螺丝式连接端子自动打螺丝机的制作方法

本实用新型涉及连接端子的自动化配装技术领域，具体涉及一种螺丝式连接端子自动打螺丝机。

背景技术：

现有一种连接端子如图1所示，其包括壳体23、上连接片21以及下连接片22，其中下连接片22固定，上连接片21侧面连接壳体内部的弹簧，因此上连接片可以上下滑动。接线时，将线头放入两个连接片之间，用螺丝将两个连接片连接起来。该连接端子在出售时，在上连接片是设置有螺丝的，且螺丝端部未伸入下连接片中。在生产时，由于上连接片会上下移动，因此普通的打螺丝机无法实现上自动螺丝的步骤，因此该结构的连接端子的螺丝大多采用手工安装，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种可以对上述连接端子自动安装螺栓的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种螺丝式连接端子自动打螺丝机，包括定位组件以及可上下移动的自动螺杆，自动螺杆由电机带动旋转；所述定位组件包括一个底座，底座上设有一个水平板，其由气缸带动水平移动；在水平板上设置有两个竖直板，竖直板分别由气缸带动相向运动后者背向运动，竖直板内侧设置有托板，托板可伸入连接端子的上连接片和下连接片之间将上连接片托起，且托板上设置有过孔供螺丝穿过，两个托板将连接端子夹紧；所述螺杆将螺丝旋入上连接片中，自动螺杆以及电机可同步水平以及竖直移动。

进一步的，所述托板上设置有凹槽，上连接片卡入凹槽中。

进一步的，所述自动螺杆的下端部还设置有一个螺丝自动填装装置，其包括一个基块，基块上方设置一个导向筒，自动螺杆伸入导向筒中，导向筒由一个水平固定板进行固定；水平固定板设置在一个滑动模组上，由其带动水平以及竖直移动；在基块两侧分别设置有斜块，斜块通过水平轴设置在基块上，其可绕水平轴转动；所述斜块与基块形成供自动螺杆穿过的内腔，在基块上还设置有一个倾斜的螺丝通道，其用于从外部放入螺丝，螺丝通道连接内腔，两个斜块闭合时在端部形成一个出料通道，该出料通道连通内腔，且该通道直径大于螺丝的螺杆直径，小于螺丝的头部直径；且该通道的长度小于螺丝的长度；该出料通道与自动螺杆同轴心设置。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：利用托板可以将上连接片托起，再利用自动螺杆倾斜85度将螺丝旋入，倾斜旋入可以更有效的解决螺丝第一牙与连接片的咬合程度，减少在旋入过程中造成的螺丝与连接片电镀层脱落，此时上连接片不会下移，螺丝也不会将上连接片和下连接片螺接在一起，实现了上连接片上螺丝的自动化安装，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中连接端子的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中螺丝自动填装装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做具体说明。

如图2所示，本实用新型的螺丝式连接端子自动打螺丝机包括定位组件以及可上下移动的自动螺杆8，自动螺杆8由电机带动旋转，自动螺杆与竖直平面呈5°的夹角。自动螺杆用来旋入螺丝。所述定位组件包括一个底座1，底座上设有一个水平板3，其由气缸带动水平移动；在水平板3上设置有两个竖直板4，竖直板4分别由气缸5带动相向运动后者背向运动，竖直板内侧设置有托板6，托板6可伸入连接端子的上连接片和下连接片之间将上连接片托起，且托板上设置有过孔供螺丝穿过，两个托板将连接端子夹紧；所述螺杆将螺丝旋入上连接片中，自动螺杆以及电机可同步水平以及竖直移动。所述托板上设置有凹槽，上连接片卡入凹槽中。

所述自动螺杆的下端部还设置有一个螺丝自动填装装置7，其结构如图3所示，包括一个基块74，基块74上方设置一个导向筒71，自动螺杆8伸入导向筒中，导向筒由一个水平固定板10进行固定，水平固定板10设置在一个滑动模组上，由其带动水平以及竖直移动；在基块74两侧分别设置有斜块75，斜块75通过水平轴73设置在基块上，其可绕水平轴73转动；所述斜块75与基块形成供自动螺杆穿过的内腔，在基块上还设置有一个倾斜的螺丝通道72，其用于从外部放入螺丝，螺丝通道72连接内腔，两个斜块闭合时在端部形成一个出料通道，该出料通道连通内腔，且该通道直径大于螺丝76的螺杆直径，小于螺丝76的头部直径；且该通道的长度小于螺丝的长度。该出料通道与自动螺杆同轴心设置。该出料通道可以保证螺丝端部伸出，且将其挂住。当螺丝旋入后，当向上移动螺丝自动填料装置7时，螺丝头部会将两个斜块撑开。该装置可以自动在螺杆端部添加螺丝，无需人工在螺杆上螺丝，进一步实现了自动化作业。

技术特征：

1.一种螺丝式连接端子自动打螺丝机，其特征在于：包括定位组件以及可上下移动的自动螺杆，自动螺杆由电机带动旋转；所述定位组件包括一个底座，底座上设有一个水平板，其由气缸带动水平移动；在水平板上设置有两个竖直板，竖直板分别由气缸带动相向运动后者背向运动，竖直板内侧设置有托板，托板可伸入连接端子的上连接片和下连接片之间将上连接片托起，且托板上设置有过孔供螺丝穿过，两个托板将连接端子夹紧；所述螺杆将螺丝旋入上连接片中，自动螺杆以及电机可同步水平以及竖直移动。

2.根据权利要求1所述的螺丝式连接端子自动打螺丝机，其特征在于：所述托板上设置有凹槽，上连接片卡入凹槽中。

3.根据权利要求1或者2所述的螺丝式连接端子自动打螺丝机，其特征在于：所述自动螺杆的下端部还设置有一个螺丝自动填装装置，其包括一个基块，基块上方设置一个导向筒，自动螺杆伸入导向筒中，导向筒由一个水平固定板进行固定；水平固定板设置在一个滑动模组上，由其带动水平以及竖直移动；在基块两侧分别设置有斜块，斜块通过水平轴设置在基块上，其可绕水平轴转动；所述斜块与基块形成供自动螺杆穿过的内腔，在基块上还设置有一个倾斜的螺丝通道，其用于从外部放入螺丝，螺丝通道连接内腔，两个斜块闭合时在端部形成一个出料通道，该出料通道连通内腔，且该通道直径大于螺丝的螺杆直径，小于螺丝的头部直径；且该通道的长度小于螺丝的长度；该出料通道与自动螺杆同轴心设置。

4.根据权利要求1所述的螺丝式连接端子自动打螺丝机，其特征在于：所述自动螺杆与竖直平面呈5°的夹角。

技术总结
本实用新型公开了一种螺丝式连接端子自动打螺丝机，包括定位组件以及可上下移动的自动螺杆；所述定位组件包括一个底座，其上设有一个水平板，其由气缸带动水平移动；在水平板上设置有两个竖直板，竖直板分别由气缸带动相向运动后者背向运动，竖直板内侧设置有托板，其可伸入连接端子的上连接片和下连接片之间将上连接片托起，两个托板将连接端子夹紧；所述螺杆将螺丝旋入上连接片中，自动螺杆以及电机可同步水平以及竖直移动。利用托板可以将上连接片托起，再利用自动螺杆将螺死旋入，此时上连接片不会下移，螺丝也不会将上连接片和下连接片螺接在一起，实现了上连接片上螺丝的自动化安装，大大提高了生产效率。

技术研发人员：明振川;戚延
受保护的技术使用者：易至泰精密电子配件(无锡)有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.21