一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备的制作方法

本实用新型涉及轴承激光打标技术领域，具体为一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备。

背景技术：

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活逐渐得到提升，轴承在人们生活中无处不在，轴承生产过程中需要对轴承进行打标加工，目前轴承行业对圆锥滚子轴承的双面打标几乎都是由人工进行操作的，人工需要把圆锥滚子轴承放置在工作台上进行正面打标加工，在将正面打标加工后的轴承进行人工翻转，在进行打标加工，这种人工操作费时费力，不仅增加企业人工很大成本，而且工作效率也极低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备，解决了现有的轴承打标加工需要人工操作，费时费力，不仅增加企业人工很大成本，而且工作效率也极低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备，包括工作台，所述工作台上固定安装有传送带，所述工作台上位于传送带一侧固定安装有升降柱，所述升降柱伸缩端上固定安装有激光打标装置，所述传送带侧壁面上固定安装有产品到位感应器，所述工作台上位于传送带另一侧固定安装有抓取翻转装置，所述抓取翻转装置位于产品到位感应器一侧。

优选的，所述抓取翻转装置包括安装箱，所述安装箱内下壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有主动齿轮，所述安装箱内壁面两侧开设有凹槽，所述凹槽内分别嵌装有轴承，所述轴承之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有从动齿轮，所述支撑杆上位于从动齿轮两侧固定安装有t型套杆，所述安装箱上壁面开设有一对结构相同的开口，所述安装箱通过一对所述开口插装有转杆，所述转杆与t型套杆固定连接，所述转杆之间活动安装有翻转部。

优选的，所述翻转部包括连接块，所述连接块活动连接于转杆之间，所述连接块内固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端贯穿连接块侧壁面，所述第一电动推杆伸缩端上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端上固定安装有安装架，所述安装架俩内侧壁面上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上固定安装有夹板。

优选的，所述夹板为弧形弯板结构，所述夹板上固定安装有橡胶垫。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮结构，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述第一电机与安装箱内下壁面之间固定安装有连接座。

优选的，所述升降柱与工作台之间固定安装有加强杆。

优选的，所述工作台下壁面上固定安装有支撑块。

有益效果

本实用新型提供了一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备,解决了现有的轴承打标加工需要人工操作，费时费力，不仅增加企业人工很大成本，而且工作效率也极低的技术问题，本实用新型通过激光多文本打标方式，对轴承的正面单独自动聚焦，反面由抓取翻转装置进行翻面再次聚焦打标，本方法仅需一台激光打标机即可完成正反面激光打标，不但降低了设备的配备，减少人工翻转时间，还将极大地提高了打标效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备的翻转部结构示意图。

图中：1-工作台；2-传送带；3-升降柱；4-激光打标装置；5-产品到位感应器；6-安装箱；7-第一电机；8-主动齿轮；9-轴承；10-支撑杆；11-从动齿轮；12-t型套杆；13-转杆；14-连接块；15-第一电动推杆；16-第二电机；17-安装架；18-第二电动推杆；19-夹板；20-橡胶垫；21-连接座；22-加强杆；23-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种对圆锥类轴承上下面一次性激光打标设备，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有传送带2，所述工作台1上位于传送带2一侧固定安装有升降柱3，所述升降柱3伸缩端上固定安装有激光打标装置4，所述传送带2侧壁面上固定安装有产品到位感应器5，所述工作台1上位于传送带2另一侧固定安装有抓取翻转装置，所述抓取翻转装置位于产品到位感应器5一侧,所述抓取翻转装置包括安装箱6，所述安装箱6内下壁面固定安装有第一电机7，所述第一电机7驱动端上固定安装有主动齿轮8，所述安装箱6内壁面两侧开设有凹槽，所述凹槽内分别嵌装有轴承9，所述轴承9之间固定连接有支撑杆10，所述支撑杆10上固定安装有从动齿轮11，所述支撑杆10上位于从动齿轮11两侧固定安装有t型套杆12，所述安装箱6上壁面开设有一对结构相同的开口，所述安装箱6通过一对所述开口插装有转杆13，所述转杆13与t型套杆12固定连接，所述转杆13之间活动安装有翻转部,所述翻转部包括连接块14，所述连接块14活动连接于转杆13之间，所述连接块14内固定安装有第一电动推杆15，所述第一电动推杆15伸缩端贯穿连接块14侧壁面，所述第一电动推杆15伸缩端上固定安装有第二电机16，所述第二电机16驱动端上固定安装有安装架17，所述安装架17俩内侧壁面上固定安装有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18上固定安装有夹板19,所述夹板19为弧形弯板结构，所述夹板19上固定安装有橡胶垫20,所述主动齿轮8与从动齿轮11均为锥形齿轮结构，所述主动齿轮8与从动齿轮11啮合连接,所述第一电机7与安装箱6内下壁面之间固定安装有连接座21,所述升降柱3与工作台1之间固定安装有加强杆22,所述工作台1下壁面上固定安装有支撑块23。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，传送带2、升降柱3、激光打标装置4、产品到位感应器5、第一电机7、第一电动推杆15、第二电机16以及第二电动推杆18分别通过导线与外接电源以及控制器电控连接，在使用时，将待加工的轴承放置在传送带2上，此时操作人员通过控制器启动传送带2，传送带2将待加工的轴承运输到产品到位感应器5处，此时产品到位感应器5检测到待加工的轴承后，传送带2停止运行，此时控制器启动第一电机7，使得第一电机7驱动端转动，进而使得主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与从动齿轮11啮合连接，从而使得从动齿轮11带动支撑杆10在轴承9的作用下转动，进而使得转杆13转动，此时产品到位感应器5感应产品位置，使得夹板19转动到产品位置，此时控制器启动第一电动推杆15，使得夹板19移动到产品位置，此时控制器启动第二电动推杆18，使得第二电动推杆18推动夹板19，夹板19将待加工轴承进行固定，此时操作控制器控制升降柱3伸缩端下移并通过激光打标装置4进行对焦打标工作，当待加工轴承正面加工完成后，升降柱3伸缩端上移，当需要对待加工轴承进行反面加工时，控制器控制第一电机7进行翻转，从而使得待加工轴承在转杆13作用下被抬起，此时控制器启动第二电机16，使得第二电机16驱动端转动，进而使得待加工轴承在安装架17的间接作用下进行翻转，控制器再次启动第一电机7，使得待加工轴承放置在传送带2上，升降柱3伸缩端下移并通过激光打标装置4进行对焦打标工作，此时待加工轴承正反面打标完成，控制器启动第一电机7转动，使得转杆13进行翻转，将打标完成的轴承运输出传送带2。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。