一种模架通用的精冲模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种精冲模具。

背景技术：

精冲是一种在普冲基础上发展起来的精密冲压加工工艺，精冲零件在很多领域用于替代以前的铸造、机加工和粉末加工零件，精冲零件在冲压行业中所占比重逐年提高。同时随着产品更新换代速度不断加快，产品生产周期越来越短，如果仍使用传统精冲模架，采用一个产品一付模架的加工生产方式，不仅制作工作量大，生产周期长，生产成本高，而且在使用也受到一定的限制，一旦产品更新或者生命周期结束，那么相对应的模架也无法再继续使用。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种模架可通用，降低生产投入成本，减少模具加工工作量，缩短模具生产周期，提高生产效率的精冲模具。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种模架通用的精冲模具，它包括上模架，在所述上模架中部设有承力块，在所述承力块上方设有顶杆ⅰ，所述顶杆ⅰ与顶杆ⅱ相连，在所述上模架侧部设有导柱，在所述导柱之间的上模架下方设有上垫板，在所述上垫板下方设有上固定板，在所述上固定板下方设有凹模，在所述凹模中部设有凸模，在所述凹模和凸模之间设有推板，所述推板与顶杆ⅱ相连，所述导柱下端与下模架相连，在所述下模架上方设有下垫板，在所述下垫板上方设有凸凹模，在所述凸凹模外部设有齿圈压板，在所述齿圈压板外部设有导向板，在所述凸凹模中部设有顶杆ⅲ，在所述下垫板和下模架之间设有顶杆ⅳ，所述顶杆ⅲ与顶杆ⅳ相连，在所述齿圈压板下部靠近凸凹模一侧设有顶杆ⅴ，在所述下垫板和齿圈压板之间设有小导柱。

所述承力块的顶面与上模架内腔顶壁之间留有间距。

所述导柱贯穿导向板。

所述凸凹模通过连接螺栓与下垫板固定连接。

所述凹模与凸模两者垂直高度之间设有内孔冲裁高度。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用凹模、凸模、凸凹模、推板和齿圈压板，组成复合阶梯一体冲裁结构，改变了以往单一精冲冲裁方式，降低了冲裁压力，另外在上模架中部设有承力块，通过顶杆ⅰ进行模芯更换，不同产品可以通过更换模芯来实现更换模具，达到减少模具加工工作量，缩短生产周期，节省开发成本，提高生产效率的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种模架通用的精冲模具，它包括上模架1，在所述上模架1中部设有承力块2，所述承力块2的顶面与上模架1内腔顶壁之间留有间距，在所述承力块2上方设有顶杆ⅰ3，所述顶杆ⅰ3与顶杆ⅱ4相连，在所述上模架1侧部设有导柱5，在所述导柱5之间的上模架1下方设有上垫板6，在所述上垫板6下方设有上固定板7，在所述上固定板7下方设有凹模8，在所述凹模8中部设有凸模9，所述凹模8与凸模9两者垂直高度之间设有内孔冲裁高度，在所述凹模8和凸模9之间设有推板10，所述推板10与顶杆ⅱ4相连，所述导柱5下端与下模架11相连，在所述下模架11上方设有下垫板12，在所述下垫板12上方设有凸凹模13，所述凸凹模13通过连接螺栓20与下垫板12固定连接，在所述凸凹模13外部设有齿圈压板14，在所述齿圈压板14外部设有导向板15，所述导柱5贯穿导向板15，在所述凸凹模13中部设有顶杆ⅲ16，在所述下垫板12和下模架11之间设有顶杆ⅳ17，所述顶杆ⅲ16与顶杆ⅳ17相连，在所述齿圈压板14下部靠近凸凹模13一侧设有顶杆ⅴ18，在所述下垫板12和齿圈压板14之间设有小导柱19。本实用新型整体结构设置合理，采用凹模、凸模、凸凹模、推板和齿圈压板，组成复合阶梯一体冲裁结构，改变了以往单一精冲冲裁方式，降低了冲裁压力，另外在上模架中部设有承力块，通过顶杆ⅰ进行模芯更换，不同产品可以通过更换模芯来实现更换模具，达到减少模具加工工作量，缩短生产周期，节省开发成本，提高生产效率的目的。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种模架通用的精冲模具，其特征在于：它包括上模架（1），在所述上模架（1）中部设有承力块（2），在所述承力块（2）上方设有顶杆ⅰ（3），所述顶杆ⅰ（3）与顶杆ⅱ（4）相连，在所述上模架（1）侧部设有导柱（5），在所述导柱（5）之间的上模架（1）下方设有上垫板（6），在所述上垫板（6）下方设有上固定板（7），在所述上固定板（7）下方设有凹模（8），在所述凹模（8）中部设有凸模（9），在所述凹模（8）和凸模（9）之间设有推板（10），所述推板（10）与顶杆ⅱ（4）相连，所述导柱（5）下端与下模架（11）相连，在所述下模架（11）上方设有下垫板（12），在所述下垫板（12）上方设有凸凹模（13），在所述凸凹模（13）外部设有齿圈压板（14），在所述齿圈压板（14）外部设有导向板（15），在所述凸凹模（13）中部设有顶杆ⅲ（16），在所述下垫板（12）和下模架（11）之间设有顶杆ⅳ（17），所述顶杆ⅲ（16）与顶杆ⅳ（17）相连，在所述齿圈压板（14）下部靠近凸凹模（13）一侧设有顶杆ⅴ（18），在所述下垫板（12）和齿圈压板（14）之间设有小导柱（19）。

2.根据权利要求1所述的模架通用的精冲模具，其特征在于：所述承力块（2）的顶面与上模架（1）内腔顶壁之间留有间距。

3.根据权利要求1所述的模架通用的精冲模具，其特征在于：所述导柱（5）贯穿导向板（15）。

4.根据权利要求1所述的模架通用的精冲模具，其特征在于：所述凸凹模（13）通过连接螺栓（20）与下垫板（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的模架通用的精冲模具，其特征在于：所述凹模（8）与凸模（9）两者垂直高度之间设有内孔冲裁高度。

技术总结
本实用新型涉及一种模架通用的精冲模具，它包括上模架，在所述上模架中部设有承力块，在所述承力块上方设有顶杆Ⅰ，所述顶杆Ⅰ与顶杆Ⅱ相连，在所述上模架侧部设有导柱，在所述导柱之间的上模架下方设有上垫板，在所述上垫板下方设有上固定板，在所述上固定板下方设有凹模，在所述凹模中部设有凸模。本实用新型模架可通用，降低生产投入成本，减少模具加工工作量，缩短模具生产周期，提高生产效率。

技术研发人员：陆云波;梁仁达;沈学军
受保护的技术使用者：无锡鹏德汽车配件有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.10.16