一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具的制作方法

文档序号:21798719发布日期:2020-08-11 20:50阅读:201来源:国知局
一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具的制作方法

本实用新型涉及铝合金领域,具体涉及一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具。



背景技术:

挤压加工制品中铝及铝合金制品约占70%以上,铝合金型材挤压技术发展也因此带动了现代挤压技术的发展,本实用新型是专门针对具有纵向槽体的铝合金型材设计的挤压模具。在各种纵向槽体中,以矩形槽和弧形槽最为常见,占到所有纵向槽体的80%以上,因此一般会设置两套能够成型不同纵向槽体形状的挤压模具,这就造成投资成本过高的问题,需要一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现:

一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,包括气缸、铝锭壳、双头板和空心冷却块,气缸的驱动杆前端固接有挤压板,用于挤压铝锭的挤压板置于铝锭壳中,铝锭壳的右壁开设有矩形的挤出口;

双头板为上部呈半圆形下部呈矩形的板体,双头板的左端具有凸出的圆柱,圆柱插入铝锭壳开设的凹槽中,空心冷却块为固接于双头板右侧的中空金属块,空心冷却块的中部外侧具有环形槽,环形槽的表面开设有多个冷却孔,空心冷却块内部和冷却进气管连通,双头板通过至少一个第一螺栓与铝锭壳的右壁连接。

优选地,所述铝锭壳的上壁设置有可开闭的铰接门。

优选地,所述第一螺栓设置有两个,分布于双头板的两侧。

优选地,所述冷却进气管穿过安装盘并与安装盘固粘,安装盘通过第二螺栓与空心冷却块可拆卸连接。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是带有纵向矩形槽的型材;

图2是带有纵向弧形槽的型材;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是铝锭壳的轴测图;

图5是双头板和空心冷却块的轴测图;

图6是双头板左侧视图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是带有纵向矩形槽的型材,图2是带有纵向弧形槽的型材。请参见如图3-6所示的一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,包括气缸1、铝锭壳2、双头板3和空心冷却块4,气缸1的驱动杆5前端固接有挤压板6,用于挤压铝锭15的挤压板6置于铝锭壳2中,铝锭壳2的右壁开设有矩形的挤出口7。双头板3为上部呈半圆形下部呈矩形的板体,双头板3的左端具有凸出的圆柱8,圆柱8插入铝锭壳2左壁开设的凹槽9中,空心冷却块4为固接于双头板3右侧的中空金属块,空心冷却块4的中部外侧具有环形槽16,环形槽16的表面开设有多个冷却孔10,空心冷却块4内部和冷却进气管11连通,双头板3通过至少一个第一螺栓12与铝锭壳2的右壁连接。

铝锭壳2的上壁设置有可开闭的铰接门13。第一螺栓12设置有两个,分布于双头板3的两侧。冷却进气管11穿过安装盘14并与安装盘14固粘,安装盘14通过第二螺栓15与空心冷却块4可拆卸连接。

工作原理:当需要成型纵向矩形槽时,如图3所示,将双头板3矩形的一端朝下并紧固第一螺栓12定位好,启动气缸1,将挤压板6向右推,具有一定温度和塑性的铝锭15从挤出口7挤出,挤出的型材则具有纵向矩形槽;当需要成型纵向弧形槽时,松开第一螺栓12,180°旋转双头板3,使得双头板3半圆形一端朝下并紧第一螺栓12定位好,启动气缸1,将挤压板6向右推,铝锭15从挤出口7挤出,挤出的型材则具有纵向弧形槽。在挤出过程中,冷却进气管11中的冷却空气会从冷却孔10喷出对型材表面冷却,加速型材的冷却成型。

有益效果:该挤压模具能够方便地成型纵向矩形槽和纵向弧形槽两种铝型材,且结构简单操作方便,成本低,同时具有随动式的冷却结构。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,其特征是,包括气缸、铝锭壳、双头板和空心冷却块,气缸的驱动杆前端固接有挤压板,用于挤压铝锭的挤压板置于铝锭壳中,铝锭壳的右壁开设有矩形的挤出口;

双头板为上部呈半圆形下部呈矩形的板体,双头板的左端具有凸出的圆柱,圆柱插入铝锭壳开设的凹槽中,空心冷却块为固接于双头板右侧的中空金属块,空心冷却块的中部外侧具有环形槽,环形槽的表面开设有多个冷却孔,空心冷却块内部和冷却进气管连通,双头板通过至少一个第一螺栓与铝锭壳的右壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,其特征是,所述铝锭壳的上壁设置有可开闭的铰接门。

3.根据权利要求2所述的一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,其特征是,所述第一螺栓设置有两个,分布于双头板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,其特征是,所述冷却进气管穿过安装盘并与安装盘固粘,安装盘通过第二螺栓与空心冷却块可拆卸连接。


技术总结
本实用新型公开了一种便于变换槽型的铝合金型材挤压模具,包括气缸、铝锭壳、双头板和空心冷却块,气缸的驱动杆前端固接有挤压板,用于挤压铝锭的挤压板置于铝锭壳中,铝锭壳的右壁开设有矩形的挤出口;双头板为上部呈半圆形下部呈矩形的板体,双头板的左端具有凸出的圆柱,圆柱插入铝锭壳开设的凹槽中,空心冷却块为固接于双头板右侧的中空金属块,空心冷却块的中部外侧具有环形槽,环形槽的表面开设有多个冷却孔,空心冷却块内部和冷却进气管连通,双头板通过至少一个第一螺栓与铝锭壳的右壁连接。该挤压模具能够快速地成型纵向矩形槽和纵向弧形槽两种铝型材。

技术研发人员:陈建;唐海泉
受保护的技术使用者:太仓荣邦金属制品有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.08.11
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