一种环保钛合金制品加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及钛合金加工设备技术领域，尤其涉及一种环保钛合金制品加工用夹具。

背景技术：

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。

钛合金的在加工时需要使用夹具进行夹持，而现有的夹具仍然存在不足之处，首先，现有的夹具对工件的固定不牢固，易导致工件震动，进而影响加工的精度；其次，工件在加工时会产生废屑，废屑堆积在工件表面会影响加工装置正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有夹具夹持不牢固以及加工产生的废屑无法清除的问题，而提出的一种环保钛合金制品加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保钛合金制品加工用夹具，包括台板，所述台板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的伸缩端固定连接有活动块，所述活动块的侧表壁的上端焊接有压块，所述台板的底部固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的伸缩端转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一液压推杆的一端与滑块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台板的顶部固定连接有安装板和气泵，所述安装板的顶部转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离安装板的一端设有喷嘴，所述喷嘴与气泵连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内侧开设有限位槽，所述滑块的外表壁固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块为倒“u”形结构，所述压块位于活动块靠近第一液压推杆一侧的端面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆由至少两个活动杆组成，且活动杆均通过阻尼转轴依次转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷嘴通过阻尼转轴与活动杆转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，台板内部设置了滑槽，滑槽上设置了滑块，滑块上设置了第二液压推杆，第二液压推杆的伸缩端设置了活动块，活动块上设置了压块，台板的底部设置了第一液压推杆，第一液压推杆的伸缩端设置了连接杆，连接杆与滑块连接，采用此设计的好处在于：第一液压推杆的伸缩端可带动连接杆的下端上下移动，进而使连接杆的上端推动滑块沿着滑槽移动，通过拉伸第一液压推杆，可使连接杆拉动滑块和活动块贴合工件，通过多个角度的夹持，使工件在水平方向上固定，同时通过第二液压推杆收缩带动活动块上下移动，使压块贴合工件的上表面，从而在竖直方向固定工件，此设计可在多个方向紧固工件，使工件不易产生震动，有助于提高加工精度。

2、本实用新型中，台板上设置了安装板和气泵，安装板上设置了支撑杆，支撑杆的前端设置了喷嘴，喷嘴与气泵连接，采用此设计的好处在于：支撑杆由多段活动杆组成，通过调节支撑杆使喷嘴靠近加工工位，启动气泵后使空气从喷嘴中喷出，通过高速流动的空气向加工产生的废屑吹扫掉，从而保证加工面的洁净，减少废屑对加工装置的影响。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的夹具整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的滑块与滑槽的连接结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的台板的顶部俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的支撑杆与喷嘴的连接结构示意图。

图例说明：

1、台板；2、滑块；3、活动块；4、压块；5、第一液压推杆；6、连接杆；7、第二液压推杆；8、滑槽；9、限位块；10、限位槽；11、安装板；12、支撑杆；13、喷嘴；14、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保钛合金制品加工用夹具，包括台板1，台板1的内部开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有滑块2，滑块2的顶部固定连接有第二液压推杆7，第二液压推杆7的伸缩端固定连接有活动块3，活动块3的侧表壁的上端焊接有压块4，台板1的底部固定连接有第一液压推杆5，第一液压推杆5的伸缩端转动连接有连接杆6，连接杆6远离第一液压推杆5的一端与滑块2转动连接，第一液压推杆5通过连接杆6带动滑块2移动，进而使活动块3贴合工件。

具体的，如图4所示，台板1的顶部固定连接有安装板11和气泵14，安装板11的顶部转动连接有支撑杆12，支撑杆12远离安装板11的一端设有喷嘴13，喷嘴13与气泵14连通，支撑杆12由至少两个活动杆组成，且活动杆均通过阻尼转轴依次转动连接，喷嘴13通过阻尼转轴与活动杆转动连接，气泵14可将空气从喷嘴13中喷出，对废屑进行吹扫。

具体的，如图2所示，滑槽8内侧开设有限位槽10，滑块2的外表壁固定连接有限位块9，限位块9与限位槽10滑动连接，提高滑块2移动时的稳定性。

具体的，如图2所示，活动块3为倒“u”形结构，压块4位于活动块3靠近第一液压推杆5一侧的端面，压块4可贴合工件，在竖直方向上对工件限位。

工作原理：使用时，给气泵14通以市电，首先，工人启动第一液压推杆5使其收缩，带动连接杆6的下端向上移动，连接杆6的上端推动滑块2沿着滑槽8向外侧移动直至第一液压推杆5完全收缩，然后启动第二液压推杆7使活动块3抬至最高，接着工人将工件放置于台板1上，再拉伸第一液压推杆5，连接杆6拉动滑块2向内侧移动，直至活动块3贴合工件的侧表面并且第一液压推杆5无法继续拉伸，随后收缩第二液压推杆7降低活动块3的高度，直至压块4贴合工件的上表面，此时夹具将工件从多个方向完全紧固；其次，工人手动转动折叠支撑杆12使喷嘴13位于距离加工工位15-20cm处，在加工时，启动气泵14，气泵14将空气抽进并且从喷嘴13加压喷出，高速流动的气流可将加工产生的废屑吹离工件表面，通过上述的步骤，可解决现有夹具夹持不牢固以及加工产生的废屑无法清除的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保钛合金制品加工用夹具，包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部固定连接有第二液压推杆(7)，所述第二液压推杆(7)的伸缩端固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)的侧表壁的上端焊接有压块(4)，所述台板(1)的底部固定连接有第一液压推杆(5)，所述第一液压推杆(5)的伸缩端转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离第一液压推杆(5)的一端与滑块(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保钛合金制品加工用夹具，其特征在于，所述台板(1)的顶部固定连接有安装板(11)和气泵(14)，所述安装板(11)的顶部转动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离安装板(11)的一端设有喷嘴(13)，所述喷嘴(13)与气泵(14)连通。

3.根据权利要求1所述的一种环保钛合金制品加工用夹具，其特征在于，所述滑槽(8)内侧开设有限位槽(10)，所述滑块(2)的外表壁固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)与限位槽(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保钛合金制品加工用夹具，其特征在于，所述活动块(3)为倒“u”形结构，所述压块(4)位于活动块(3)靠近第一液压推杆(5)一侧的端面。

5.根据权利要求2所述的一种环保钛合金制品加工用夹具，其特征在于，所述支撑杆(12)由至少两个活动杆组成，且活动杆均通过阻尼转轴依次转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保钛合金制品加工用夹具，其特征在于，所述喷嘴(13)通过阻尼转轴与活动杆转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种环保钛合金制品加工用夹具，包括台板，所述台板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二液压推杆。本实用新型中，第一液压推杆的伸缩端设置了连接杆，连接杆与滑块连接，采用此设计的好处在于：第一液压推杆的伸缩端可带动连接杆的下端上下移动，进而使连接杆的上端推动滑块沿着滑槽移动，通过拉伸第一液压推杆，可使连接杆拉动滑块和活动块贴合工件，通过多个角度的夹持，使工件在水平方向上固定，同时通过第二液压推杆收缩带动活动块上下移动，使压块贴合工件的上表面，从而在竖直方向固定工件，此设计可在多个方向紧固工件，使工件不易产生震动，有助于提高加工精度。

技术研发人员：朱昌君
受保护的技术使用者：苏州咖多切削刀具有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.09.22