的洁净度，保证光洁的过程简单高效。

附图说明

图1为本实用新型一种管材切割保护装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种管材切割保护装置，其包括中部具有穿透孔的基座11、匹配穿插于所述穿透孔12的除渣遮挡管19、安装于所述基座11并且输出端与除渣遮挡管19后段固定连接的直线推进器、与所述除渣遮挡管19的后端口连通对接的抽风管18。在管材切割的过程中，在管材的一端伸入除渣遮挡管19到达激光切割的位置，在管材割穿后可以遮挡住激光切割时多余的激光照射到对面内壁(下层内壁)防止下层内壁面受热发黑变形，并同时通过除渣管上的槽孔收纳切割过程中飞散的熔渣，使分段切割得到的管材的内壁具有较好的洁净度，保证光洁的过程简单高效。切割完成后，直线推进器缩回避免阻止卡住工件阻碍回收。

为了适应不同的切割位置，吸收一定位置误差，所述除渣遮挡管19的前段的一定长度内为单侧开口21的槽型，开口21位置与切割激光位置对应，开口21覆盖到激光飞溅的范围，开口狭窄使其具有足够的负气压快速抽出切割废气和切割粉尘、切割渣屑。

其中，所述除渣遮挡管19为方形管，使其在切割圆管的时候既可以遮挡更大的面，承接更多的粉尘渣屑，避免粉尘渣泄从两侧滑出掉回工件管内，并且可以减少除渣遮挡管19与工件圆管内壁面的接触，降低刮花的风险。

所述除渣遮挡管19的开口21所在面倾斜向内凹陷，使粉尘渣屑更易滑入而回收掉。

具体地，所述直线推进器为输出轴伸缩方向与除渣遮挡管19平行的气缸15或直线电机，其输出端通过连接板16与除渣遮挡管19固定连接，使得除渣遮挡管19与直线推进器可以同步推进和后退，在切割之前除渣遮挡管19伸出到位进行遮挡激光和抽吸粉尘渣泄和废气，切割完成后及时缩回而不阻挡被切割工件的零件回收。

进一步地，所述基座11前端面设有用于抵顶工件端面的定位板13，定位板13设有感应器(图未示)并与所述直线推进器的主控制器信号传输连接，使得工件到达定位板13处即可触发感应器反馈信号只主控制器指令直线推进器产生推出除渣遮挡管19的动作。

为了可以提供负压抽取粉尘渣屑，所述抽风管18与装置设置的抽风机(图未示)或负压气管对接连通。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种管材切割保护装置，其特征在于：包括中部具有穿透孔的基座、匹配穿插于所述穿透孔的除渣遮挡管、安装于所述基座并且输出端与除渣遮挡管后段固定连接的直线推进器、与所述除渣遮挡管的后端口连通对接的抽风管。

2.根据权利要求1所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述除渣遮挡管的前段为单侧开口的槽型，开口位置与切割激光位置对应。

3.根据权利要求1或2所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述除渣遮挡管为方形管。

4.根据权利要求3所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述除渣遮挡管的开口所在面倾斜向内凹陷。

5.根据权利要求1所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述直线推进器为输出轴伸缩方向与除渣遮挡管平行的气缸或直线电机，其输出端通过连接板与除渣遮挡管固定连接。

6.根据权利要求1所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述基座前端面设有用于抵顶工件端面的定位板，定位板设有感应器并与所述直线推进器的主控制器信号传输连接。

7.根据权利要求1所述的管材切割保护装置，其特征在于：所述抽风管与装置设置的抽风机或负压气管对接连通。

技术总结
本实用新型公开了一种管材切割保护装置，其包括中部具有穿透孔的基座、匹配穿插于所述穿透孔的除渣遮挡管、安装于所述基座并且输出端与除渣遮挡管后段固定连接的直线推进器、与所述除渣遮挡管的后端口连通对接的抽风管。在管材切割的过程中，在管材的一端伸入除渣遮挡管到达激光切割的位置，遮挡激光切割时多余的激光并同时通过除渣管上的槽孔收纳切割过程中飞散的熔渣，使分段切割得到的管材的内壁具有较好的洁净度，保证光洁的过程简单高效。

技术研发人员：余金龙
受保护的技术使用者：广州科昌隆智能设备有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.21