一种机械自动化压平装置的制作方法

本实用新型涉及压平机构领域，具体是一种机械自动化压平装置。

背景技术：

钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)。在具体应用的时候，需要将钢卷开平，这一步骤是否合格，决定着钢板的质量及应用效果。

在开平的时候，要对钢板表面进行压平，使其从成卷的弧形展开为平面，其表面的压平、矫正后，应当避免浪边、浪形、瓢曲以及轻度的镰刀弯，保证薄板的平直度。

现有在开平钢卷的设备都需要配合卷收设备使用，卷收设备设置在开平设备的进料一侧，用于为开平设备进料，但是两个设备之间配合必然容易存在超喂或少喂的问题，而且两个设备分别独立设置，设备运行中存在较大震动，同时车间其他设备的运行也会带来地面的震动，从而造成浪边、浪形、瓢曲以及轻度的镰刀弯，使得设备在运行一段时间后其位置和角度相比初始设置难以避免的发生偏移。同时，车间内难免有送料车来回运料对设备的撞击，使得两个设备可能分别或者其中一个被碰撞到，使得两个设备的位置发生较大改变，影响进料，造成对钢板突然的拉扯或压缩，产生废料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化压平装置，它能够实现全自动的进料和压平处理，避免由于进料角度造成的质量问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种机械自动化压平装置，包括固定支架和进料架，所述固定支架的顶部左右对称的设有安装板，两个所述安装板之间在高度方向上上下设置有调整压辊和动力压辊，所述动力压辊为两个且水平平列设置，所述调整压辊居中设置在动力压辊的上方，所述调整压辊相对于动力压辊的高度距离可调，所述进料架设置于动力压辊的进料一侧，所述进料架的上部设有能够转动的插轴，所述插轴的延伸方向与动力压辊的延伸方向平行，所述插轴用于插入钢卷。

所述动力压辊的两端设有与同侧安装板转动连接的主动轴，所述主动轴贯穿安装板，所述主动轴通过轴承与安装板转动配合，所述主动轴暴露在安装板外部的一端设有与其同轴的从动链轮，所述安装板的外侧还转动安装有主动链轮，所述安装板上还固定有电机，所述电机的输出轴与主动链轮同轴连接，所述主动链轮与两个从动链轮上缠绕有用于使三者同步传动的链条，为动力压辊的转动提供传动力。

所述安装板的顶侧设有滑槽，所述滑槽内上下滑动有升降块，所述升降块的两侧设有用于夹持滑槽侧壁的u型结构，所述安装板的顶侧端面还固定连接有平板，所述平板对应滑槽的开口位置设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的底端与能够升降的升降块转动连接，所述螺杆的顶端设有转把。

所述进料架的底部固定焊接在固定支架上，所述进料架的上部向上延伸且向远离固定支架的一侧倾斜，所述进料架的顶部对称的设有两个y型支架，所述插轴的两端落在y型支架上。

当固定支架在左侧插轴在右侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为逆时针方向转动，当固定支架在右侧插轴在左侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为顺时针方向转动。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

使用本装置进行钢卷的压平，能够实现全自动的进料和压平处理，避免人工进料或者额外增加进料设备，保证进料距离和角度的稳定性。避免由于进料角度造成的质量问题。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

附图中所示标号：

1、固定支架；2、安装板；3、调整压辊；4、动力压辊；5、从动链轮；6、主动链轮；7、滑槽；8、升降块；9、平板；10、螺杆；11、进料架；12、y型支架；13、插轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围。

实施例：一种机械自动化压平装置

本示例采用的结构是：

包括固定支架1，所述固定支架1用于支撑本装置，所述固定支架1包括安装框和支脚，所述安装框是矩形框体，所述支脚焊接在安装框的四角端点位置，向下设置，所述支脚都具有向外倾斜的结构，使得支脚具有较为稳固的固定效果，增加支撑稳定性。

所述安装框在长度方向上的两端对称的设有安装板2，

两个所述安装板2之间自上而下的设有调整压辊3和动力压辊4，所述调整压辊3为一个，所述动力压辊4为两个，两个所述动力压辊4水平并列设置，且调整压辊3位于两个动力压辊4中间居中位置，三个压辊的延伸方向一致。

所述动力压辊4的两端设有与同侧安装板2转动连接的主动轴，所述主动轴贯穿安装板2，所述主动轴通过轴承与安装板2转动配合，所述主动轴暴露在安装板2外部的一端设有与其同轴的从动链轮5，所述安装板2的外侧还转动安装有主动链轮6，所述安装板2上还固定有电机，所述电机的输出轴与主动链轮6同轴连接，所述主动链轮6与两个从动链轮5上缠绕有用于使三者同步传动的链条，为动力压辊4的转动提供传动力。

