一种风机叶轮快速固定装置的制作方法

本实用新型涉及风机叶轮焊接装置技术领域，尤其涉及一种风机叶轮快速固定装置。

背景技术：

风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，在工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却场合有着广泛应用。叶轮作为风机的主要结构部件之一，是将叶片通过焊接的方式固定在轮盘上形成的，称为叶轮焊接，因此叶轮焊接在现代机械生产中广泛存在。叶轮焊接是一种以加热、高温方式接合叶轮叶片的制造工艺及技术，焊接效果直接决定了叶轮性能从而影响风机性能。因此，在焊接的过程中需要有一种很好的叶轮固定装置，该装置不仅要能起到很好的固定作用，而且不能影响焊接效果，且能适应不同叶轮的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种风机叶轮快速固定装置，通过基盘及可调节长短的夹具来达到固定叶轮任意一侧侧板的作用，并通过压盖来达到对叶轮轴心位置进行有效的限位，以此满足后续叶轮各叶片的焊接作业，本装置不仅结构简单，操作方便，而且成本低，能适应不同尺寸叶轮的焊接要求，可有效提高焊接的效率。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种风机叶轮快速固定装置，包括用于承载风机叶轮6的基盘1，所述基盘1的圆心位置安装有压盖固定座1-1，以所述基盘1圆心位置与边框之间设置有若干支撑连轴1-2；沿所述支撑连轴1-2的底部活动连接有用于夹持所述风机叶轮6边框的夹具5；还包括用于对所述风机叶轮6的轴心位置进行限位的压盖4，所述压盖4将中心环3和压盖环2压向所述基盘1的圆心位置，并通过螺丝与所述压盖固定座1-1固定。

优选的，所述夹具5包括t形延长杆5-1，所述t形延长杆5-1的末端上方设置有弧形垫高块5-2，在所述t形延长杆5-1端部与所述弧形垫高块5-2的外侧设置有c形夹持块5-3和锁紧螺栓5-4。

优选的，所述t形延长杆5-1上开设有直线通槽5-5，通过螺丝沿所述夹具5的底部贯穿所述直线通槽5-5与所述基盘1的边框固定。

优选的，沿所述基盘1背面的圆心位置安装有加高柱7，所述加高柱7的底部与驱动装置8连接。

优选的，所述驱动装置8为通过电机驱动的啮合齿轮8-2。

优选的，所述夹具5有6个，等间距安装于所述基盘1的底部。

有益效果

利用本实用新型的技术方案制作的一种风机叶轮快速固定装置，通过基盘及可调节长短的夹具来达到固定叶轮任意一侧侧板的作用，并通过压盖来达到对叶轮轴心位置进行有效的限位，以此满足后续叶轮各叶片的焊接作业，本装置不仅结构简单，操作方便，而且成本低，能适应不同尺寸叶轮的焊接要求，可有效提高焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种风机叶轮快速固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种风机叶轮快速固定装置的爆炸图；

图3为本实用新型一种风机叶轮快速固定装置的焊接应用示意图；

图4为本实用新型一种风机叶轮快速固定装置的夹具爆炸图；

图5为本实用新型一种风机叶轮快速固定装置的驱动安装示意图。

图示标记：

1-基盘、1-1-压盖固定座、1-2-支撑联轴、2-压盖环、3-中心环、4-压盖、4-1-把手、5-夹具、5-1-t形延长杆、5-2-弧形垫高块、5-3-c形夹持块、5-4-锁紧螺栓、5-5-直线通槽、6-风机叶轮、7-加高柱、8-驱动装置、8-1-啮合齿轮、8-2-连接座。

具体实施方式

应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1和2所示，一种风机叶轮快速固定装置，包括用于承载风机叶轮6的基盘1，所述基盘1的圆心位置为一个空心座，空心座上安装有压盖固定座1-1，以所述基盘1圆心位置与边框之间设置有若干支撑连轴1-2（即空心座的外壁与基座1的内边框之间设置有若干支撑连轴1-2，本装置中，所述支撑联轴1-2与空心座、基盘1为一个整体，加工时一体浇铸成型）；沿所述支撑连轴1-2的底部活动连接有用于夹持所述风机叶轮6边框的夹具5；由于叶轮的圆形位置为空心，所以本装置还包括用于对所述风机叶轮6的轴心位置进行限位的压盖4，所述压盖4将中心环3和压盖环2压向所述基盘1的圆心位置，并通过螺丝与所述压盖固定座1-1固定。具体的，由于压盖4的外径大于风机叶轮1侧板空心圆的直径，所以，压盖4配合压盖环2和中心环3可以将风机叶轮1紧紧固定在基盘1上，便于后续焊接操作。

