一种用于直角弯管端面加工的夹具的制作方法

本实用新型属于管道加工辅助设备技术领域，具体涉及一种用于直角弯管端面加工的夹具。

背景技术：

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。但在使用过程中，需要对管道端面进行一些加工，而在对直角弯管加工时因为直角弯管截面为圆形，机械加工器械工作台面大多数为平面，直角弯管类零件无法紧固固定，对其端面进行加工时，放置不稳固容易发生晃动，降低加工精度，因此提供一种用于加工直角弯管端面的夹具，将直角弯管固定在夹具内，即可对直角弯管的端面进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统的直角弯管类零件在机械加工器械工作台面无法紧固固定的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种用于直角弯管端面加工的夹具，包括开有矩形槽的圆柱形壳体，所述壳体下表面设置有若干用于放置直角弯管的载物架，所述载物架包括底座和载物平台，底座上对称设置有若干滑轨，若干滑轨均与载物平台滑动连接，所述载物平台一面还设置有若干用于锁紧滑轨的第一锁紧螺钉，载物平台上还放置有u形的弯管夹，所述弯管夹包括若干夹壁和连接杆，夹壁均与连接杆滑动连接，在设置有连接杆的夹壁一端还设置有用于锁紧滑轨的第二锁紧螺钉，在弯管夹上表面放置有u字形的辅助管夹，在辅助管夹背面固定连接有l形的压台，所述压台上表面设置有用于压紧辅助管夹的压板。

本基础方案的原理及效果在于：

1.管道因为其特殊的形状被广泛用于各类工业、农业以及日常生活当中，但是也因为其特殊的形状在其加工安装的过程中往往会遇见一系列问题，比如在直角弯管加工过程中，有一项便是对直角弯管的端面进行加工，但是直角弯管截面为圆形，现有的机械加工器械工作台面大多数为平面，直角弯管类零件无法紧固固定，对其端面进行加工时，放置不稳固容易发生晃动，降低加工精度，对接下来的安装和使用造成了极大的难度，而在本实用新型中，提供了一种直角弯管加工时的辅助夹具，将直角弯管放置在载物平台上，然后通过弯管夹将直角弯管的夹紧，便可对其端面进行加工了。

2.管道有不同的规格和材质，同样的直角弯管也是一样的，有不同直径的规格，若在加工不同规格的直角弯管是更换不同的夹具，这样不仅浪费了社会资源，提高了加工成本，还在更换夹具的时候拖延了加工的进程，非常不合理，而在本实用新型中提供的方案中，一组夹具可以通过改变设置在载物平台下的若干滑轨高度和设置在弯管夹上的连接杆长度便可完成不同直径规格的直角弯管进行夹紧，这样一来便可避免在加工不同直径规格的直角弯管频繁更换夹具的工作步骤了。

进一步，所述若干载物平台中有一个两侧设置有若干用于防止直角弯管发生位移的辅助挡板。辅助弯管夹和在载物平台对待加工的直角弯管进行一个位移限制。

进一步，所述壳体上表面还设置有用于安装压板的凹槽。固定压板，放置夹具在工作中压板发生水平方向的位移。

进一步，所述载物平台、弯管夹和辅助管夹均设置在壳体的矩形槽内。有效的完成直角弯管的固定并且防止出现夹具工作时发生意外。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于直角弯管端面加工的夹具的装配爆炸图；

图2为本实用新型实施例一种用于直角弯管端面加工的夹具的管道夹紧效果图；

图3为本实用新型实施例一种用于直角弯管端面加工的夹具中底座左视图；

图4为本实用新型实施例一种用于直角弯管端面加工的夹具中弯管夹的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、载物台2、辅助挡板3、壳体4、矩形槽5、夹壁6、压板7、辅助管夹8、第一锁紧螺钉9、滑轨10、连接杆11、第二锁紧螺钉12、直角弯管a。

