本实用新型属于材料成型装置技术领域,涉及一种钢管的定径装置,具体涉及一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板。
背景技术:
申请号为201320565196.x的专利所述的定径机换辊装置,从其具体实施方式的描述可知,其插板是从滑动梁上方放下来将换辊推拉油缸和滑动梁连接锁紧的,因此当换辊结束需要将换辊推拉油缸和滑动梁断开时,必须人工将插板吊起抽出。这种插板加大了工人操作强度,制约了换辊操作时间。
技术实现要素:
针对上述情况,
本技术:
的目的在于提供一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板,安装于定径机换辊滑动梁的两侧,用于将定径机换辊推拉油缸和滑动梁连接锁紧,工作时不需要将锁紧插板完全抽出即可完成推拉油缸与滑动梁的锁紧与断开。其中:
所述锁紧插板中间孔型为大小孔结构,边缘处开方孔以便于人工推拉;
所述滑动梁的两侧与换辊推拉油缸中心对应处开有长孔,长孔直径大于锁紧插板大孔直径;
所述滑动梁长孔径向设有滑动槽。
进一步地,所述锁紧插板安装于滑动梁两侧的滑动槽内;所述滑动槽与锁紧插板之间为间隙配合。
本实用新型的有益效果是:降低工人操作强度,降低定径机换辊操作时间。
附图说明
图1是本实用新型中定径机换辊推拉油缸锁紧插板的外形图;
图2是定径机换辊推拉油缸锁紧插板的锁紧状态俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本实用新型提供一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板,如图1至图2所示,所述锁紧插板1中间孔型为大小孔结构,边缘开方孔做把手使用。锁紧插板1从滑动梁2两侧的滑动槽插入滑动梁2内,此时锁紧插板1大孔的半圆中心与定径机主机3两侧的换辊推拉油缸4中心重合,锁紧插板1大孔的半圆直径比推拉油缸顶头5的最大外圆要大,换辊推拉油缸4活塞杆伸出将油缸顶头5通过滑动梁2上的长孔插入滑动梁2内后,人工将锁紧插板1向外拉,就能使锁紧插板1的小孔卡在推拉油缸顶头5的卡槽处,这就完成了换辊推拉油缸4与滑动梁2的连接锁紧。当换辊结束后,人工将锁紧插板1推到底部,推拉油缸顶头5便能顺利从滑动梁2的长孔处缩回,与滑动梁2断开连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板,安装在换辊滑动梁两侧,其特征在于:
所述锁紧插板中间孔型为大小孔结构,边缘处开方孔以便于人工推拉;
所述滑动梁的两侧与换辊推拉油缸中心对应处开有长孔,长孔直径大于锁紧插板大孔直径;
所述滑动梁长孔径向设有滑动槽。
2.根据权利要求1所述的一种定径机换辊推拉油缸的锁紧插板,其特征在于:
所述锁紧插板安装于滑动梁两侧的滑动槽内;
所述滑动槽与锁紧插板之间为间隙配合。