一种侧喷水集水装置的制作方法

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种侧喷水集水装置。

背景技术：

冶金行业，在热轧带钢生产过程中，精轧f7出口至卷取机之间为带钢层流冷却装置，用于控制带钢冷却速度，热轧产品的温度是影响带钢性能和组织结构的关键因素。层冷辊道两侧分布21组侧喷，用于吹扫带钢表面多余集水，确保层流冷却装置控温效果。每组侧喷3个喷嘴，水量为24m3/h，压力为1mpa，每组侧喷对应位置安装一组集水罩，用于收集侧喷吹扫的带钢表面集水，防止再次反流、反溅至带钢表面。现用集水罩分传动侧、操作侧两类合计三种形式，设计包含挡水板和带钢导向板，没有设计集水装置和导水装置，在实际使用中发现侧喷吹扫水反溅至带钢表面，在轧制宽度1500mm及以上带钢时情况更加严重，吹扫的水二次返溅至带钢表面严重影响层流冷却效果，带钢温度控制精度降低，容易影响带钢质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧喷水集水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧喷水集水装置，包括底板，所述底板的上部固定安装有集水装置，所述集水装置的一侧固定安装有带钢导向装置，所述底板的下部固定安装有导水装置。

可选的，所述集水装置的宽度为1280mm，深度为400mm，高度为317-400mm，斜面布置。

可选的，所述底板开孔并在下部设置导水装置，根据现场安装尺寸确定开孔深度155mm，宽度135mm。

可选的，所述导水装置包括挡水板(4)和导向槽，操作侧深度350mm，传动侧深度268mm，导向槽宽度90mm。

可选的，所述挡水板位于下部导水装置上，尺寸根据辊道间中心距及轴承座形状设计，确保安装时不会与周边设备产生卡阻，高度分350mm和268mm两种。

可选的，所述集水装置前端面布置夹角30度的导向板三块，高度500mm，宽度120mm，中心距380mm。

本实用新型的技术效果和优点：

施工完成后侧喷水通过集水罩能完整收集，并通过导流装置导出，解决了侧喷水反溅、反流问题，有效提高了层流冷却效果，保证带钢温度控制精度，避免因侧喷水清理不净产生带钢质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型底板的示意图。

图5为本实用新型挡水板的示意图。

图中：1、底板；2、集水装置；3、带钢导向装置；4、挡水板；5、导水装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种侧喷水集水装置，包括底板1，底板1的上部固定安装有集水装置2，集水装置2的宽度为1280mm，深度为400mm，高度为317-400mm，斜面布置，用于收集侧喷水底板以上部分喷水，通过上述设置，可解决侧喷水收集及反溅问题，集水装置2的一侧固定安装有带钢导向装置3，底板1的下部固定安装有导水装置5，底板1开孔并在下部设置导水装置5，根据现场安装尺寸确定开孔深度155mm，宽度135mm，导水装置5包括挡水板4和导向槽，操作侧深度350mm，传动侧深度268mm，导向槽宽度90mm，通过上述设置，可解决侧喷水底板以下收集工作同时解决底板1以上集水装置2内水导流作用，挡水板4位于下部导水装置5上，尺寸根据辊道间中心距及轴承座形状设计，确保安装时不会与周边设备产生卡阻，高度分350mm和268mm两种，通过上述设置，可有效阻挡底板1下部侧喷水喷淋后部电机，和导水装置5作用下顺利将水导流；

集水装置2前端面布置夹角30度的导向板三块，高度500mm，宽度120mm，中心距380mm，通过上述设置，可有效避免带钢偏斜导致头部进入集水装置2产生废钢。

本实用新型的工作原理：

施工完成后侧喷水通过集水罩能完整收集，并通过导流装置导出，解决了侧喷水反溅、反流问题，有效提高了层流冷却效果，保证带钢温度控制精度，避免因侧喷水清理不净产生带钢质量问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种侧喷水集水装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部固定安装有集水装置(2)，所述集水装置(2)的一侧固定安装有带钢导向装置(3)，所述底板(1)的下部固定安装有导水装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种侧喷水集水装置，其特征在于：

所述集水装置(2)的宽度为1280mm，深度为400mm，高度为317-400mm，斜面布置。

3.根据权利要求1所述的一种侧喷水集水装置，其特征在于：

所述底板(1)开孔并在下部设置导水装置(5)，根据现场安装尺寸确定开孔深度155mm，宽度135mm。

4.根据权利要求1所述的一种侧喷水集水装置，其特征在于：

所述导水装置(5)包括挡水板(4)和导向槽，操作侧深度350mm，传动侧深度268mm，导向槽宽度90mm。

5.根据权利要求4所述的一种侧喷水集水装置，其特征在于：

所述挡水板(4)位于下部导水装置(5)上，尺寸根据辊道间中心距及轴承座形状设计，确保安装时不会与周边设备产生卡阻，高度分350mm和268mm两种。

6.根据权利要求1所述的一种侧喷水集水装置，其特征在于：

所述集水装置(2)前端面布置夹角30度的导向板三块，高度500mm，宽度120mm，中心距380mm。

技术总结
本实用新型公开了一种侧喷水集水装置，涉及冶金技术领域，包括底板，所述底板的上部固定安装有集水装置，所述集水装置的一侧固定安装有带钢导向装置，所述底板的下部固定安装有导水装置。本实用新型施工完成后侧喷水通过集水罩能完整收集，并通过导流装置导出，解决了侧喷水反溅、反流问题，有效提高了层流冷却效果，保证带钢温度控制精度，避免因侧喷水清理不净产生带钢质量问题。

技术研发人员：刘方杰;许洪亮;王雪川;高志强;王志德;王力
受保护的技术使用者：河北纵横集团丰南钢铁有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.25