一种激光打标机供料装置的制作方法

本实用新型属于激光打标机技术领域，具体涉及一种激光打标机供料装置。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材，与喷墨打标法相比，激光打标雕刻的优越性在于：应用范围广，多种物质如金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。

现有的激光打标机供料装置，通常激光打标机在使用时，打标机若需要对流水线产品进行打标，则需要使用输送装置，进行循环的提供打标物件，在该装置使用时，由于输送过程中打标物体在供料时，打标件容易出现倾斜或者偏移，导致标记容易出现不规则，影响标记的工整性的问题，为此我们提出一种激光打标机供料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的激光打标机供料装置，通常激光打标机在使用时，打标机若需要对流水线产品进行打标，则需要使用输送装置，进行循环的提供打标物件，在该装置使用时，由于输送过程中打标物体在供料时，打标件容易出现倾斜或者偏移，导致标记容易出现不规则，影响标记的工整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机供料装置，包括供料台和升降架，所述升降架的一侧连接装设有打标主体，所述供料台的底部装设有一体式的支座，所述支座上装设有供料输送带，所述供料台上开设有一体式的限位座，所述限位座的一侧连接装设有导向架，所述限位座上旋设有限位螺栓，所述导向架上开设有一体式的限位杆，所述导向架通过限位杆限位装设在限位座上。

优选的，所述打标主体的底部连接装设有波纹管，所述打标主体的底部开设有一体式的限位凸起，所述波纹管上的一端装设有旋接盘，所述旋接盘的内侧开设有限位槽，所述旋接盘与打标主体通过限位凸起与限位槽旋设固定。

优选的，所述波纹管的一端固定装设在打标主体上，所述波纹管的另一端为通孔结构。

优选的，所述供料台上对称装设有两条导向架。

优选的，所述限位座与限位杆通过限位螺栓旋设固定。

优选的，所述导向架的内侧转动装设有滚轮。

优选的，所述供料台放置在打标主体的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该打标机在使用时，在打标机的供料台上装设有导向架，当供料装置上在输送打标件时，通过导向架可对打标件进行限位，防止打标件倾斜偏移，保证标记工整不偏移，提高了该装置的实用性；

(2)该装置在使用时，在该打标机的打标主体的底部装设有波纹管，波纹管可沿皱纹沿折收放，防止打标过程中，皮肤伸至打标主体底部，导致皮肤受到灼伤，提高了该装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型供料台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型波纹管的装接结构示意图；

图中：1、供料台；2、限位座；3、导向架；4、升降架；5、打标主体；6、波纹管；7、支座；8、限位螺栓；9、限位杆；10、旋接盘；11、限位凸起；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机供料装置，包括供料台1和升降架4，升降架4的一侧连接装设有打标主体5，供料台1的底部装设有一体式的支座7，支座7上装设有供料输送带，供料台1上开设有一体式的限位座2，限位座2的一侧连接装设有导向架3，限位座2上旋设有限位螺栓8，导向架3上开设有一体式的限位杆9，导向架3通过限位杆9限位装设在限位座2上，当供料台1上在输送打标件时，通过导向架3可对打标件进行限位，防止打标件倾斜偏移，保证标记工整不偏移。

为了更好的打标，本实施例中，优选的，打标主体5的底部连接装设有波纹管6，打标主体5的底部开设有一体式的限位凸起11，波纹管6上的一端装设有旋接盘10，旋接盘10的内侧开设有限位槽12，旋接盘10与打标主体5通过限位凸起11与限位槽12旋设固定，防止工作人员手部伸至打标主体5底部造成灼伤，为了更好的打标，本实施例中，优选的，波纹管6的一端固定装设在打标主体5上，波纹管6的另一端为通孔结构，为了更好的进行导向，本实施例中，优选的，供料台1上对称装设有两条导向架3，防止打标件偏移，为了更好的调节导向架3，本实施例中，优选的，限位座2与限位杆9通过限位螺栓8旋设固定，提高该装置的实用性，为了更好的供料，本实施例中，优选的，导向架3的内侧转动装设有滚轮，防止打标件卡料，为了更好的打标，本实施例中，优选的，供料台1放置在打标主体5的正下方，方便打标使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：该打标机在使用时，在打标机的供料台1上装设有导向架3，当供料装置上在输送打标件时，通过导向架3可对打标件进行限位，防止打标件倾斜偏移，保证标记工整不偏移，且导向架3的一端通过限位杆9限位装设在限位座2上，在使用过程中，可通过旋设限位座2上的限位螺栓8调节两个导向架3之间的间距，方便对不同体型的打标件进行限位，在打标机的打标主体5的底部装设有波纹管6，波纹管6可沿皱纹沿折收放，且波纹管6的一端通过旋接盘10上开设的限位槽12与打标主体5底部开设的限位凸起11进行旋设固定，方便对波纹管6进行拆装更换，通过波纹管6的防护作用可防止打标过程中，皮肤伸至打标主体5底部，导致皮肤受到灼伤，提高了该装置使用时的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种激光打标机供料装置，包括供料台(1)和升降架(4)，所述升降架(4)的一侧连接装设有打标主体(5)，所述供料台(1)的底部装设有一体式的支座(7)，所述支座(7)上装设有供料输送带，其特征在于：所述供料台(1)上开设有一体式的限位座(2)，所述限位座(2)的一侧连接装设有导向架(3)，所述限位座(2)上旋设有限位螺栓(8)，所述导向架(3)上开设有一体式的限位杆(9)，所述导向架(3)通过限位杆(9)限位装设在限位座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述打标主体(5)的底部连接装设有波纹管(6)，所述打标主体(5)的底部开设有一体式的限位凸起(11)，所述波纹管(6)上的一端装设有旋接盘(10)，所述旋接盘(10)的内侧开设有限位槽(12)，所述旋接盘(10)与打标主体(5)通过限位凸起(11)与限位槽(12)旋设固定。

3.根据权利要求2所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述波纹管(6)的一端固定装设在打标主体(5)上，所述波纹管(6)的另一端为通孔结构。

4.根据权利要求1所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述供料台(1)上对称装设有两条导向架(3)。

5.根据权利要求1所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述限位座(2)与限位杆(9)通过限位螺栓(8)旋设固定。

6.根据权利要求1所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述导向架(3)的内侧转动装设有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种激光打标机供料装置，其特征在于：所述供料台(1)放置在打标主体(5)的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种激光打标机供料装置，包括供料台和升降架，所述升降架的一侧连接装设有打标主体，所述供料台的底部装设有一体式的支座，所述支座上装设有供料输送带，所述供料台上开设有一体式的限位座，所述限位座的一侧连接装设有导向架，所述限位座上旋设有限位螺栓，所述导向架上开设有一体式的限位杆；在打标机的供料台上装设有导向架，当供料装置上在输送打标件时，通过导向架可对打标件进行限位，防止打标件倾斜偏移，保证标记工整不偏移，在该打标机的打标主体的底部装设有波纹管，波纹管可沿皱纹沿折收放，防止打标过程中，皮肤伸至打标主体底部，导致皮肤受到灼伤，提高了该装置使用时的安全性。

技术研发人员：王祥浩;王祥瀚
受保护的技术使用者：南京鼎信机电设备有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.14