一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床的制作方法

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是涉及一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床。

背景技术：

目前斜背数控车床的尾座在机身z轴轨道下方，机身有两副轨道，铸造和加工成本高。现把尾座轨道和机身z轴轨道共用，尾座安装在机身z轴轨道上，减少铸造、加工、组装成本，可同时用伺服刀塔和排。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床。

本实用新型采用的技术方案是：一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，包括底座、刀塔、鞍座、排刀座、尾座、主轴和轨道；所述底座的顶面设有斜背式安装座，斜背式安装座的倾斜面与底座顶面形成一定夹角；所述底座的一侧安装主轴，另一侧安装尾座；所述主轴与尾座的中心线重合；所述倾斜面上沿其长度设有两道相互平行的轨道；所述刀塔及排刀座通过鞍座与轨道滑动配合连接，尾座通过通过鞍座与轨道滑动配合连接；所述刀塔及排刀座位于主轴与尾座之间。

所述底座的顶面位于斜背式安装座的前侧设有收集槽，用于收集加工中产生的金属屑；收集槽靠近尾座一侧的侧壁设有一定坡度，方便刀塔和排刀座停留在该处时，其上残留的金属屑落入收集槽内。

所述底座顶面位于轨道的一端通过螺栓固定有主轴支撑座，所述主轴转动安装于主轴支撑座上。

所述底座位于主轴的一侧安装有电机，用于传动主轴。

安装所述刀塔的鞍座底部设有螺纹轴套，所述螺纹轴套与一丝杠连接，丝杠的另一端与鞍座移动电机的输出轴通过联轴器连接。

所述鞍座移动电机安装于主轴的一侧。

所述斜背式安装座位于轨道两端，轨道两端固定支撑于斜背式安装座上，轨道的底部设有支撑块，支撑块的内侧设有直角三角形支撑脚，直角三角形支撑脚的一个直角边与支撑块固连，另一个直角边与底座的顶面固连，加强轨道的支撑强度。

所述轨道为不锈钢材质的硬质轨道，能够进行重切削加工。

所述底座的底部设有方形槽，能够通过叉车将斜背数控车床移动。

所述底座的底部设螺栓孔，能够与地面固连，提高其支撑的稳固性。

本实用新型的有益效果是：一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，尾座和主轴共用轨道。在鞍座上一起装伺服刀塔和排刀座，可以加工复杂工件，节省人工换刀，节省加工时间，根据工件的长短，通过人工移动尾座来调节；把尾座安装在鞍座后面，占用空间小。

附图说明

图1.为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，包括底座1、刀塔2、鞍座3、排刀座4、尾座5、主轴6和轨道7；所述底座1的顶面设有斜背式安装座1-1，斜背式安装座1-1的倾斜面与底座1顶面形成一定夹角；所述底座1的一侧安装主轴6，另一侧安装尾座5；所述主轴6与尾座5的中心线重合；所述倾斜面上沿其长度设有两道相互平行的轨道7；所述刀塔2及排刀座4通过鞍座3与轨道7滑动配合连接，尾座5通过通过鞍座3与轨道7滑动配合连接；所述刀塔2及排刀座4位于主轴6与尾座5之间。

所述底座1的顶面位于斜背式安装座1-1的前侧设有收集槽1-2，用于收集加工中产生的金属屑；收集槽1-2靠近尾座5一侧的侧壁设有一定坡度，方便刀塔2和排刀座4停留在该处时，其上残留的金属屑落入收集槽1-2内。

所述底座1顶面位于轨道7的一端通过螺栓固定有主轴支撑座1-3，所述主轴6转动安装于主轴支撑座1-3上。

所述底座1位于主轴6的一侧安装有电机8，用于传动主轴6。

安装所述刀塔2的鞍座3底部设有螺纹轴套，所述螺纹轴套与一丝杠连接，丝杠的另一端与鞍座移动电机9的输出轴通过联轴器连接。

所述鞍座移动电机9安装于主轴6的一侧。

所述斜背式安装座1-1位于轨道7两端，轨道7两端固定支撑于斜背式安装座1-1上，轨道7的底部设有支撑块7-1，支撑块7-1的内侧设有直角三角形支撑脚7-2，直角三角形支撑脚7-2的一个直角边与支撑块7-1固连，另一个直角边与底座1的顶面固连，加强轨道的7支撑强度。

所述轨道7为不锈钢材质的硬质轨道，能够进行重切削加工。

所述底座1的底部设有方形槽1-4，能够通过叉车将斜背数控车床移动。

所述底座1的底部设螺栓孔1-5，能够与地面固连，提高其支撑的稳固性。

技术特征：

1.一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，包括底座、刀塔、鞍座、排刀座、尾座、主轴和轨道；所述底座的顶面设有斜背式安装座，斜背式安装座的倾斜面与底座顶面形成一定夹角；所述底座的一侧安装主轴，另一侧安装尾座；所述主轴与尾座的中心线重合；所述倾斜面上沿其长度设有两道相互平行的轨道；所述刀塔及排刀座通过鞍座与轨道滑动配合连接，尾座通过通过鞍座与轨道滑动配合连接；所述刀塔及排刀座位于主轴与尾座之间。

2.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述底座的顶面位于斜背式安装座的前侧设有收集槽，用于收集加工中产生的金属屑；收集槽靠近尾座一侧的侧壁设有一定坡度，方便刀塔和排刀座停留在该处时，其上残留的金属屑落入收集槽内。

3.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述底座顶面位于轨道的一端通过螺栓固定有主轴支撑座，所述主轴转动安装于主轴支撑座上。

4.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述底座位于主轴的一侧安装有电机，用于传动主轴。

5.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，安装所述刀塔的鞍座底部设有螺纹轴套，所述螺纹轴套与一丝杠连接，丝杠的另一端与鞍座移动电机的输出轴通过联轴器连接，鞍座移动电机安装于主轴的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述斜背式安装座位于轨道两端，轨道两端固定支撑于斜背式安装座上，轨道的底部设有支撑块，支撑块的内侧设有直角三角形支撑脚，直角三角形支撑脚的一个直角边与支撑块固连，另一个直角边与底座的顶面固连，加强轨道的支撑强度。

7.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述轨道为不锈钢材质的硬质轨道，能够进行重切削加工。

8.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述底座的底部设有方形槽，能够通过叉车将斜背数控车床移动。

9.根据权利要求1所述的一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，其特征在于，所述底座的底部设螺栓孔，能够与地面固连，提高其支撑的稳固性。

技术总结
本实用新型涉及一种尾座与刀塔同轨道的斜背数控车床，包括底座、刀塔、鞍座、排刀座、尾座、主轴和轨道；所述底座的顶面设有斜背式安装座，斜背式安装座的倾斜面与底座顶面形成一定夹角；所述底座的一侧安装主轴，另一侧安装尾座；所述主轴与尾座的中心线重合；所述倾斜面上沿其长度设有两道相互平行的轨道；所述刀塔及排刀座通过鞍座与轨道滑动配合连接，尾座通过通过鞍座与轨道滑动配合连接；所述刀塔及排刀座位于主轴与尾座之间。

技术研发人员：蔡玲民;梁哲周;龙金德
受保护的技术使用者：江苏巨杰机电有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.15