一种车灯装饰条激光蚀刻系统的制作方法

本实用新型涉及一种激光雕刻装置，尤其涉及一种车灯装饰条激光蚀刻系统。

背景技术：

激光蚀刻机是一种利用激光在产品上刻蚀形成花纹的机器。激光雕刻是利用激光的热能在产品上进行雕刻的。由于激光蚀刻机雕刻精度高、雕刻速度快，因此得到了广泛的应用。但也正是由于激光蚀刻机蚀刻速度快，一旦蚀刻路径稍有偏差就会造成不可逆转的后果。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种车灯装饰条激光蚀刻系统，以防止刻蚀路径发生错误彻底毁坏产品。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，包括激光雕刻头、装载平台和夹具，所述激光雕刻头设置于夹具上方，所述夹具连接于所述装载平台上；所述夹具上方连接有防护板，所述防护板上可拆卸连接有模具板，所述模具板上设置有与蚀刻路线一致的通槽。

进一步地，还包括传动装置，所述传动装置包括互相垂直的第一传动线、第二传动线和第三传动线；所述第一传动线设置于第三传动线的上方，所述第二传动线与连接板固定，所述连接板沿第一传动线水平滑动连接，所述激光雕刻头沿第二传动线竖直滑动，所述装载平台沿第三传动线水平滑动。

进一步地，所述夹具包括固定板、安装板和定位板；所述装载平台的上表面设置有若干固定销，所述固定板放置于所述装载平台上，并通过固定销进行固定；所述安装板通过螺钉连接于所述固定板上，所述定位板可拆卸连接于所述安装板上。

进一步地，所述安装板的中部设置有阶梯槽，所述定位板套设连接于所述阶梯槽内，所述定位板上连接有若干定位柱，所述定位柱的顶面设置有连接孔，所述定位柱与待蚀刻的车灯装饰条背部的装饰孔相对应。

进一步地，所述定位柱的下部设置有外螺纹，所述定位板上设置有若干螺纹孔，所述定位柱的下部连接于所述螺纹孔中。

进一步地，所述固定板的四角处设置有支撑柱，所述防护板固定连接于支撑柱的顶部。

有益效果：本实用新型的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，在夹具上设置有模具板，所述模具板上设置有与蚀刻路径相通的通槽，一旦蚀刻路径发生偏差后，所述模具板能够保护产品不至完全损毁；且所述模具板可进行更换，适用性强，通用性高。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述夹具的结构示意图；

附图3为本实用新型所述夹具的结构爆炸图；

附图4为本实用新型所述定位板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至4对本实用新型作更进一步的说明。

一种车灯装饰条激光蚀刻系统，包括激光雕刻头1、装载平台2、夹具3和传动装置。所述包含至少两两相互垂直的三条传动线，分别是第一传动线7、第二传动线8和第三传动线9。所述第一传动线7设置于第三传动线9的上方，所述第二传动线8与连接板10固定，所述连接板10沿第一传动线7水平滑动连接。所述激光雕刻头1沿第二传动线8竖直滑动，所述装载平台2沿第三传动线9水平滑动。所述夹具3可拆卸的固定在装载平台上。所述夹具3包括固定板11、安装板12和定位板13；所述装载平台2的上表面设置有若干固定销14，所述固定板11放置于所述装载平台2上，并通过固定销14进行固定；所述安装板12通过螺钉连接于所述固定板11上，所述定位板13可拆卸连接于所述安装板12上。所述安装板12的中部设置有阶梯槽15，所述定位板13套设连接于所述阶梯槽15内，所述定位板13上连接有若干定位柱16，所述定位柱16的顶面设置有连接孔，所述定位柱16与待蚀刻的车灯装饰条背部的装饰孔相对应。不同型号的产品需更换定位板13。所述定位柱16的下部设置有外螺纹，所述定位板13上设置有若干螺纹孔，所述定位柱16的下部连接于所述螺纹孔中，以便调节所述定位柱16的高度。待蚀刻的车灯装饰条背面设置有用于与车辆本体固定柱体，将所述固定柱体套设在定位柱16顶端的连接孔内。

所述固定板11的四角处设置有支撑柱17，所述支撑柱17顶端连接有防护板4并通过螺母固定。所述防护板4的中间位置设置有开槽，所述防护板4相嵌于所述开槽中。所述模具板5上设置有与蚀刻路线一致的通槽6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：包括激光雕刻头(1)、装载平台(2)和夹具(3)，所述激光雕刻头(1)设置于夹具(3)上方，所述夹具(3)连接于所述装载平台(2)上；所述夹具(3)上方连接有防护板(4)，所述防护板(4)上可拆卸连接有模具板(5)，所述模具板(5)上设置有与蚀刻路线一致的通槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：还包括传动装置，所述传动装置包括互相垂直的第一传动线(7)、第二传动线(8)和第三传动线(9)；所述第一传动线(7)设置于第三传动线(9)的上方，所述第二传动线(8)与连接板(10)固定，所述连接板(10)沿第一传动线(7)水平滑动连接，所述激光雕刻头(1)沿第二传动线(8)竖直滑动，所述装载平台(2)沿第三传动线(9)水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：所述夹具(3)包括固定板(11)、安装板(12)和定位板(13)；所述装载平台(2)的上表面设置有若干固定销(14)，所述固定板(11)放置于所述装载平台(2)上，并通过固定销(14)进行固定；所述安装板(12)通过螺钉连接于所述固定板(11)上，所述定位板(13)可拆卸连接于所述安装板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：所述安装板(12)的中部设置有阶梯槽(15)，所述定位板(13)套设连接于所述阶梯槽(15)内，所述定位板(13)上连接有若干定位柱(16)，所述定位柱(16)的顶面设置有连接孔，所述定位柱(16)与待蚀刻的车灯装饰条背部的装饰孔相对应。

5.根据权利要求4所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：所述定位柱(16)的下部设置有外螺纹，所述定位板(13)上设置有若干螺纹孔，所述定位柱(16)的下部连接于所述螺纹孔中。

6.根据权利要求3所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，其特征在于：所述固定板(11)的四角处设置有支撑柱(17)，所述防护板(4)固定连接于支撑柱(17)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种车灯装饰条激光蚀刻系统，包括激光雕刻头、装载平台和夹具，所述激光雕刻头设置于夹具上方，所述夹具连接于所述装载平台上；所述夹具上方连接有防护板，所述防护板上可拆卸连接有模具板，所述模具板上设置有与蚀刻路线一致的通槽。本实用新型所述的一种车灯装饰条激光蚀刻系统，能够保护产品防止激光对产品造成意外破坏。

技术研发人员：毛敏
受保护的技术使用者：无锡圣威思自动化设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.13