一种用于直角弯管a端面加工的夹具，实施例如图1所示圆柱形的壳体4开有矩形槽5，在壳体4下表面设置有两个用于放置直角弯管a的载物架，如图3所示，载物架包括底座1和载物平台，底座1上对称设置有两根方形滑轨10，滑轨10均与载物平台滑动连接，其中一个载物平台在左右两侧设置有两块用于防止直角弯管a发生位移的辅助挡板3，载物平台一面设置有两个用于锁紧滑轨10的第一锁紧螺钉9，如图1所示载物平台上还放置有u形的弯管夹，如图4所示，弯管夹包括左右两个夹壁6和连接杆11，连接杆11与夹壁6滑动连接，在设置有连接杆11的夹壁6下表面还设置有用于锁紧滑轨10的第二锁紧螺钉12，如图1所示在弯管夹上表面放置有u字形的辅助管夹8，在辅助管夹8背面固定连接有l形的压台，压台上表面设置有用于压紧辅助管夹8的压板7，压板7还安装在开设在壳体4上表面的凹槽内，上述的载物平台、弯管夹和辅助管夹8均设置在壳体4的矩形槽5内。

使用该直角弯管a端面加工夹具时，首先取出载物架，将底座1固定在机械加工器械工作台面上，测量出待加工直角弯管a的直径，然后设置在底座1上的滑轨10调整好载物平台的高度，拧紧所有的第一锁紧螺钉9，然后将外壳放置在底座1上，载物平台套入矩形槽5内部，接下来再次根据待加工直角弯管a的直径，通过连接杆11调整好弯管夹的具体大小，使得弯管夹与待加工直角弯管a的直径相适应，弯管夹的大小调整好过后，将弯管夹放置在载物平台上，取出待加工的直角弯管a，放置在弯管夹内以及载物平台上，取出辅助管夹8，放置在在弯管夹的上表面，取出压板7，将压板7放置在辅助管夹8的压台上，并嵌入设置在壳体4上表面的凹槽内，便完成了直角弯管a的夹紧过程，夹紧效果如图2所示。

直角弯管a加工完成过后，直接取出便可，接下来就可以加工下一个直角弯管a。

本实用新型，提供了一种直角弯管a加工时的辅助夹具，将直角弯管a放置在载物平台上，然后通过弯管夹将直角弯管a的夹紧，便可对其端面进行加工了，该方案不仅解决了传统的直角弯管a类零件在机械加工器械工作台面无法紧固固定的问题，还可以不用更换夹具就夹紧不同直径的直角弯管a，为该领域提供了加工便利，提高了加工效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在

本技术：
给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：

1.一种用于直角弯管端面加工的夹具，其特征在于，包括开有矩形槽的圆柱形壳体，所述壳体下表面设置有若干用于放置直角弯管的载物架，所述载物架包括底座和载物平台，底座上对称设置有若干滑轨，若干滑轨均与载物平台滑动连接，所述载物平台一面还设置有若干用于锁紧滑轨的第一锁紧螺钉，载物平台上还放置有u形的弯管夹，所述弯管夹包括若干夹壁和连接杆，夹壁均与连接杆滑动连接，在设置有连接杆的夹壁一端还设置有用于锁紧滑轨的第二锁紧螺钉，在弯管夹上表面放置有u字形的辅助管夹，在辅助管夹背面固定连接有l形的压台，所述压台上表面设置有用于压紧辅助管夹的压板。

2.根据权利要求1所述的一种用于直角弯管端面加工的夹具，其特征在于：若干所述载物平台中有一个两侧设置有若干用于防止直角弯管发生位移的辅助挡板。

3.根据权利要求1所述的一种用于直角弯管端面加工的夹具，其特征在于：所述壳体上表面还设置有用于安装压板的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于直角弯管端面加工的夹具，其特征在于：所述载物平台、弯管夹和辅助管夹均设置在壳体的矩形槽内。

技术总结
本实用新型属于管道加工辅助设备技术领域，具体涉及一种用于直角弯管端面加工的夹具,包括开有矩形槽的圆柱形壳体，壳体下表面设置有若干用于放置直角弯管的载物架，载物架包括底座和载物平台，底座上对称设置有若干滑轨，若干滑轨均与载物平台滑动连接，载物平台一面还设置有若干用于锁紧滑轨的第一锁紧螺钉，载物平台上还放置有U形的弯管夹，弯管夹包括若干夹壁和连接杆，夹壁均与连接杆滑动连接，在弯管夹上表面放置有U字形的辅助管夹，在辅助管夹背面固定连接有L形的压台，压台上表面设置有用于压紧辅助管夹的压板,该实用新型解决了传统的直角弯管类零件在机械加工器械工作台面无法紧固固定的问题。

技术研发人员：胡垒
受保护的技术使用者：成都市恒动机械有限责任公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.10.09