一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具的制作方法

本实用新型涉及切割夹具领域，具体涉及一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具。

背景技术：

机械加工业的不断发展，对切割机的切割质量要求越来越高，其中切割夹具是能够影响切割质量的重要因素之一。切割夹具会根据加工件的形状、大小而有不一样的设计，也为了方便操作而做一些巧妙的改进。因而对大多数工件，无论是什么类型的切割机，其夹具都能夹持的稳固、快速。然而针对一些特殊的切割要求，目前的切割夹具仍无法实现。

现在的切割夹具能满足大多数的切割要求，但多数切割夹具很难实现不同具体角度的斜截面的切割要求，尤其是细长工件纵截面的切割，目前只能通过夹持工件的两端来固定，并且只能夹持细长工件横截面的一半甚至是少于一半的部分，过细的工件无法夹持得牢固。

为此，需要设计一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具用于解决上述存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其结构简单，使用方便，能够通过调整角度即可实现不同角度切割面的切割，可选择切割其他任意截面，调节底座角度便可实现不同斜截面的切割，尤其可灵活地切割细长加工件的纵截面，降低了该细长工件的最小尺寸极限。

一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，包括基座和旋杆；所述基座的上端面中部设有安装槽；所述旋杆一端设有转头；所述转头转动安装于安装槽内；所述旋杆上设有用于安装切割刀具的安装孔；所述安装孔沿着旋杆的长度方向布置。

优选地，所述转头的圆周侧壁上设有转槽。

优选地，所述基座的侧壁上对称设有与安装槽相连通的螺孔。

进一步优选地，所述螺孔上螺纹设有调节螺栓；所述调节螺栓一端伸进转头的转槽内。

优选地，所述基座的上端面刻有角度刻度线；所述角度刻度线围绕安装槽设置。

进一步优选地，所述角度刻度线的精度具体为5°。

优选地，所述转头的顶部边缘处设有角度指向标；所述角度指向标具体为三角形。

优选地，所述安装孔的数量具体为5个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型由基座与旋杆两部分组成，其中，基座上设有角度刻度线，旋杆通过转头插接在基座的安装槽内，调整时通过旋转旋杆带动转头转动，三角形角度指向标指向基座某一刻度的地方，即为当前的角度，操作简单方便，而通过调整角度即可实现不同角度切割面的切割，本实用新型可选择切割其他任意截面，调节底座角度便可实现不同斜截面的切割。尤其可灵活地切割细长加工件的纵截面，降低了该细长工件的最小尺寸极限。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

图3为本实用新型旋杆的结构示意图。

图中：1-基座；2-旋杆；101-安装槽；102-螺孔；103-调节螺栓；104-角度刻度线；201-安装孔；202-转头；203-转槽；204-角度指向标。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1~3所示，本实用新型提供一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，包括基座1和旋杆2；所述基座1的上端面中部设有安装槽101；所述旋杆2一端设有转头202；所述转头202转动安装于安装槽101内；所述旋杆2上设有5个用于安装切割刀具的安装孔201；所述安装孔201沿着旋杆2的长度方向布置；所述转头202的圆周侧壁上设有转槽203；所述基座1的侧壁上对称设有与安装槽101相连通的螺孔102；所述螺孔102上螺纹设有调节螺栓103；所述调节螺栓103一端伸进转头202的转槽203内；所述基座1的上端面刻有精度为5°的角度刻度线104；所述角度刻度线104围绕安装槽101设置；所述转头202的顶部边缘处设有三角形状的角度指向标204。调整时，通过旋转旋杆2带动转头202转动，三角形角度指向标204指向基座1某一刻度的地方，即为当前的角度，操作简单方便，而通过调整角度即可实现不同角度切割面的切割，可选择切割其他任意截面，调节底座角度便可实现不同斜截面的切割，尤其可灵活地切割细长加工件的纵截面，降低了该细长工件的最小尺寸极限。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，包括基座和旋杆；其特征在于：所述基座的上端面中部设有安装槽；所述旋杆一端设有转头；所述转头转动安装于安装槽内；所述旋杆上设有用于安装切割刀具的安装孔；所述安装孔沿着旋杆的长度方向布置。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述转头的圆周侧壁上设有转槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述基座的侧壁上对称设有与安装槽相连通的螺孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述螺孔上螺纹设有调节螺栓；所述调节螺栓一端伸进转头的转槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述基座的上端面刻有角度刻度线；所述角度刻度线围绕安装槽设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述角度刻度线的精度为5~10°。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述转头的顶部边缘处设有角度指向标；所述角度指向标为直线型或三角形。

8.根据权利要求1所述的一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，其特征在于，所述安装孔的数量为3~8个。

技术总结
本实用新型具体公开了一种用于切割细长工件与斜截面的可旋转切割夹具，包括基座和旋杆；所述基座的上端面中部设有安装槽；所述旋杆一端设有转头；所述转头转动安装于安装槽内；所述旋杆上设有用于安装切割刀具的安装孔；所述安装孔沿着旋杆的长度方向布置。本实用新型结构简单，使用方便，能够通过调整角度即可实现不同角度切割面的切割，可选择切割其他任意截面，调节底座角度便可实现不同斜截面的切割，尤其可灵活地切割细长加工件的纵截面，降低了该细长工件的最小尺寸极限。

技术研发人员：林宗秀
受保护的技术使用者：广州领拓仪器科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.09