多角度旋转台钳的夹持结构的制作方法

本实用新型涉及一种台钳，特别是一种多角度旋转台钳的夹持结构。

背景技术：

台钳是机械加工领域常用的夹持工具，普通的台钳紧紧只有夹持功能，然后装在加工台上进行加工。但是我们为了充分利用设备，需要在三轴cnc机床上加工以前用四轴cnc机床才能加工的工件，因而我们需要设计一种能够旋转预定角度的台钳来配合三轴cnc机床加工工件，不仅充分利用设备而且降低了设备成本及人工成本，

本技术：
针对多角度旋转台钳的夹持结构提出。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多角度旋转台钳的夹持结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：包括钳身及设置于钳身上用于夹持工件的夹块一和夹块二，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上。

所述万向槽为半圆槽，所述万向头上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆穿过该半球面。

所述钳身上设有与主槽贯通的通孔，所述定位槽为半圆槽，且所述半圆槽由通孔的部分孔体构成。

所述导向滑动机构包括设置于夹块二底面的夹块槽以及钳身侧面的燕尾块，所述夹块槽的内壁上设有与燕尾块配合的燕尾槽。

所述夹块一固定于钳身上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹块二在钳身滑动实现夹块二与夹块一的张开，从而便于不同工件放入而且便捷迅速，通过锁紧螺杆带动锁固块移动，从而带动调节滑杆卡入定位槽而挤压夹块二使其移动而夹紧夹块二与夹块一间的工件，因为钳身是需要转动调节工件的加工角度的，因而上述结构均设置于钳身上，因而能够在夹紧物体后与钳身一体转动，实现加工的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本台钳的立体视图；

图2是本台钳的剖视图；

图3是夹块二及锁紧螺杆的结构视图。

图4是夹块二和锁紧螺杆另一方向的结构视图。

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型公开了一种多角度旋转台钳的夹持结构，台钳具有一个钳座1，钳身2安装于钳座1上且能够转动360度调节加工角度，钳身2为方形块，钳身2的上端面上设有用于夹持工件的夹块一3和夹块二4，所述夹块一3固定于钳身2的左端部，当然夹块一3也可以做成活动的，但是这样成本高而且也没必要，所述夹块二4能够通过设置于夹块二4与钳身2间的导向滑动机构沿钳身2滑动，本申请中夹块一3和夹块二4均上下相对设有一对，从而可以多夹工件加工提高效率，所述导向滑动机构包括设置于夹块二4底面的夹块槽5以及钳身2侧面的燕尾块6，钳身2位于夹块槽5中，所述夹块槽5的内壁上设有与燕尾块6配合的燕尾槽7，当然上述只是一种设计，我们还可以采用v形槽和v形块，或者夹块槽5的内壁上设有燕尾块6而钳身2侧面设置燕尾槽7。

所述钳身2上设有主槽8，主槽8贯通钳身2上下端面，所述主槽8的内壁上设有调节滑槽9，调节滑槽9的上槽壁上设有若干定位槽10，所述夹块二4上设有贯穿夹块二4的斜杆孔11及位于斜杆孔11中的锁紧螺杆12，斜杆孔11一般优选角度是与水平面成45度，而且斜杆孔11不是标准的圆孔，因为锁紧螺杆12需要转动空间，因而斜杆孔11是上窄下宽的喇叭形的扁孔，锁紧螺杆12的端部设有锁固块13，且锁固块13上设有与锁紧螺杆12配合的锁紧螺孔14，所述锁固块13上相对设有调节滑杆15，所述调节滑杆15位于调节滑槽9中且能够通过锁紧螺杆12的拉紧而卡入对应的定位槽10中，所述夹块二4上设有万向槽，所述斜杆孔11位于万向槽的槽底上，所述锁紧螺杆12上设有与万向槽配合的万向头16，因而在锁紧螺杆12与锁固块13配合锁紧的时候，锁紧螺杆12通过万向头16挤压夹块二4，因而夹块二4会移动且带动锁紧螺杆12移动，但是锁紧螺杆12通过调节滑杆15是卡在定位槽10中，因而为了保证锁紧螺杆12不被卡死在斜杆孔11中，锁紧螺杆12会随夹块二4移动而转动，从而带动锁固块13及调节滑杆15绕定位槽10转动，而锁紧螺杆12在转动过程中还会与夹块二4保持挤压接触就是通过万向槽配合万向头16实现。本申请中所述万向槽为半圆槽，万向头16为半球体，所述万向头16上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆12穿过该半球面。

如图所示，为了便于加工出定位槽10来，所述定位槽10为半圆槽，我们需要从钳身2外部钻孔，因而钳身2上设有与主槽8贯通的通孔17，且通孔17的端部部分与调节滑槽9贯通，且通孔17的端部的另一部分在调节滑槽9的槽壁上形成了半圆槽。

本夹持结构的工作原理简述：先松开锁紧螺杆12，然后拉动夹块二4沿钳身2滑动张开到预定的位置，然后放入工件，开始锁紧锁紧螺杆12，锁紧螺杆12沿斜杆孔11移动，同时使调节滑杆15卡入定位槽10中，然后锁紧螺杆12通过万向头16挤压夹块二4移动从而夹紧工件。

以上对本实用新型实施例所提供的一种多角度旋转台钳的夹持结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：包括钳身及设置于钳身上用于夹持工件的夹块一和夹块二，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上。

2.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：所述万向槽为半圆槽，所述万向头上设有与半圆槽配合的半球面，所述锁紧螺杆穿过该半球面。

3.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：所述钳身上设有与主槽贯通的通孔，所述定位槽为半圆槽，且所述半圆槽由通孔的部分孔体构成。

4.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：所述导向滑动机构包括设置于夹块二底面的夹块槽以及钳身侧面的燕尾块，所述夹块槽的内壁上设有与燕尾块配合的燕尾槽。

5.根据权利要求1所述的多角度旋转台钳的夹持结构，其特征在于：所述夹块一固定于钳身上。

技术总结
本实用新型公开了一种多角度旋转台钳的夹持结构，包括钳身及设置于钳身上用于夹持工件的夹块一和夹块二，所述夹块二能够通过设置于夹块二与钳身间的导向滑动机构沿钳身滑动，所述钳身上设有主槽，所述主槽的内壁上设有调节滑槽，调节滑槽的上槽壁上设有若干定位槽，所述夹块二上设有贯穿夹块二的斜杆孔及位于斜杆孔中的锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部设有锁固块，且锁固块上设有与锁紧螺杆配合的锁紧螺孔，所述锁固块上相对设有调节滑杆，所述调节滑杆位于调节滑槽中且能够通过锁紧螺杆的拉紧而卡入对应的定位槽中，所述夹块二上设有万向槽，所述锁紧螺杆上设有与万向槽配合的万向头，所述斜杆孔位于万向槽的槽底上。

技术研发人员：李青龙
受保护的技术使用者：中山世达模型制造有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.09.29