一种移动式线切割机床的制作方法

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种移动式线切割机床。

背景技术：

我国高速走丝线切割机床的数控系统专用工控机，采用晶体管分立元件组成门电路，再由门电路组成寄存器、输入控制器、运算器、输出控制器等，加工程序则通过扳键开关手工输入，或通过光电阅读机从穿孔纸带读入，采用辉光数码管和氖灯显示计数长度以及x、y坐标值(二进制)。

目前线切割机床再加工过程中，其中的加工移动平台，在走丝过程中部进行运动，然而随着加工工艺的不断复杂，加工移动平台无法适应多种多样加工件的加工要求，因此，我们提出一种移动式线切割机床，便于根据加工件实际需要进行调整，预留出走丝槽，避免移动台影响走丝加工，更为灵活，适应现代加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式线切割机床，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式线切割机床，包括线切割机床本体和移动台，所述线切割机床本体顶部固定安装有移动台，所述移动台顶面等距开凿有滑动槽，所述滑动槽内顶部滑动安装有滑动块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动块顶部等距焊接有四组支撑块，所述支撑块顶端等距切割有固定滑槽，所述固定滑槽内底部开凿有限位腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动台右侧贯穿并转动连接有螺杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺杆左端转动连接有轴承内轴，所述轴承外轴固定连接于滑动块右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动台四角均匀打孔有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的移动式线切割机床，通过移动台、滑动槽、滑动块的设置，通过将滑动块滑动连接滑动槽内，根据加工件实际加工需要和加工件的大小对移动台进行调整，并通过转动螺杆抵住轴承，使得轴承带动滑动块再滑动槽内进行移动，使得两组支撑块之间位置对应走丝孔，便于根据加工件实际需要进行调整，预留出走丝槽，避免移动台影响走丝加工，更为灵活，适应现代加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型移动式线切割机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动式线切割机床的移动台结构示意图；

图3为本实用新型移动式线切割机床的移动台结构剖面图。

图中：线切割机床本体1；移动台2；固定滑槽3；限位腔4；支撑块5；滑动槽6；滑动块7；螺杆8；轴承9；固定孔10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式线切割机床，包括线切割机床本体1和移动台2，所述线切割机床本体1顶部固定安装有移动台2，所述移动台2顶面等距开凿有滑动槽6，所述滑动槽6内顶部滑动安装有滑动块7。

本实施例中请参阅图1、图2和图3通过将滑动块7滑动连接滑动槽6内，根据加工件实际加工需要和加工件的大小对移动台2进行调整，并通过转动螺杆8抵住轴承9，使得轴承9带动滑动块7再滑动槽6内进行移动，使得两组支撑块5之间位置对应走丝孔，便于根据加工件实际需要进行调整，预留出走丝槽，避免移动台影响走丝加工，更为灵活，适应现代加工。

其中，所述滑动块7顶部等距焊接有四组支撑块5，所述支撑块5顶端等距切割有固定滑槽3，所述固定滑槽3内底部开凿有限位腔4。

本实施例中请参阅图1通过外部滑块对应固定滑槽3滑动连接，并使得滑块卡合限位腔4内，并通过夹板固定加工件，此结构为本行业惯用规定结构，不在此处过多赘述。

其中，所述移动台2右侧贯穿并转动连接有螺杆8。

本实施例中请参阅图3通过螺杆8贯穿并转动连接移动台2外壁。

其中，所述螺杆8左端转动连接有轴承9内轴，所述轴承9外轴固定连接于滑动块7右侧。

本实施例中请参阅图1通过当转动螺杆8时带动轴承9内轴转动，并使得轴承9外轴抵住滑动块7进行左右移动。

其中，所述移动台2四角均匀打孔有固定孔10。

本实施例中请参阅图1通过外部固定杆对应固定孔10转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种移动式线切割机床，包括线切割机床本体1、移动台2、固定滑槽3、限位腔4、支撑块5、滑动槽6、滑动块7、螺杆8、轴承9和固定孔10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时外部固定杆对应固定孔10转动连接进行固定，再将滑动块7滑动连接滑动槽6内，根据加工件实际加工需要和加工件的大小对移动台2进行调整，并通过转动螺杆8抵住轴承9，使得轴承9带动滑动块7再滑动槽6内进行移动，使得两组支撑块5之间位置对应走丝孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种移动式线切割机床，包括线切割机床本体(1)和移动台(2)，其特征在于：所述线切割机床本体(1)顶部固定安装有移动台(2)，所述移动台(2)顶面等距开凿有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内顶部滑动安装有滑动块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式线切割机床，其特征在于：所述滑动块(7)顶部等距焊接有四组支撑块(5)，所述支撑块(5)顶端等距切割有固定滑槽(3)，所述固定滑槽(3)内底部开凿有限位腔(4)。

3.根据权利要求1所述的一种移动式线切割机床，其特征在于：所述移动台(2)右侧贯穿并转动连接有螺杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种移动式线切割机床，其特征在于：所述螺杆(8)左端转动连接有轴承(9)内轴，所述轴承(9)外轴固定连接于滑动块(7)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种移动式线切割机床，其特征在于：所述移动台(2)四角均匀打孔有固定孔(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种移动式线切割机床，包括线切割机床本体和移动台，所述线切割机床本体顶部固定安装有移动台，所述移动台顶面等距开凿有滑动槽，所述滑动槽内顶部滑动安装有滑动块。本实用新型通过移动台、滑动槽、滑动块的设置，通过将滑动块滑动连接滑动槽内，根据加工件实际加工需要和加工件的大小对移动台进行调整，并通过转动螺杆抵住轴承，使得轴承带动滑动块再滑动槽内进行移动，使得两组支撑块之间位置对应走丝孔，便于根据加工件实际需要进行调整，预留出走丝槽，避免移动台影响走丝加工，更为灵活，适应现代加工，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：肖武;张沧海
受保护的技术使用者：苏州萨伟特模具科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.18