一种CMM侧支架生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及cmm侧支架生产加工技术领域，尤其涉及一种cmm侧支架生产用切割装置。

背景技术：

在对cmm侧支架进行生产切割的过程中，由于切割过程中，由于摩擦力，会产生大量的热，因此需要切割刀片进行降温处理，避免切割刀片受到损坏的情况，传统的方式通常采用水进行降温，降温后的污水会携带有大量的铁渣，污水流出到外界环境，容易造成重金属污染的问题，为此我们提出了一种cmm侧支架生产用切割装置来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种cmm侧支架生产用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种cmm侧支架生产用切割装置，包括箱体，所述箱体的内顶部安装有切割机构，所述箱体的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述箱体的内侧壁安装有安装板，所述安装板的上端侧壁开设与放置槽，所述放置槽上放置有待加工件，所述安装板上开设有多个出水孔，所述箱体的内侧壁安装有漏斗，所述漏斗的侧壁贯穿设置有过滤框，所述过滤框的外侧壁对称开设有定位槽，所述漏斗的下端侧部对称设置有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有限位机构，两个所述限位机构相对的一端均与其对应的定位槽的内侧壁相抵紧。

优选的，所述切割机构包括固定连接在箱体内顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有切割刀片。

优选的，所述喷洒机构包括贯穿设置在箱体侧壁上的出水管，所述出水管的端部固定连接有与其相互连通的喷洒头。

优选的，所述限位机构包括滑动连接在滑动槽内侧壁上的限位块，所述限位块与滑动槽之间通过第一弹簧连接，所述限位块的下端侧壁固定连接有拉杆，所述限位块远离第一弹簧的一侧固定连接有定位块，所述定位块的端部与限位槽的内侧壁相抵紧。

优选的，所述箱体的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过电动推杆、驱动电机、切割刀片、喷洒头、出水管、安装板、出水孔之间的配合使用，实现了对待加工件的切割过程，保证了工作的正常进行；

通过限位块、过滤框、拉杆、第一弹簧、定位块、漏斗之间的配合使用，实现了对污水过滤收集，避免了污水对外界环境造成污染的情况，同时实现了对过滤框的拆卸安装，进而可以及时对过滤框内的铁渣清理，避免堵塞过滤框的情况，进而避免对过滤工作造成影响的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a部分放大图。

图中标号：1箱体、2漏斗、3过滤框、4出水孔、5安装板、6出水管、7喷洒头、8切割刀片、9驱动电机、10固定杆、11电动推杆、12限位块、13定位块、14拉杆、15滑动槽、16第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种cmm侧支架生产用切割装置，包括箱体1，箱体1的内顶部安装有切割机构，切割机构包括固定连接在箱体1内顶部的电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定连接有固定杆10，固定杆10的侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴末端固定连接有切割刀片8；

箱体1的侧壁贯穿设置有喷洒机构，喷洒机构包括贯穿设置在箱体1侧壁上的出水管6，出水管6的端部固定连接有与其相互连通的喷洒头7，箱体1的内侧壁安装有安装板5，安装板5的上端侧壁开设与放置槽17，放置槽17上放置有待加工件，安装板5上开设有多个出水孔4，箱体1的内侧壁安装有漏斗2，漏斗2的侧壁贯穿设置有过滤框3，过滤框3的外侧壁对称开设有定位槽，漏斗2的下端侧部对称设置有滑动槽15，两个滑动槽15内均滑动连接有限位机构，限位机构包括滑动连接在滑动槽15内侧壁上的限位块12，限位块12与滑动槽15之间通过第一弹簧16连接，第一弹簧16为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，限位块12的下端侧壁固定连接有拉杆14，限位块12远离第一弹簧16的一侧固定连接有定位块13，定位块13的端部与限位槽的内侧壁相抵紧；