所述安装板2的顶侧设有滑槽7，所述滑槽7内上下滑动有升降块8，所述升降块8的两侧设有用于夹持滑槽7侧壁的u型结构，所述安装板2的顶侧端面还固定连接有平板9，所述平板9对应滑槽7的开口位置设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有螺杆10，所述螺杆10的底端与能够升降的升降块8转动连接，所述螺杆10的顶端设有转把，转动转把可以带动螺杆10转动，从而相对平板9及安装板2升降，进而控制升降块8的高度，改变调整压辊3和动力压辊4之间的距离，使其与钢卷的厚度及压平要求相对应。

所述主动压辊的进料一侧设有进料架11，所述进料架11的底部固定焊接在固定支架1上，所述进料架11的上部向上延伸且向远离固定支架1的一侧倾斜，所述进料架11的顶部对称的设有两个y型支架12，所述y型支架12上放置有插轴13，所述插轴13的两端落在y型支架12上，所述插轴13用于插在钢卷内，方便钢卷的展开。所述插轴13的延伸方向与调整压辊3的延伸方向平行。

具体使用的时候，要注意钢卷的放置方式：

当固定支架1在左侧插轴13在右侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为逆时针方向转动，

当固定支架1在右侧插轴13在左侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为顺时针方向转动。

这样使用更有利于将钢板带有的弧度展开。

使用本装置进行钢卷的压平，能够实现全自动的进料和压平处理，避免人工进料或者额外增加进料设备，保证进料距离和角度的稳定性。避免由于进料角度造成的质量问题。

技术特征：

1.一种机械自动化压平装置，其特征在于，包括固定支架和进料架，所述固定支架的顶部左右对称的设有安装板，两个所述安装板之间在高度方向上上下设置有调整压辊和动力压辊，所述动力压辊为两个且水平平列设置，所述调整压辊居中设置在动力压辊的上方，所述调整压辊相对于动力压辊的高度距离可调，所述进料架设置于动力压辊的进料一侧，所述进料架的上部设有能够转动的插轴，所述插轴的延伸方向与动力压辊的延伸方向平行，所述插轴用于插入钢卷。

2.根据权利要求1所述一种机械自动化压平装置，其特征在于，所述动力压辊的两端设有与同侧安装板转动连接的主动轴，所述主动轴贯穿安装板，所述主动轴通过轴承与安装板转动配合，所述主动轴暴露在安装板外部的一端设有与其同轴的从动链轮，所述安装板的外侧还转动安装有主动链轮，所述安装板上还固定有电机，所述电机的输出轴与主动链轮同轴连接，所述主动链轮与两个从动链轮上缠绕有用于使三者同步传动的链条，为动力压辊的转动提供传动力。

3.根据权利要求1所述一种机械自动化压平装置，其特征在于，所述安装板的顶侧设有滑槽，所述滑槽内上下滑动有升降块，所述升降块的两侧设有用于夹持滑槽侧壁的u型结构，所述安装板的顶侧端面还固定连接有平板，所述平板对应滑槽的开口位置设有螺孔，所述螺孔内螺纹配合有螺杆，所述螺杆的底端与能够升降的升降块转动连接，所述螺杆的顶端设有转把。

4.根据权利要求1所述一种机械自动化压平装置，其特征在于，所述进料架的底部固定焊接在固定支架上，所述进料架的上部向上延伸且向远离固定支架的一侧倾斜，所述进料架的顶部对称的设有两个y型支架，所述插轴的两端落在y型支架上。

5.根据权利要求1所述一种机械自动化压平装置，其特征在于，当固定支架在左侧插轴在右侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为逆时针方向转动，当固定支架在右侧插轴在左侧的时候，放置钢卷使钢卷的展开为顺时针方向转动。

技术总结
本实用新型公开了一种机械自动化压平装置，主要涉及压平机构领域。包括固定支架和进料架，所述固定支架的顶部左右对称的设有安装板，两个所述安装板之间在高度方向上上下设置有调整压辊和动力压辊，所述动力压辊为两个且水平平列设置，所述调整压辊居中设置在动力压辊的上方，所述调整压辊相对于动力压辊的高度距离可调，所述进料架设置于动力压辊的进料一侧，所述进料架的上部设有能够转动的插轴，所述插轴的延伸方向与动力压辊的延伸方向平行，所述插轴用于插入钢卷。本实用新型的有益效果在于：它能够实现全自动的进料和压平处理，避免由于进料角度造成的质量问题。

技术研发人员：宋天利
受保护的技术使用者：威海职业学院
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.15