一种新式机床尾座主体装置的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种新式机床尾座主体装置。

背景技术：

近些年随着国内的制造业兴起，机加工已经进入到了各个行业领域，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，传统机床操作加工零件需要对施工人员进行长时间培训，才能真正进入到一线产品加工环节，所以针对当前机床有必要设计一种降低操作难度，提供生产效率的一种机床设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、上手容易，能够快速提高生产效率的新式机床尾座主体装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式机床尾座主体装置主体包括机床尾座主体、尾座驱动电机、尾座星形把手、尾座调节手柄、尾座输出轴、输出轴滚轴轴承、手柄滚珠轴承，机床尾座主体左侧设置有尾座驱动电机，尾座驱动电机右侧设置有尾座输出轴，尾座输出轴侧面设置有输出轴滚轴轴承，机床尾座主体右侧底部设置有尾座星形把手，尾座星形把手上端设置有尾座调节手柄，尾座调节手柄侧面设置有手柄滚珠轴承。

作为优选，尾座驱动电机尾部设置散热通风罩壳，散热通风罩壳右侧连接驱动电机罩壳，驱动电机罩壳内侧设置有驱动电机定子线圈，驱动电机定子线圈内侧设置有定子驱动轴，定子驱动轴右侧连接尾座输出轴，尾座驱动电机右侧设置有电机固定端口，电机固定端口连接机床尾座主体侧面。

作为优选，尾座星形把手中部设置有星形把手转轴，星形把手转轴侧面设置有转轴固定装置，星形把手转轴左侧头部设置有把手转轴齿轮，把手转轴齿轮侧面连接减速齿轮。

作为优选，尾座调节手柄左侧设置有调节手柄转盘，调节手柄转盘中部设置手柄转盘转轴，手柄转盘转轴侧面设置有转轴固定轴承，手柄转盘转轴左端头部设置有手柄转轴齿轮，手柄转轴齿轮底端侧面连接减速齿轮。

作为优选，尾座输出轴左端连接尾座驱动电机，尾座输出轴中部设置有传导输出齿轮，传导输出齿轮连接尾座主体转动部件，尾座输出轴右侧头部设置有减速齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设计的尾座驱动电机的主要作用是提供动力，散热通风罩壳的主要作用好处是与驱动电机罩壳区分开，能够增强散热效果，电机固定端口的主要作用好处是固定尾座驱动电机。

(2)尾座星形把手的主要作用是提供计算转动圈数精准计算加工精度，尾座调节手柄的主要作用好处是能够大致预测加工精度，通过与尾座星形把手协调使用，能够提供产品零部件的加工精度。

(3)尾座输出轴的主要作用好处是传导尾座驱动电机的动能，各部分间密切配合，振动小噪音低，好的施工环境能够增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型尾座驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型尾座星形把手结构示意图；

图4为本实用新型尾座调节手柄结构示意图；

图5为本实用新型尾座输出轴结构示意图。

图中：1、机床尾座主体；2、尾座驱动电机；3、尾座星形把手；4、尾座调节手柄；5、尾座输出轴；6、输出轴滚轴轴承；7、手柄滚珠轴承；8、散热通风罩壳；9、驱动电机罩壳；10、驱动电机定子线圈；11、定子驱动轴；12、尾座主体转动部件；13、电机固定端口；14、星形把手转轴；15、转轴固定装置；16、把手转轴齿轮；17、减速齿轮；18、调节手柄转盘；19、手柄转盘转轴；20、转轴固定轴承；21、手柄转轴齿轮；22、传导输出齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，主体包括机床尾座主体1、尾座驱动电机2、尾座星形把手3、尾座调节手柄4、尾座输出轴5、输出轴滚轴轴承6、手柄滚珠轴承7，机床尾座主体1左侧设置有尾座驱动电机2，尾座驱动电机2右侧设置有尾座输出轴5，尾座输出轴5侧面设置有输出轴滚轴轴承6，机床尾座主体1右侧底部设置有尾座星形把手3，尾座星形把手3上端设置有尾座调节手柄4，尾座调节手柄4侧面设置有手柄滚珠轴承7。

如图2所示，尾座驱动电机2尾部设置散热通风罩壳8，散热通风罩壳8右侧连接驱动电机罩壳9，驱动电机罩壳9内侧设置有驱动电机定子线圈10，驱动电机定子线圈10内侧设置有定子驱动轴11，定子驱动轴11右侧连接尾座输出轴5，尾座驱动电机2右侧设置有电机固定端口13，电机固定端口13连接机床尾座主体1侧面。