两个限位机构相对的一端均与其对应的定位槽的内侧壁相抵紧，箱体1的底部设置有防滑纹。

工作原理：当需要对带加工件进行加工时，首先将待加工件放置到放置槽17内，启动驱动电机9,驱动电机9带动切割刀片8进行同步移动，之后启动电动推杆11,电动推杆11带动固定杆10进行同步向下移动，固定杆10移动的过程中，实现了对待加工件的切割过程；

同时由于外界水泵的作用，实现了对水的输送，水流通过出水管6、喷洒头7喷洒到待加工件的上端侧壁上，有效地实现了对切割刀片8的降温作用，之后水流会携带加工过程中的铁渣，通过出水孔4流出带漏斗2上，通过漏斗2流入到过滤框3内，由于过滤框3的过滤作用，实现了对铁渣的过滤清理，由于箱体1的下端侧壁开设有漏水孔，进而使得水通过漏水孔排出到外界环境中；

长期使用的过程中，过滤框3内会堆积大量的铁锈，需要及时对其进行清理，避免长期使用的过程汇总，残渣堵塞过滤框3的情况，首先手动拉动拉杆14进行移动，进而带动限位块12进行同步移动，限位块12移动的过程中，带动定位块13同步移动，定位块13移动的过程中，使得定位块13失去了对过滤框3的限位作用，进而可以轻易的将过滤框3取出清理，有效地避免了残渣堵塞过滤框3的情况，保证了过滤工作的正常进行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种cmm侧支架生产用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部安装有切割机构，所述箱体(1)的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述箱体(1)的内侧壁安装有安装板(5)，所述安装板(5)的上端侧壁开设与放置槽(17)，所述放置槽(17)上放置有待加工件，所述安装板(5)上开设有多个出水孔(4)，所述箱体(1)的内侧壁安装有漏斗(2)，所述漏斗(2)的侧壁贯穿设置有过滤框(3)，所述过滤框(3)的外侧壁对称开设有定位槽，所述漏斗(2)的下端侧部对称设置有滑动槽(15)，两个所述滑动槽(15)内均滑动连接有限位机构，两个所述限位机构相对的一端均与其对应的定位槽的内侧壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种cmm侧支架生产用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括固定连接在箱体(1)内顶部的电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的伸缩端固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的侧壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴末端固定连接有切割刀片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种cmm侧支架生产用切割装置，其特征在于，所述喷洒机构包括贯穿设置在箱体(1)侧壁上的出水管(6)，所述出水管(6)的端部固定连接有与其相互连通的喷洒头(7)。

4.根据权利要求1所述的一种cmm侧支架生产用切割装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在滑动槽(15)内侧壁上的限位块(12)，所述限位块(12)与滑动槽(15)之间通过第一弹簧(16)连接，所述限位块(12)的下端侧壁固定连接有拉杆(14)，所述限位块(12)远离第一弹簧(16)的一侧固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的端部与限位槽的内侧壁相抵紧。

5.根据权利要求1所述的一种cmm侧支架生产用切割装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种cmm侧支架生产用切割装置，其特征在于，所述第一弹簧(16)为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种CMM侧支架生产用切割装置，涉及CMM侧支架生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内顶部安装有切割机构，所述箱体的侧壁贯穿设置有喷洒机构，所述箱体的内侧壁安装有安装板，所述安装板的上端侧壁开设与放置槽，所述放置槽上放置有待加工件，所述安装板上开设有多个出水孔，所述箱体的内侧壁安装有漏斗，所述漏斗的侧壁贯穿设置有过滤框，所述过滤框的外侧壁对称开设有定位槽，所述漏斗的下端侧部对称设置有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有限位机构，通过电动推杆、驱动电机、切割刀片、喷洒头、出水管、安装板、出水孔之间的配合使用，实现了对待加工件的切割过程，保证了工作的正常进行。

技术研发人员：陈国柱;彭红;盛祝云;陶勇
受保护的技术使用者：武汉道辰汽车零部件有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.07.31