一种装饰图案用激光打标装置的制作方法

本实用新型涉及打标设备技术领域，具体为一种装饰图案用激光打标装置。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机在皮革、模片等较软的材料上打印装饰图案时，需要将打标物体精准放置在打标平台打标位置，然后启动打标设备进行打印设定好的图案。

现有技术中，对皮革以及膜片等较软材料打印装饰图案时，由于皮革以及膜片等软材料放置在平台上可能自然弯曲或者出现褶皱，因此需要先将皮革抚平，然后才能打标，常用的打标设备平台上没有专用的夹具进行固定，对软材料进行打标装饰图案时，使用者会手动抚平，并使用压块对材料进行简单固定，压块固定不牢固，可能导致打标出的图案偏斜，使材料损耗增加。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种装饰图案用激光打标装置，具备打标皮革、膜片等较软材料时，可以精准固定，并进行抚平的优点，以解决常用的打标设备平台上没有专用的夹具进行固定，对软材料进行打标装饰图案时，使用者会手动抚平，并使用压块对材料进行简单固定，压块固定不牢固，可能导致打标出的图案偏斜，使材料损耗增加的问题。

(二)技术方案

为实现打标皮革、膜片等较软材料时，可以精准固定，并进行抚平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰图案用激光打标装置，包括平台，所述平台的内部开设有异形槽，所述异形槽内壁的背面通过轮轴活动连接有齿轮，所述齿轮的上方和下方分别设有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的表面均与异形槽的内壁活动连接，所述第一齿板的下表面和第一齿板的上表面均开设有齿槽，两组所述齿槽均与齿轮啮合，所述平台的正面设有转盘，所述转盘转轴的一端活动贯穿平台的正面并与齿轮的正面固定连接，所述第一齿板的右侧固定连接有第一u形杆，所述第二齿板的左侧固定连接有第二u形杆，所述第一u形杆的内侧和第二u形杆的内侧均与平台的表面活动连接，所述第一u形杆和第二u形杆的顶部分别与两个长板的下表面固定连接，两个所述长板的上表面均固定连接有支架板，两个所述支架板的表面均通过圆轴活动连接有凸轮把手，两个所述长板的相对面均开设长槽，两个所述长槽的内壁的顶部均开设有第一圆槽，两个所述第一圆槽内壁的顶部均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部分别与两个长夹板的上表面固定连接，两个所述长夹板的上表面分别与两个长槽内壁的顶部活动连接，两个所述长夹板的上表面均固定连接有圆杆，两个所述圆杆的表面分别与两个第一弹簧的内壁活动连接，两个所述圆杆顶部均活动贯穿第一圆槽并分别与两个凸轮把手的表面活动连接，所述平台的上表面通过支撑柱固定连接有打标头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长槽内壁的顶部均开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽内壁的顶部均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底部分别与两个短夹板的上表面固定连接，两个所述短夹板分别位于两个长夹板的背面，两个所述长板的上表面均设有t形杆，两个所述t形杆的底部均活动贯穿长板并分别与两个短夹板的上表面固定连接，两个所述t形杆的表面分别与两个第二弹簧的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述短夹板的下表面均固定连接有锯齿垫，两个所述锯齿垫的下表面分别与两个长槽内壁的底部活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长槽内壁的顶部均开设第一l形槽，两个所述长槽内壁的顶部均开设第二l形槽，所述第一l形槽和第二l形槽分别位于长夹板的背面和正面，两个所述第一l形槽的内壁分别与抚平杆的左端和右端活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述圆杆的顶部为与凸轮把手底部形状相适配的凹面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装饰图案用激光打标装置，具备以下有益效果：