如图3所示，尾座星形把手3中部设置有星形把手转轴14，星形把手转轴14侧面设置有转轴固定装置15，星形把手转轴14左侧头部设置有把手转轴齿轮16，把手转轴齿轮16侧面连接减速齿轮17。

如图4所示，尾座调节手柄4左侧设置有调节手柄转盘18，调节手柄转盘18中部设置手柄转盘转轴19，手柄转盘转轴19侧面设置有转轴固定轴承20，手柄转盘转轴19左端头部设置有手柄转轴齿轮21，手柄转轴齿轮21底端侧面连接减速齿轮17。

如图5所示，尾座输出轴5左端连接尾座驱动电机2，尾座输出轴5中部设置有传导输出齿轮22，传导输出齿轮22连接尾座主体转动部件12，尾座输出轴5右侧头部设置有减速齿轮17。

使用方法

使用者启动电源，尾座驱动电机2正常运转，尾座输出轴5传导输出动能，使用者通过观察尾座星形把手3转动圈数与控制尾座调节手柄4控制刀具进给，待零部件加工完成，切断机床尾座主体1电源，则单次机械设备使用完成。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新式机床尾座主体装置，其特征在于：主体包括机床尾座主体(1)、尾座驱动电机(2)、尾座星形把手(3)、尾座调节手柄(4)、尾座输出轴(5)、输出轴滚轴轴承(6)、手柄滚珠轴承(7)，所述机床尾座主体(1)左侧设置有尾座驱动电机(2)，所述尾座驱动电机(2)右侧设置有尾座输出轴(5)，所述尾座输出轴(5)侧面设置有输出轴滚轴轴承(6)，所述机床尾座主体(1)右侧底部设置有尾座星形把手(3)，所述尾座星形把手(3)上端设置有尾座调节手柄(4)，所述尾座调节手柄(4)侧面设置有手柄滚珠轴承(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新式机床尾座主体装置，其特征在于：所述尾座驱动电机(2)尾部设置散热通风罩壳(8)，所述散热通风罩壳(8)右侧连接驱动电机罩壳(9)，所述驱动电机罩壳(9)内侧设置有驱动电机定子线圈(10)，所述驱动电机定子线圈(10)内侧设置有定子驱动轴(11)，所述定子驱动轴(11)右侧连接尾座输出轴(5)，所述尾座驱动电机(2)右侧设置有电机固定端口(13)，所述电机固定端口(13)连接机床尾座主体(1)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种新式机床尾座主体装置，其特征在于：所述尾座星形把手(3)中部设置有星形把手转轴(14)，所述星形把手转轴(14)侧面设置有转轴固定装置(15)，所述星形把手转轴(14)左侧头部设置有把手转轴齿轮(16)，所述把手转轴齿轮(16)侧面连接减速齿轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新式机床尾座主体装置，其特征在于：所述尾座调节手柄(4)左侧设置有调节手柄转盘(18)，所述调节手柄转盘(18)中部设置手柄转盘转轴(19)，所述手柄转盘转轴(19)侧面设置有转轴固定轴承(20)，所述手柄转盘转轴(19)左端头部设置有手柄转轴齿轮(21)，所述手柄转轴齿轮(21)底端侧面连接减速齿轮(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新式机床尾座主体装置，其特征在于：所述尾座输出轴(5)左端连接尾座驱动电机(2)，所述尾座输出轴(5)中部设置有传导输出齿轮(22)，所述传导输出齿轮(22)连接尾座主体转动部件(12)，所述尾座输出轴(5)右侧头部设置有减速齿轮(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种新式机床尾座主体装置，主体包括机床尾座主体、尾座驱动电机、尾座星形把手、尾座调节手柄、尾座输出轴、输出轴滚轴轴承、手柄滚珠轴承，机床尾座主体左侧设置有尾座输出电机，尾座驱动电机右侧设置有尾座输出轴，尾座输出轴侧面设置有输出轴滚轴轴承，机床尾座主体右侧底部设置有尾座星形把手，尾座星形把手上端设置有尾座调节手柄，尾座调节手柄侧面设置有手柄滚珠轴承。

技术研发人员：李玉华;徐唐超
受保护的技术使用者：南通博研机械科技有限公司
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.09.11