带波纹管密封接轴的制作方法

本实用新型涉及密封接轴领域，尤其涉及热连轧生产线中用于精轧区域的带波纹管密封接轴。

背景技术：

薄板坯连铸连轧(csp)等现代冶金生产的先进技术，需要大型、高效、高精的轧制设备，因此给相关备件产业提出了新的挑战。对于薄板带钢热轧连轧精轧机组和连铸连轧机组而言，由于主传动轴是整套连轧设备的关键传动部件，其性能与质量与板带产品的产量和质量有着直接的关系，其技术要求越来越高。

目前，传统的密封接轴中密封套采用橡胶结构，由于联轴器现场使用环境恶劣复杂，因此橡胶结构的密封套在长时间使用后易产生老化，使用过程中易损坏，损坏后影响整个联轴器的润滑，使得联轴器润滑失效，从而影响联轴器的使用寿命。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带波纹管密封接轴，通过采用波纹管结构其能避免橡胶结构老化损坏的问题，大大提高了联轴器的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带波纹管密封接轴，包括中间轴，沿所述中间轴一端的轴孔处通过第一顶块连接第一连接盘，所述第一连接盘与辊端轴套固接，所述辊端轴套的一端固接端盖，所述辊端轴套的另一端与配合在中间轴外圈的第一压盖固接；于所述第一连接盘与第一压盖的内侧之间、在所述中间轴的外圈还配合第一外齿轴套；密封支撑环也配合在所述中间轴的外圈，所述密封支撑环与第一压盖的外侧之间连接波纹管密封件，所述波纹管密封件的内圈与中间轴的外圈配合；在所述中间轴的另一端外圈也配合第二压盖，所述第二压盖与内齿圈的一侧固接，所述内齿圈的另一侧固接齿端轴套；在所述中间轴的另一端外圈也配合第二外齿轴套，所述第二外齿轴套的外圈与内齿圈的内圈抵接；沿所述中间轴另一端的轴孔处也通过第二顶块与第二连接盘配合，所述第二连接盘的一端伸出中间轴并与齿端轴套伸入内齿圈的一侧固接；所述第二顶块伸入中间轴的内部与弹簧轴连接，所述弹簧轴的外圈与轴孔孔壁之间设置弹簧组件。

其进一步技术方案在于：

所述密封支撑环接触中间轴的内圈还开设多个密封槽，于各密封槽内均设置o型密封圈；

所述波纹管密封件中互为相交的侧壁之间具有夹角α，所述夹角α的角度不大于25°；

所述波纹管密封件与第一压盖及密封支撑环连接的两端均设置平面端，所述平面端与第一压盖及密封支撑环抵接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，通过将原有橡胶结构的密封套更换为波纹管密封件，其具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗坯料的特点，同时波纹管密封件可吸收振动能量，起到减振、消音的作用，其避免了传统结构寿命短损坏快易老化的问题，使联轴器的使用寿命大大提高，保障了正常生产的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1在a处的放大结构示意图。

其中：1、端盖；2、辊端轴套；3、第一连接盘；4、第一顶块；5、第一外齿轴套；6、第一压盖；7、隔套；8、波纹管密封件；801、平面端；9、密封支撑环；10、o型密封圈；11、密封槽；12、中间轴；13、弹簧组件；14、进油环；15、轴向锁紧装置；16、第二压盖；17、内齿圈；18、第二外齿轴套；19、第二顶块；20、第二连接盘；21、齿端轴套；22、弹簧轴。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，带波纹管密封接轴包括中间轴12，沿中间轴12一端的轴孔处通过第一顶块4连接第一连接盘3，第一连接盘3与辊端轴套2固接，辊端轴套2的一端固接端盖1，辊端轴套2的另一端与配合在中间轴12外圈的第一压盖6固接；在中间轴12外圈与第一压盖6的连接处还设置隔套7，隔套7上开有通入中间轴12内部油孔的油路，于第一连接盘3与第一压盖6的内侧之间、在中间轴12的外圈还配合第一外齿轴套5；密封支撑环9也配合在中间轴12的外圈，密封支撑环9与第一压盖6的外侧之间连接波纹管密封件8，波纹管密封件8的内圈与中间轴12的外圈配合；在中间轴12的另一端外圈也配合第二压盖16，第二压盖16与内齿圈17的一侧固接，内齿圈17的另一侧固接齿端轴套21；在中间轴12的另一端外圈也配合第二外齿轴套18，第二外齿轴套18的外圈与内齿圈17的内圈抵接；沿中间轴12另一端的轴孔处也通过第二顶块19与第二连接盘20配合，第二连接盘20的一端伸出中间轴12并与齿端轴套21伸入内齿圈17的一侧固接；第二顶块19伸入中间轴12的内部与弹簧轴22连接，弹簧轴22的外圈与轴孔孔壁之间设置弹簧组件13。如图2所示，上述密封支撑环9接触中间轴12的内圈还开设多个密封槽11，于各密封槽11内均设置o型密封圈10，o型密封圈10的设置使该处密封承载压力高，其为静压密封，密封效果可靠。波纹管密封件8中互为相交的侧壁之间具有夹角α，夹角α的角度不大于25°。如图1所示，上述波纹管密封件8与第一压盖6及密封支撑环9连接的两端均设置平面端801，平面端801与第一压盖6及密封支撑环9抵接。