该装饰图案用激光打标装置，通过设置齿轮、第一齿板、第二齿板、转盘以及长夹板，对皮革、膜片等软材料进行打标装饰图案时，分别拉起两个t形杆，两个t形杆带动两个短夹板向上运动，将材料片的左右两边分别放入两个长槽内部，将材料片的两个拐角分别放置在两个短夹板和长槽之间位置，松开两个t形杆，在第二弹簧的复位作用下，两个短夹板下方的锯齿垫将材料片的两个拐角夹紧，手握抚平杆，将抚平杆从第一l形槽内取下，使抚平杆的下表面接触材料片的上表面，将抚平杆垂直于屏幕向外的方向拉动，抚平杆对材料片垂直与屏幕方向抚平，当抚平杆运动到材料片边缘时，搬动两个凸轮把手，凸轮把手挤压圆杆向下运动，圆杆带动长夹板向下运动，两个长夹板将材料片的左右两个边缘夹紧，将抚平杆放入第二l形槽内，手握转盘把手，并顺时针转动，转盘带动齿轮顺时针转动，齿轮通过两个齿槽，使第一齿板、第一u形杆、右侧的长板以及材料片右边缘向右运动，使第二齿板、第二u形杆、左侧的长板以及材料片左边缘同步向左运动，当材料片表面左右拉直时，材料片的中线位置将位于平台中线位置，即完成对材料平的精准拉直抚平，材料片将不会出现弯曲和褶皱，接下来即可启动打标头进行打标装置图案，达到了打标皮革、膜片等较软材料时，可以精准固定，并进行抚平的效果，解决常用的打标设备平台上没有专用的夹具进行固定，对软材料进行打标装饰图案时，使用者会手动抚平，并使用压块对材料进行简单固定，压块固定不牢固，可能导致打标出的图案偏斜，使材料损耗增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处结构放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的长板处左剖图。

图中：1、平台；2、异形槽；3、齿轮；4、第一齿板；5、第二齿板；6、齿槽；7、转盘；8、第一u形杆；9、第二u形杆；10、长板；11、支架板；12、凸轮把手；13、长槽；14、第一圆槽；15、第一弹簧；16、长夹板；17、圆杆；18、打标头；19、第二圆槽；20、第二弹簧；21、短夹板；22、t形杆；23、锯齿垫；24、第一l形槽；25、第二l形槽；26、抚平杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种装饰图案用激光打标装置，包括平台1，所述平台1的内部开设有异形槽2，所述异形槽2内壁的背面通过轮轴活动连接有齿轮3，所述齿轮3的上方和下方分别设有第一齿板4和第二齿板5，所述第一齿板4和第二齿板5的表面均与异形槽2的内壁活动连接，所述第一齿板4的下表面和第一齿板4的上表面均开设有齿槽6，第一齿板4和第二齿板5上的齿槽6相同，在齿轮3转动时，第一齿板4和第二齿板5将运动相同距离，使材料片的中线位置对准打标头18中线位置，两组所述齿槽6均与齿轮3啮合，所述平台1的正面设有转盘7，所述转盘7转轴的一端活动贯穿平台1的正面并与齿轮3的正面固定连接，所述第一齿板4的右侧固定连接有第一u形杆8，所述第二齿板5的左侧固定连接有第二u形杆9，所述第一u形杆8的内侧和第二u形杆9的内侧均与平台1的表面活动连接，所述第一u形杆8和第二u形杆9的顶部分别与两个长板10的下表面固定连接，两个所述长板10的上表面均固定连接有支架板11，两个所述支架板11的表面均通过圆轴活动连接有凸轮把手12，两个所述长板10的相对面均开设长槽13，两个所述长槽13的内壁的顶部均开设有第一圆槽14，两个所述第一圆槽14内壁的顶部均固定连接有第一弹簧15，两个所述第一弹簧15的底部分别与两个长夹板16的上表面固定连接，两个所述长夹板16的上表面分别与两个长槽13内壁的顶部活动连接，两个所述长夹板16的上表面均固定连接有圆杆17，两个所述圆杆17的表面分别与两个第一弹簧15的内壁活动连接，两个所述圆杆17顶部均活动贯穿第一圆槽14并分别与两个凸轮把手12的表面活动连接，凸轮把手12的底部为圆球状，凸轮把手12的轴与圆球状底部中线不重合，使凸轮把手12在转动时，可以挤压圆杆17，所述平台1的上表面通过支撑柱固定连接有打标头18。

