一种毛坯刀片加工用的定位工装的制作方法

本实用新型涉及毛坯刀片定位加工的技术领域，尤其涉及一种毛坯刀片加工用的定位工装。

背景技术：

目前在机车上加工毛坯刀片时，由于在购买机床时，供应商提供的工装为普通碳钢材料，并且刀片是毛坯刀片，在将毛坯刀片放入到工装内接触时毛坯刀片会有滑动现象，会使工装接触面中间使用后易产生沟痕，接触面不光滑，导致损伤刀片和定位不稳定。

技术实现要素：

针对目前将毛坯刀片放置到工装内接触面时毛坯刀片会有滑动现象，会使工装接触面中间使用后易产生沟痕，接触面不光滑，导致损伤刀片和定位不稳定的技术问题，本实用新型提出一种毛坯刀片加工用的定位工装。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种毛坯刀片加工用的定位工装，包括工装本体，工装本体下部开设有安装孔，所述工装本体上部开设有定位槽，定位槽两侧侧面上均固定安装有防划装置，定位槽下部开设有退刀槽且定位槽与退刀槽相连通，防划装置与毛坯刀片相配合。

优选地，所述工装本体上部两侧均设置有一倾斜平面，倾斜平面通过水平面与定位槽侧面相连接且倾斜平面与水平面和定位槽侧面为一体成型结构；所述水平面与防划装置相连接。

优选地，所述防划装置包括pcd垫片，pcd垫片镶焊在定位槽侧面上且pcd垫片上端面与水平面平行，pcd垫片下端面与退刀槽侧面平齐；所述pcd垫片侧面与毛坯刀片侧面相配合。

优选地，所述pcd垫片的剖面形状为梯形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在工装本体上部开设退刀槽和定位槽，并且在定位槽两侧的接触面上焊接pcd垫片，利用pcd垫片将接触面提升耐用度和光洁度，保证毛坯刀片的定位稳定性，同时避免了由于目前工装表面粗糙不光滑，损伤刀片和定位不稳定的情况，大大提高了定位工装定位稳定性，pcd垫片与毛坯刀片接触，pcd垫片表面不易出现划痕，大大延长了工装本体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1毛坯刀片的结构示意图。

图中，1为工装本体，2为安装孔，3为退刀槽，4为倾斜面，5为水平面，6为pcd垫片，7为毛坯刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种毛坯刀片加工用的定位工装，包括工装本体1，工装本体1下部开设有安装孔2，安装孔用于安装到机床上，所述工装本体1上部开设有定位槽，工装本体1上部两侧均设置有一倾斜平面4，倾斜平面4通过水平面5与定位槽侧面相连接且倾斜平面4与水平面5和定位槽侧面为一体成型结构，定位槽两侧侧面上均固定安装有防划装置，水平面5与防划装置相连接，定位槽下部开设有退刀槽3，，退刀槽3避让毛坯刀片尖部且定位槽与退刀槽3相连通，如图2所示，防划装置与毛坯刀片7相配合即毛坯刀片放入到定位槽内，毛坯刀片侧面与防划装置和固定槽贴合，保证毛坯刀片的定位时的稳定性。

所述防划装置包括pcd垫片6，pcd垫片的剖面形状为梯形，pcd垫片6镶焊在定位槽侧面上且pcd垫片6上端面与水平面5平行，pcd垫片6下端面与退刀槽3侧面平齐；所述pcd垫片6与毛坯刀片7侧面相配合即利用pcd垫片与毛坯刀片贴合；通过在工装本体上部开设退刀槽和定位槽，并且在定位槽两侧的接触面上焊接pcd垫片，利用pcd垫片将接触面提升耐用度和光洁度，保证毛坯刀片的定位稳定性，同时避免了由于目前工装表面粗糙不光滑，损伤刀片和定位不稳定的情况，大大提高了定位工装定位稳定性，pcd垫片与毛坯刀片接触，pcd垫片表面不易出现划痕，大大延长了工装本体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种毛坯刀片加工用的定位工装，包括工装本体（1），工装本体（1）下部开设有安装孔（2），其特征在于，所述工装本体（1）上部开设有定位槽，定位槽两侧侧面上均固定安装有防划装置，定位槽下部开设有退刀槽（3）且定位槽与退刀槽（3）相连通，防划装置与毛坯刀片（7）相配合。

2.根据权利要求1所述的毛坯刀片加工用的定位工装，其特征在于，所述工装本体（1）上部两侧均设置有一倾斜平面（4），倾斜平面（4）通过水平面（5）与定位槽侧面相连接且倾斜平面（4）与水平面（5）和定位槽侧面为一体成型结构；所述水平面（5）与防划装置相连接。

3.根据权利要求1或2所述的毛坯刀片加工用的定位工装，其特征在于，所述防划装置包括pcd垫片（6），pcd垫片（6）镶焊在定位槽侧面上且pcd垫片（6）上端面与水平面（5）平行，pcd垫片（6）下端面与退刀槽（3）侧面平齐；所述pcd垫片（6）侧面与毛坯刀片（7）侧面相配合。

4.根据权利要求3所述的毛坯刀片加工用的定位工装，其特征在于，所述pcd垫片（6）的剖面形状为梯形。

技术总结
本实用新型提出了一种毛坯刀片加工用的定位工装，包括工装本体，工装本体下部开设有安装孔，所述工装本体上部开设有定位槽，定位槽两侧侧面上均固定安装有防划装置，定位槽下部开设有退刀槽且定位槽与退刀槽相连通，防划装置与毛坯刀片相配合。本实用新型通过在工装本体上部开设退刀槽和定位槽，并且在定位槽上焊接PCD垫片，保证毛坯刀片的定位稳定性，同时避免了由于目前工装表面粗糙不光滑，损伤刀片和定位不稳定的情况。

技术研发人员：宋云娟;张春福;刘书锋
受保护的技术使用者：郑州博特硬质材料有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.09.15