本实用新型属于硬质合金技术领域,特别是涉及一种新型硬质合金铣刀。
背景技术:
铁路钢轨焊接中,接头会产生焊渣和凸头,使用中要对轨头的顶面及两侧面的焊缝进行处理,以往的处理方式是接头已回火并已冷却到大气温度以后,对轨头的顶面及两侧面的焊缝直接进行磨平处理,当焊缝凸起过大时,先用扁铲将焊波铲除一部分,然后用电动手持砂轮将焊缝磨到与钢轨头齐平,最后用锉刀或细砂纸将表面磨光滑一些,消除大的痕迹,这样的处理方式不但时间长,而且成本高,现在国外的处理方式是使用了铣刀,它的好处是在钢焊完的情况下直接一次成型的把大部分多余的焊渣直接去掉,非常的方便和快捷,但是国外的铣刀也有缺点,就是价格昂贵,使用寿命短,针对上述情况,本实用新型开发出了高性价比的新式铣刀,它使用了耐热钢作为母体,刃口处熔覆了耐高温和耐磨性能俱佳的高温合金以及独特的热处理方式,然后通过先进的工艺加工制作,使产品具有使用方便,寿命高,不粘渣,不变形,能长时间保持刃口锋利等优点,并且价格合理,是一种性价比很好的产品。
但是,上述刀头部位结构比较简单,刀具强度低,后部刀柄仅靠外表螺纹定位,定位精度不足,影响铣削精度。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种新型硬质合金铣刀,以解决背景技术中所提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案:一种新型硬质合金铣刀,包括凸刀头,刀柄,所述凸刀头一端设有固定台,所述固定台右端设有叶轮,所述叶轮上设有固定孔,所述叶轮右端设有刀柄,所述刀柄上镶嵌有耐磨片,所述凸刀头外表面设有双面刀刃,所述凸刀头通过固定台与刀柄相连接。
优选地,所述凸刀头采用不锈钢凸刀头,并且凸刀头上铺设有合金层。
优选地,所述刀柄上开设有容屑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,外形设计合理装卸方便,使推过后的焊接瘤表面平整、余量均匀,为下序打磨提供方便,凸刀头选用了无磁、耐热、防锈的不锈钢材料,而合金层则选用了硬度适中、高温耐磨性好、无磁的特殊合金材料,大大的提高了使用寿命,使产品的刀刃部分经久耐用且用不变形。
附图说明
图1是本实用新型一种新型硬质合金铣刀的结构示意图。
图中,1-凸刀头,2-刀柄,3-双面刀刃,4-固定台,5-叶轮,6-固定孔,7-容屑槽,8-耐磨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1,一种新型硬质合金铣刀,包括凸刀头1,刀柄2,所述凸刀头1一端设有固定台4,所述固定台4右端设有叶轮5,所述叶轮5上设有固定孔6,所述叶轮5右端设有刀柄2,所述刀柄2上镶嵌有耐磨片8,所述凸刀头1外表面设有双面刀刃3,所述凸刀头1通过固定台4与刀柄2相连接,所述凸刀头1采用不锈钢凸刀头,并且凸刀头1上铺设有合金层,所述刀柄上开设有容屑槽8。
本实用新型结构简单,外形设计合理装卸方便,使推过后的焊接瘤表面平整、余量均匀,为下序打磨提供方便,凸刀头选用了无磁、耐热、防锈的不锈钢材料,而合金层则选用了硬度适中、高温耐磨性好、无磁的特殊合金材料,大大的提高了使用寿命,使产品的刀刃部分经久耐用且用不变形。
1.一种新型硬质合金铣刀,包括凸刀头,刀柄,其特征在于:所述凸刀头一端设有固定台,所述固定台右端设有叶轮,所述叶轮上设有固定孔,所述叶轮右端设有刀柄,所述刀柄上镶嵌有耐磨片,所述凸刀头外表面设有双面刀刃,所述凸刀头通过固定台与刀柄相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型硬质合金铣刀,其特征在于:所述凸刀头采用不锈钢凸刀头,并且凸刀头上铺设有合金层。
3.根据权利要求1所述的一种新型硬质合金铣刀,其特征在于:所述刀柄上开设有容屑槽。