具体的，两个所述长槽13内壁的顶部均开设有第二圆槽19，两个所述第二圆槽19内壁的顶部均固定连接有第二弹簧20，两个所述第二弹簧20的底部分别与两个短夹板21的上表面固定连接，两个所述短夹板21分别位于两个长夹板16的背面，两个所述长板10的上表面均设有t形杆22，两个所述t形杆22的底部均活动贯穿长板10并分别与两个短夹板21的上表面固定连接，两个所述t形杆22的表面分别与两个第二弹簧20的内壁活动连接。

本实施方案中，短夹板21可以预先固定材料片的边角，第二弹簧20正常状态下处于压缩转态，使短夹板21一直有向下运动的趋势，可以夹紧材料片。

具体的，两个所述短夹板21的下表面均固定连接有锯齿垫23，两个所述锯齿垫23的下表面分别与两个长槽13内壁的底部活动连接。

本实施方案中，锯齿垫23为软垫可以有效保护材料片的表面不受损伤，锯齿状的下表面可以增加接触面积，使固定牢靠。

具体的，两个所述长槽13内壁的顶部均开设第一l形槽24，两个所述长槽13内壁的顶部均开设第二l形槽25，所述第一l形槽24和第二l形槽25分别位于长夹板16的背面和正面，两个所述第一l形槽24的内壁分别与抚平杆26的左端和右端活动连接。

本实施方案中，抚平杆26可以对材料片进行手动抚平，使其不会出现褶皱，第一l形槽24和第二l形槽25用于抚平杆26，在不使用抚平杆26时，抚平杆26不会阻碍工作。

具体的，两个所述圆杆17的顶部为与凸轮把手12底部形状相适配的凹面。

本实施方案中，与凸轮把手12底部形状相适配的凹面，使凸轮把手12转动时顺畅，圆杆17运动不易受阻挡。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，对皮革、膜片等软材料进行打标装饰图案时，分别拉起两个t形杆22，两个t形杆22带动两个短夹板21向上运动，将材料片的左右两边分别放入两个长槽13内部，将材料片的两个拐角分别放置在两个短夹21板和长槽13之间位置，松开两个t形杆22，在第二弹簧20的复位作用下，两个短夹板21下方的锯齿垫23将材料片的两个拐角夹紧，手握抚平杆26，将抚平杆26从第一l形槽内取下，使抚平杆26的下表面接触材料片的上表面，将抚平杆26垂直于屏幕向外的方向拉动，抚平杆26对材料片垂直与屏幕方向抚平，当抚平杆26运动到材料片边缘时，搬动两个凸轮把手12，凸轮把手12挤压圆杆17向下运动，圆杆17带动长夹板11向下运动，两个长夹板11将材料片的左右两个边缘夹紧，将抚平杆26放入第二l形槽25内，手握转盘7把手，并顺时针转动，转盘7带动齿轮3顺时针转动，齿轮3通过两个齿槽6，使第一齿板4、第一u形杆8、右侧的长板10以及材料片右边缘向右运动，使第二齿板5、第二u形杆9、左侧的长板10以及材料片左边缘同步向左运动，当材料片表面左右拉直时，材料片的中线位置将位于平台中线位置，即完成对材料平的精准拉直抚平，材料片将不会出现弯曲和褶皱，接下来即可启动打标头18进行打标装置图案，达到了打标皮革、膜片等较软材料时，可以精准固定，并进行抚平的效果。

综上所述，该装饰图案用激光打标装置，设置齿轮3、第一齿板4、第二齿板5、转盘7以及长夹板16，解决常用的打标设备平台上没有专用的夹具进行固定，对软材料进行打标装饰图案时，使用者会手动抚平，并使用压块对材料进行简单固定，压块固定不牢固，可能导致打标出的图案偏斜，使材料损耗增加的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。