一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器的制作方法

本实用新型涉及焊接施工技术领域，尤其涉及一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器。

背景技术：

普通钢筋笼焊接制作过程施工为首先制作加强箍，将较长的钢筋笼主筋穿过加强箍后，通过多人协作，对钢筋笼与加强箍进行焊接固定，焊接过程中，通过目测定位钢筋，且多人协作过程中，使得焊接位置存在偏差，进一步导致钢筋笼主筋间距无法控制，且钢筋笼焊接过程中，工人须保持提拉钢筋状态进行焊接，耗时耗力，针对不同主筋间距，每根加强箍需画不同焊接点，重复且易错，在一定程度上，降低了焊接施工的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，具有结构简单、方便操作使用和具备一定可调节性的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，包括主杆，主杆的一侧设置有扳手，扳手由横杆和竖杆构成，主杆、横杆和竖杆为一体式构件，主杆上下两侧分别设置有一号短杆和二号短杆，一号短杆和二号短杆的一端均熔接有旋杆，主杆的内部开设有凹槽，一号短杆、二号短杆和主杆通过凹槽和旋杆旋接固定。

优选的，凹槽的内壁上设有螺纹，旋杆的外壁上分布有纹路且纹路与螺纹相契合。为了便于一号短杆和二号短杆连带着其上旋杆与主杆之间稳固的连接作用。

优选的，主杆和横杆呈平行结构。为了便于工人的应用操作。

优选的，一号短杆与主杆均为柱体构件。为了便于施工勾拉操作正常高效的进行。

优选的，主杆、扳手的截面形状与横杆的截面形状相匹配。为了便于三者连接构成的平整使用性。

优选的，凹槽共设置多个且分为两部分密集排布。为了便于更好的实际调节操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过一号短杆、二号短杆与主杆上凹槽之间的快速旋接作用，使得定位器装置被快速的拼接安装组成，安装快捷方便，可靠性高，提高工效，同时根据依据主筋间距，通过调整一号短杆与二号短杆的位置和间距，可适用于大部分钢筋笼焊接加工，利用手持扳手进行勾拉的方式，取代原先工人直接手触的提拉操作，减小钢筋笼施工过程中提拉钢筋耗时耗力且施焊过程人工固定的麻烦，提高了焊接施工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主杆剖视的结构示意图；

图3为本实用新型短杆剖视的结构示意图。

附图标记说明：

1、主杆；2、扳手；3、一号短杆；4、二号短杆；5、凹槽；6、横杆；7、竖杆；8、螺纹；9、旋杆；10、纹路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，包括主杆1，主杆1的一侧设置有扳手2，扳手2由横杆6和竖杆7构成，主杆1、横杆6和竖杆7为一体式构件，主杆1上下两侧分别设置有一号短杆3和二号短杆4，一号短杆3和二号短杆4的一端均熔接有旋杆9，主杆1的内部开设有凹槽5，一号短杆3、二号短杆4和主杆1通过凹槽5和旋杆9旋接固定，通过相应的固定构件和调节组件，易于加工制作，使用方法简单、操作方便，经济适用，同时省时省力，提高工效。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

参阅图1至图3所示。

进一步的，如图2、图3所示，凹槽5的内壁上设有螺纹8，旋杆9的外壁上分布有纹路10且纹路10与螺纹8相契合，保证了一号短杆3和二号短杆4连带着其上旋杆9与主杆1稳固的连接作用。

进一步的，如图1、图2所示，主杆1和横杆6呈平行结构，同时竖杆7垂直置于主杆1和横杆6之间的位置，横杆6与竖杆7构成的扳手2方便工人进行相应的手持施工操作。

进一步的，如图1、图3所示，一号短杆3与主杆1均为柱体构件，两者与主杆1之间构成的勾角能够稳定的进行相应的施工勾拉操作，保证了施工勾拉操作正常高效的进行。

进一步的，如图1、图2所示，主杆1、扳手2的截面形状与横杆6的截面形状相匹配，三者的截面半径也相等，保证了三者构成一体时表面的平整性，有利于后续的使用操作。

进一步的，如图2所示，凹槽5共设置多个且分为两部分密集排布，前侧的多个凹槽5排布较为紧密，后侧的凹槽5排布较前侧间距大一些，由于钢筋笼焊接时的筋杆距离的不同，此处设计能够较为适配实际的辅助施工情况。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，在施工前，通过将可拆装的卡件一号短杆3和二号短杆4安装至所需要求的间距位置，并令旋杆9旋接进相应的凹槽5中拧紧固定，调节主筋间距，在施工过程中，手握横杆6、竖杆7所组成的扳手2，利用前端的一号短杆3进行相应的钢筋勾拉操作，将钢筋抬起，将下部的二号短杆4放置于已焊接钢筋上，通过杠杆原理撬动顶紧钢筋与加强箍，然后施焊，进而达到控制主筋间距，精准对位，简化施工的目的，同时可拆装的一号短杆3、二号短杆4，可根据磨损程度实时替换，达到循环使用的目的，保证了焊接施工过程正常高效的进行。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，包括主杆，主杆的一侧设置有扳手，扳手由横杆和竖杆构成，主杆、横杆和竖杆为一体式构件，主杆上下两侧分别设置有一号短杆和二号短杆，一号短杆和二号短杆的一端均熔接有旋杆，主杆的内部开设有凹槽，一号短杆、二号短杆和主杆通过凹槽和旋杆旋接固定。

2.根据权利要求1所述一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，凹槽的内壁上设有螺纹，旋杆的外壁上分布有纹路且纹路与螺纹相契合。

3.根据权利要求1所述一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，主杆和横杆呈平行结构。

4.根据权利要求1所述一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，一号短杆与主杆均为柱体构件。

5.根据权利要求1所述一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，主杆、扳手的截面形状与横杆的截面形状相匹配。

6.根据权利要求1所述一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，其特征在于，凹槽共设置多个且分为两部分密集排布。

技术总结
本实用新型涉及一种用于钢筋笼焊接的装配式可调节定位器，包括主杆，主杆的一侧设置有扳手，扳手由横杆和竖杆构成，主杆、横杆和竖杆为一体式构件，主杆上下两侧分别设置有一号短杆和二号短杆，一号短杆和二号短杆的一端均熔接有旋杆，主杆的内部开设有凹槽，通过一号短杆、二号短杆与主杆上凹槽之间的快速旋接作用，使得定位器装置被快速的拼接安装组成，安装快捷方便，可靠性高，提高工效，同时根据依据主筋间距，通过调整一号短杆与二号短杆的位置和间距，可适用于大部分钢筋笼焊接加工，利用手持扳手进行勾拉的方式，取代原先工人直接手触的提拉操作，减小钢筋笼施工过程中提拉钢筋耗时耗力且施焊过程人工固定的麻烦。

技术研发人员：杨沐霖;董俊杰;王欣;黎良青;陈鹏;吕婷;惠毅;李堂;朱建国;王聪;任澄宇;刘建南
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.09.08