一种硅钢片冲压设备的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种硅钢片冲压设备。

背景技术：

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效，在硅钢片进行加工时，需要对硅钢片进行冲压，可是普通的硅钢片冲压设备在冲压时，不能够对硅钢片进行定位，使得硅钢片冲压不稳定，因此我们提出了一种硅钢片冲压设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片冲压设备，包括底板，所述底板的上端中部开有矩形槽，所述矩形槽的中部贯穿插接有支杆，所述支杆的下端通过螺纹连接有限位块，所述支杆的上端固定连接有顶板，所述支杆的外侧上部套接有第一弹簧，所述底板的后端通过连板固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆下端固定连接有冲压柱，所述冲压柱的外侧通过限位环套接有挤压块，所述挤压块的中部开有限位腔，所述限位环活动插接在限位腔内部，所述冲压柱的外侧在限位腔内部套接有第二弹簧，所述挤压块的左右两端上部固定连接有稳定块，所述稳定块的中部活动插接有限位滑杆，所述限位滑杆的下端固定连接在支块的上端，所述支块的相对端均固定连接在底板的左右两端，所述挤压块和底板的相对端左右两侧均通过转轴镶嵌有滚轴。

优选的，所述滚轴设有若干个，所述滚轴等距镶嵌在挤压块和底板的相对端左右两侧。

优选的，所述限位滑杆的外侧壁光滑。

优选的，所述底板的下端四角固定连接有支撑腿。

优选的，所述冲压柱和矩形槽上下相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅钢片冲压设备，通过设备的整体结构，能够方便的对硅钢片进行定位，从而在硅钢片冲压时不会使得硅钢片产生位移，增大硅钢片冲压的稳定性；通过设有滚轴的结构，能够在硅钢片冲压时，减小了硅钢片上下侧面与底板和挤压块之间的摩擦力，能够防护硅钢片的表面。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图中：1底板、2矩形槽、3支杆、4限位块、5顶板、6第一弹簧、7连接板、8电动伸缩杆、9冲压柱、10限位环、11限位腔、12第二弹簧、13稳定块、14限位滑杆、15支块、16滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢片冲压设备，包括底板1，所述底板1的下端四角固定连接有支撑腿。所述底板1的上端中部开有矩形槽2，所述矩形槽2的中部贯穿插接有支杆3，所述支杆3的下端通过螺纹连接有限位块4，所述支杆3的上端固定连接有顶板5，所述支杆3的外侧上部套接有第一弹簧6，第一弹簧6始终处于压缩状态，从而能够使得顶板5在受力时能够向下位移，在不受力时，能够回到初始的位置，所述底板1的后端通过连板固定连接有连接板7，连接板7为了连接电动伸缩杆8，所述连接板7的上端中部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8采用市场上普通的伸缩杆，电动伸缩杆8通过开关外接电源，电动伸缩杆8为了带动冲压柱9上下位移，所述电动伸缩杆8的传动杆下端固定连接有冲压柱9，冲压柱9为了挤压钢片，所述冲压柱9和矩形槽2上下相对设置，所述冲压柱9的外侧通过限位环10套接有挤压块，所述挤压块的中部开有限位腔11，限位腔11能够冲压柱9和挤压块产生错位，所述限位环10活动插接在限位腔11内部，所述冲压柱9的外侧在限位腔11内部套接有第二弹簧12，第二弹簧12始终处于压缩状态，所述挤压块的左右两端上部固定连接有稳定块13，所述稳定块13的中部活动插接有限位滑杆14，限位滑杆14能够使得稳定块13上下运动的更加稳定，从而使得挤压块上下位移更加稳定，所述限位滑杆14的外侧壁光滑。所述限位滑杆14的下端固定连接在支块15的上端，所述支块15的相对端均固定连接在底板1的左右两端，所述挤压块和底板1的相对端左右两侧均通过转轴镶嵌有滚轴16，滚轴16能够便于钢片在挤压时，能够方便的位移，所述滚轴16设有若干个，所述滚轴16等距镶嵌在挤压块和底板1的相对端左右两侧，在对硅钢片进行冲压时，把硅钢片放置在顶板5的上端，然后启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8带动冲压柱9和挤压块向下运动，首先挤压块的下端会挤压硅钢片的侧边，然后冲压柱9继续向下运动，从而挤压硅钢片改变形状成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种硅钢片冲压设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端中部开有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的中部贯穿插接有支杆（3），所述支杆（3）的下端通过螺纹连接有限位块（4），所述支杆（3）的上端固定连接有顶板（5），所述支杆（3）的外侧上部套接有第一弹簧（6），所述底板（1）的后端通过连板固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的上端中部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的传动杆下端固定连接有冲压柱（9），所述冲压柱（9）的外侧通过限位环（10）套接有挤压块，所述挤压块的中部开有限位腔（11），所述限位环（10）活动插接在限位腔（11）内部，所述冲压柱（9）的外侧在限位腔（11）内部套接有第二弹簧（12），所述挤压块的左右两端上部固定连接有稳定块（13），所述稳定块（13）的中部活动插接有限位滑杆（14），所述限位滑杆（14）的下端固定连接在支块（15）的上端，所述支块（15）的相对端均固定连接在底板（1）的左右两端，所述挤压块和底板（1）的相对端左右两侧均通过转轴镶嵌有滚轴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲压设备，其特征在于：所述滚轴（16）设有若干个，所述滚轴（16）等距镶嵌在挤压块和底板（1）的相对端左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲压设备，其特征在于：所述限位滑杆（14）的外侧壁光滑。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲压设备，其特征在于：所述底板（1）的下端四角固定连接有支撑腿。

5.根据权利要求1所述的一种硅钢片冲压设备，其特征在于：所述冲压柱（9）和矩形槽（2）上下相对设置。

技术总结
本实用新型公开了一种硅钢片冲压设备，包括底板，所述底板的上端中部开有矩形槽，所述矩形槽的中部贯穿插接有支杆，所述支杆的下端通过螺纹连接有限位块，所述支杆的上端固定连接有顶板，所述支杆的外侧上部套接有第一弹簧，所述底板的后端通过连板固定连接有连接板，所述连接板的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆下端固定连接有冲压柱，所述冲压柱的外侧通过限位环套接有挤压块，所述挤压块的中部开有限位腔。该硅钢片冲压设备，通过设备的整体结构，能够方便的对硅钢片进行定位；通过设有滚轴的结构，减小了硅钢片上下侧面与底板和挤压块之间的摩擦力，能够防护硅钢片的表面。

技术研发人员：李瀛
受保护的技术使用者：天津盈悦新材料科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.09