如图1所示，在上述中间轴12的外周还设置进油环14，进油环14通过轴向锁紧装置15锁紧，当中间轴12转动时，进油环14与中间轴12滑动摩擦，由于进油环14上接有油管，其持续向进油环14的油孔里打油，使进油环14的内环槽充油并流入中间轴12内部的油孔中。

本实用新型结构简单，使用方便，通过将原有橡胶结构的密封套更换为波纹管密封件，其具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗坯料的特点，同时波纹管密封件可吸收振动能量，起到减振、消音的作用，其避免了传统结构寿命短损坏快易老化的问题，使联轴器的使用寿命大大提高，保障了正常生产的连续性。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

技术特征：

1.带波纹管密封接轴，其特征在于：包括中间轴(12)，沿所述中间轴(12)一端的轴孔处通过第一顶块(4)连接第一连接盘(3)，所述第一连接盘(3)与辊端轴套(2)固接，所述辊端轴套(2)的一端固接端盖(1)，所述辊端轴套(2)的另一端与配合在中间轴(12)外圈的第一压盖(6)固接；于所述第一连接盘(3)与第一压盖(6)的内侧之间、在所述中间轴(12)的外圈还配合第一外齿轴套(5)；密封支撑环(9)也配合在所述中间轴(12)的外圈，所述密封支撑环(9)与第一压盖(6)的外侧之间连接波纹管密封件(8)，所述波纹管密封件(8)的内圈与中间轴(12)的外圈配合；在所述中间轴(12)的另一端外圈也配合第二压盖(16)，所述第二压盖(16)与内齿圈(17)的一侧固接，所述内齿圈(17)的另一侧固接齿端轴套(21)；在所述中间轴(12)的另一端外圈也配合第二外齿轴套(18)，所述第二外齿轴套(18)的外圈与内齿圈(17)的内圈抵接；沿所述中间轴(12)另一端的轴孔处也通过第二顶块(19)与第二连接盘(20)配合，所述第二连接盘(20)的一端伸出中间轴(12)并与齿端轴套(21)伸入内齿圈(17)的一侧固接；所述第二顶块(19)伸入中间轴(12)的内部与弹簧轴(22)连接，所述弹簧轴(22)的外圈与轴孔孔壁之间设置弹簧组件(13)。

2.如权利要求1所述的带波纹管密封接轴，其特征在于：所述密封支撑环(9)接触中间轴(12)的内圈还开设多个密封槽(11)，于各密封槽(11)内均设置o型密封圈(10)。

3.如权利要求1所述的带波纹管密封接轴，其特征在于：所述波纹管密封件(8)中互为相交的侧壁之间具有夹角α，所述夹角α的角度不大于25°。

4.如权利要求1所述的带波纹管密封接轴，其特征在于：所述波纹管密封件(8)与第一压盖(6)及密封支撑环(9)连接的两端均设置平面端(801)，所述平面端(801)与第一压盖(6)及密封支撑环(9)抵接。

技术总结
本实用新型涉及一种带波纹管密封接轴，包括中间轴，沿中间轴一端的轴孔处连接第一连接盘，第一连接盘与辊端轴套固接，辊端轴套的一端固接端盖，辊端轴套的另一端与配合在中间轴外圈的第一压盖固接；于第一连接盘与第一压盖的内侧之间、在所述中间轴的外圈还配合第一外齿轴套；密封支撑环也配合在中间轴的外圈，密封支撑环与第一压盖的外侧之间连接波纹管密封件。本实用新型通过将原有橡胶结构的密封套更换为波纹管密封件，其具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗坯料的特点，同时波纹管密封件可吸收振动能量，起到减振、消音的作用，其避免了传统结构寿命短损坏快易老化的问题，使联轴器的使用寿命大大提高，保障了正常生产的连续性。

技术研发人员：陈兴贵;王永玺;操雄生;周衍卫;占蒙;方建港
受保护的技术使用者：唐陌传动机械(无锡)有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.08.07