本实用新型涉及夹具,特别涉及一种用于加工异形工件的夹具。
背景技术:
异形零件在工业和生活中使用比较频繁,但是异形零件加工起来比较困难。卡车的尾气排气阀也一种异形阀。卡车尾气排气阀类产品加工的研发过程中,由于产品为失蜡铸造毛坯,定位基准波动较大,找定位基准较困难,产品分多次工序,重复定位装夹,过程中单件节拍变长且过程品质管控风险较大,浪费工作时间,降低了整体效率。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种用于加工异形工件的夹具,解决重复定位和频繁更换夹具的问题。
技术方案:本实用新型所述的一种用于加工异形工件的夹具,包括本体;本体上设置有左右对置的夹持组件,夹持组件包括带有固定销的固定块一、内置有伸缩杆的壳体以及驱动壳体内伸缩杆伸长或者复位的液缸;固定销和伸缩杆位于同一高度且两者相对设置,液缸设置在本体下方,液缸杆贯穿本体并延伸至壳体内。
通过采用上述技术方案,卡车尾气排气阀其进出气口内部为圆形,因此,在夹持排气阀时,排气阀的一端套在定位销内,驱动液缸,液缸驱动伸缩杆伸长以嵌入至排气阀的另一端内,这样就完成了对排气阀的定位与锁定。
进一步的,本体两端设置有过渡块,过渡块通过销轴和用于驱动本体旋转的旋转机构固定连接。
进一步的,固定块一和壳体一之间的本体上设置有若干定位块,定位块用于定位排气阀。
进一步的,固定块一和壳体一之间的本体上设置有垫块,垫块和本体螺旋连接以调整垫块的高度。
进一步的,固定块一和壳体一之间的本体上设置有用于排气阀中心定位的定位杆。
有益效果:本实用新型与现有技术相比:通过夹持组件对排气阀仅需要一次锁定和定位,节省工作时间;夹具也能进行旋转,可以实现对夹具上的排气阀不同角度的加工。
附图说明
图1是用于加工异形排气阀的夹具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于加工异形工件的夹具,包括本体1;其特征在于本体1上设置有左右对置的夹持组件2,为了一次形加工至少两个排气阀,本体1上至少设置两组夹持组件2,一个夹持组件2夹持一个排气阀。
夹持组件2包括带有固定销21的固定块一22、内置有伸缩杆23的壳体24以及驱动壳体24内伸缩杆23伸长或者复位的液缸25;固定销21和伸缩杆23位于同一高度且两者相对设置,液缸25设置在本体1下方,液缸25杆贯穿本体1并延伸至壳体24内。
排气阀其进出气口内部为圆形,因此,在夹持排气阀时,排气阀的一端套在定位销内,驱动液缸25,液缸25驱动伸缩杆23伸长以嵌入至排气阀的另一端内,这样就完成了对排气阀的定位与锁定。
当排气阀需要其他部分需要加工时,为了避免重新拆卸安装排气阀以获得新的加工角度,夹具可以旋转以获得排气阀需要加工的角度,因此,本体1两端设置有过渡块3,过渡块3通过销轴和用于驱动本体1旋转的旋转机构固定连接。
为了获得排气阀更精准的加工角度,固定块一22和壳体24一之间的本体1上设置有若干定位块4,定位块4用于定位排气阀,固定块一22和壳体24一之间的本体1上设置有用于排气阀中心定位的定位杆6
由于排气阀外形为异形体,导致其表面高度不一致,为了更好的支撑排气阀,固定块一22和壳体24一之间的本体1上设置有垫块5,垫块5和本体1螺旋连接以调整垫块5的高度。
1.一种用于加工异形工件的夹具,包括本体(1);其特征在于本体(1)上设置有左右对置的夹持组件(2),夹持组件(2)包括带有固定销(21)的固定块一(22)、内置有伸缩杆(23)的壳体(24)以及驱动壳体(24)内伸缩杆(23)伸长或者复位的液缸(25);固定销(21)和伸缩杆(23)位于同一高度且两者相对设置,液缸(25)设置在本体(1)下方,液缸(25)杆贯穿本体(1)并延伸至壳体(24)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工异形工件的夹具,其特征在于本体(1)两端设置有过渡块(3),过渡块(3)通过销轴和用于驱动本体(1)旋转的旋转机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工异形工件的夹具,其特征在于固定块一(22)和壳体(24)一之间的本体(1)上设置有若干定位块(4),定位块(4)用于定位排气阀。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工异形工件的夹具,其特征在于固定块一(22)和壳体(24)一之间的本体(1)上设置有垫块(5),垫块(5)和本体(1)螺旋连接以调整垫块(5)的高度。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工异形工件的夹具,其特征在于固定块一(22)和壳体(24)一之间的本体(1)上设置有用于排气阀中心定位的定位杆(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工异形工件的夹具,其特征在于本体(1)上至少设置两组夹持组件(2)。