一种冲压式折弯机模具的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种冲压式折弯机模具。

背景技术：

冲压式折弯机是一种利用液压冲头的压力将板材进行折弯的机器，主要构成零件有，液压冲头、上模具和下模具等，常用于对钣金、钢板等材料的弯折。

现有技术中的折弯机模具，在对待加工板材进行固定时较为麻烦，固定效果较差，易导致弯折质量下降，另一方面，现有技术中在折弯完成后，往往需要工作人员手动将材料取出，耗费时间，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定不便和工作效率较低的问题，而提出的一种冲压式折弯机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冲压式折弯机模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有液压冲头，所述液压冲头的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部插接有弹簧筒，所述弹簧筒的底部插接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有压盘。

优选的，所述弹簧筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位杆固定连接。

优选的，所述压盘的数量为两个，两个所述压盘的底部均固定连接有防滑垫。

优选的，所述承重板的底部固定连接有上模具，所述操作台的内壁固定连接有下模具。

优选的，所述操作台的内部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有托板。

优选的，所述支撑杆和托板的数量均为两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压式折弯机模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置弹簧筒、弹簧、限位杆和压盘，在液压冲头下降时，压盘优先接触到待加工板材，在液压冲头持续下降的过程中，压盘通过限位杆使弹簧筒内部的弹簧压缩，弹簧压缩后的反作用力反馈给压盘，压盘完成对板材的固定，从而达到了该模具固定板材简单便捷的效果。

2、本实用新型，通过设置液压推杆、支撑板、支撑杆和托板，在板材弯折加工后，通过启动液压推杆，托板在液压推杆的作用下向操作台的上方移动，将加工后的板材从下模具中顶部，不仅操作简单，而且避免了人工操作的麻烦，提高了该模具的工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有操作简单和提高工作效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中操作台的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中弹簧筒的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、支架；4、支撑臂；5、液压冲头；6、承重板；7、弹簧筒；8、限位杆；9、压盘；10、弹簧；11、防滑垫；12、上模具；13、下模具；14、液压推杆；15、支撑板；16、支撑杆；17、托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种冲压式折弯机模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的顶部固定连接有支架3，支架3的一侧固定连接有支撑臂4，支撑臂4的一端固定连接有液压冲头5，液压冲头5的底部固定连接有承重板6，承重板6的顶部插接有弹簧筒7，弹簧筒7的底部插接有限位杆8，限位杆8的底部固定连接有压盘9，通过设置弹簧筒7、弹簧10、限位杆8和压盘9，在液压冲头5下降时，压盘9优先接触到待加工板材，在液压冲头5持续下降的过程中，压盘9通过限位杆8使弹簧筒7内部的弹簧10压缩，弹簧10压缩后的反作用力反馈给压盘9，压盘9完成对板材的固定，从而达到了该模具固定板材简单便捷的效果，弹簧筒7的内部设置有弹簧10，弹簧10的一端与限位杆8固定连接，压盘9的数量为两个，两个压盘9的底部均固定连接有防滑垫11，通过在压盘9的底部设置防滑垫11，可以有效的增强压盘9和板材之间的摩擦力，使压盘在固定板材使更加稳定，承重板6的底部固定连接有上模具12，操作台2的内壁固定连接有下模具13，操作台2的内部设置有液压推杆14，液压推杆14的输出端固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定连接有托板17，通过设置液压推杆14、支撑板15、支撑杆16和托板17，在板材弯折加工后，通过启动液压推杆14，托板17在液压推杆14的作用下向操作台2的上方移动，将加工后的板材从下模具13中顶部，不仅操作简单，而且避免了人工操作的麻烦，提高了该模具的工作效率，支撑杆16和托板17的数量均为两个。

本实用新型中，通过设置弹簧筒7、弹簧10、限位杆8和压盘9，在液压冲头5下降时，压盘9优先接触到待加工板材，在液压冲头5持续下降的过程中，压盘9通过限位杆8使弹簧筒7内部的弹簧10压缩，弹簧10压缩后的反作用力反馈给压盘9，压盘9完成对板材的固定，从而达到了该模具固定板材简单便捷的效果，通过设置液压推杆14、支撑板15、支撑杆16和托板17，在板材弯折加工后，通过启动液压推杆14，托板17在液压推杆14的作用下向操作台2的上方移动，将加工后的板材从下模具13中顶部，不仅操作简单，而且避免了人工操作的麻烦，提高了该模具的工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冲压式折弯机模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的一侧固定连接有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)的一端固定连接有液压冲头(5)，所述液压冲头(5)的底部固定连接有承重板(6)，所述承重板(6)的顶部插接有弹簧筒(7)，所述弹簧筒(7)的底部插接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的底部固定连接有压盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压式折弯机模具，其特征在于，所述弹簧筒(7)的内部设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与限位杆(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压式折弯机模具，其特征在于，所述压盘(9)的数量为两个，两个所述压盘(9)的底部均固定连接有防滑垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压式折弯机模具，其特征在于，所述承重板(6)的底部固定连接有上模具(12)，所述操作台(2)的内壁固定连接有下模具(13)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压式折弯机模具，其特征在于，所述操作台(2)的内部设置有液压推杆(14)，所述液压推杆(14)的输出端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部固定连接有托板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压式折弯机模具，其特征在于，所述支撑杆(16)和托板(17)的数量均为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压式折弯机模具，属于折弯机技术领域。一种冲压式折弯机模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有液压冲头，所述液压冲头的底部固定连接有承重板，所述承重板的顶部插接有弹簧筒，所述弹簧筒的底部插接有限位杆；本实用新型，通过设置弹簧筒、弹簧、限位杆和压盘，在液压冲头下降时，压盘优先接触到待加工板材，在液压冲头持续下降的过程中，压盘通过限位杆使弹簧筒内部的弹簧压缩，弹簧压缩后的反作用力反馈给压盘，压盘完成对板材的固定，从而达到了该模具固定板材简单便捷的效果。

技术研发人员：夏齐帅
受保护的技术使用者：马鞍山市方威精密刃模有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.15