如图4所示，所述夹具5包括t形延长杆5-1，所述t形延长杆5-1的末端上方设置有弧形垫高块5-2（垫高块设置的目的主要是为了确保风机叶轮1的底边能处于同一水平位置），在所述t形延长杆5-1端部与所述弧形垫高块5-2的外侧设置有c形夹持块5-3和锁紧螺栓5-4。如图3所示，使用时，风机叶轮1的中心的底边贴合基盘1，圆心处通过压盖4压紧（为了便于压盖4的操作，增设了把手4-1），叶轮周边与夹具5的弧形垫高块5-2贴合，然后通过c形夹持块5-3将t形延长杆5-1的端部、弧形垫高块5-2和风机叶轮1底边夹持，c形夹持块5-3的底部开设有螺纹孔，所述锁紧螺栓5-4贯穿所述螺纹孔并顶住延长杆5-1端部的底侧，进而达到锁紧的目的。

作为本实施例的优化，为了使用不同尺寸风机叶轮1的焊接需求，所述t形延长杆5-1上开设有直线通槽5-5，通过螺丝沿所述夹具5的底部贯穿所述直线通槽5-5与所述基盘1的边框固定。当需要调节尺寸时，仅需通过移动螺丝相对直线通槽5-5的位置即可。

为了便于不同角度的焊接要求，如图3和5所示，沿所述基盘1背面的圆心位置安装有加高柱7，所述加高柱7的底部与驱动装置8连接，所述驱动装置8为通过电机（图中未标注）驱动的啮合齿轮8-2，其中啮合齿轮8-2安装于连接座8-2中，连接座8-2与所述加高柱7的底部固定连接。通过电机的旋转进而驱动连接座的顺时针或逆时针运动。

本实施例中，所述夹具（5）有6个，等间距安装于所述基盘（1）的底部，对应的，所述支撑联轴1-2也有6个，调节时，延长杆5-1隐藏于所述支撑联轴1-2的底部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。

技术特征：

1.一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于,包括用于承载风机叶轮(6)的基盘（1），所述基盘（1）的圆心位置安装有压盖固定座（1-1），以所述基盘（1）圆心位置与边框之间设置有若干支撑连轴（1-2）；沿所述支撑连轴（1-2）的底部活动连接有用于夹持所述风机叶轮(6)边框的夹具（5）；还包括用于对所述风机叶轮(6）的轴心位置进行限位的压盖（4），所述压盖（4）将中心环（3）和压盖环（2）压向所述基盘（1）的圆心位置，并通过螺丝与所述压盖固定座（1-1）固定。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于，所述夹具（5）包括t形延长杆（5-1），所述t形延长杆（5-1）的末端上方设置有弧形垫高块（5-2），在所述t形延长杆（5-1）端部与所述弧形垫高块（5-2）的外侧设置有c形夹持块（5-3）和锁紧螺栓（5-4）。

3.根据权利要求2所述的一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于，所述t形延长杆（5-1）上开设有直线通槽（5-5），通过螺丝沿所述夹具（5）的底部贯穿所述直线通槽（5-5）与所述基盘（1）的边框固定。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于，沿所述基盘（1）背面的圆心位置安装有加高柱（7），所述加高柱（7）的底部与驱动装置（8）连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于，所述驱动装置（8）为通过电机驱动的啮合齿轮（8-2）。

6.根据权利要求4所述的一种风机叶轮快速固定装置，其特征在于，所述夹具（5）有6个，等间距安装于所述基盘（1）的底部。

技术总结
本实用新型公开的一种风机叶轮快速固定装置，属于风机叶轮焊接装置技术领域，包括用于承载风机叶轮的基盘，所述基盘的圆心位置安装有压盖固定座，以所述基盘圆心位置与边框之间设置有若干支撑连轴；沿所述支撑连轴的底部活动连接有用于夹持所述风机叶轮边框的夹具；还包括用于对所述风机叶轮的轴心位置进行限位的压盖，所述压盖将中心环和压盖环压向所述基盘的圆心位置，并通过螺丝与所述压盖固定座固定。本装置不仅结构简单，操作方便，而且成本低，能适应不同尺寸叶轮的焊接要求，可有效提高焊接的效率。

技术研发人员：韩立圣;李新玲;黄文渊
受保护的技术使用者：无锡砺成智能装备有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.08