本发明涉及的是一种异形手术刀具的表面处理方法，属于医疗器械技术领域。
背景技术：
异形刀手术具在磨削加工后在刀尖处会产生毛刺，异形刀具刀型相对较为复杂，传统去毛刺方法难以去除干净且容易损伤刀尖。而刀尖处是刀具最薄弱和最需保护的地方，如何既去除毛刺又保证刀刃处性能，是要解决的难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提供一种异形手术刀具的表面处理方法，是一种既能去除毛刺又能提高异形手术刀具综合性能的方法。
一种异形手术刀具的表面处理方法是采取以下技术方案实现的：
一种异形手术刀具的表面处理方法，步骤如下：
1、配置酸液，配置硫酸和磷酸的混合液，硫酸与磷酸的重量配比为1:1.5-2，其中硫酸的浓度为98%，磷酸的浓度为85%，将配置好的酸液放入电解槽中；
2、将磨削完成的异形刀具进行超声波清洗干净；
3、将清洗好的工件安装在夹具上，夹具挂在电解槽架子上，完全浸入电解槽的酸溶液中；
4、将挂有工件及工件夹具设置为正极，将电解槽中的电极设置为负极，通入直流电流进行电解，其中电流设为4-240a,电压设为2-12v，时间设为1-3分钟,温度设为50-60℃。其中小工件如眼科手术刀，其电流设为5-8a,电压设为2-6v，大工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀，其电流设为180-240a，电压设为6-12v。
从电解槽中取出夹具，用清水冲洗工件，从夹具上取下工件放入工件盒，此时手术刀具刀刃口毛刺去除干净，刃口完好，表面呈现出不炫目的亚光色，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。所述的刃面的光洁度达到9级以上（表面粗糙度ra0.4以上）。
5、将工件及其工件盒一起放入钝化槽中进行钝化处理，钝化槽中放置有钝化液，钝化液采用不锈钢钝化液（id4000-2），钝化温度为60℃-80℃，钝化时间为30-40分钟，刀具经钝化处理后能防止锈蚀、氧化。
6、将工件与工件盒从钝化槽中取出，放入纯化水中将工件清洗干净，再放入烘箱中，烘箱温度控制在50℃-70℃，时间控制在30-40分钟，烘干，取出，即完成异形手术刀具的表面处理。
所述异形手术刀具采用不锈钢材料。
本发明把磨削完成的异形刀具浸入配置好的酸液一定的深度，通电，设定好电流和电压，一定的时间后取出刀具。毛刺除净，刃口完好，且表面呈现出不炫目的亚光色，此亚光色保证医生在做手术时不炫目，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。
由此可见，采用本发明后，不仅去除了异形刀具表面的毛刺且大大提高了刀具的综合性能。
具体实施方式
一种异形手术刀具的表面处理方法，步骤如下：
1、配置酸液，配置硫酸和磷酸的混合液，硫酸与磷酸的重量配比为1:1.5-2，其中硫酸的浓度为98%，磷酸的浓度为85%，将配置好的酸液放入电解槽中；
2、将磨削完成的异形刀具进行超声波清洗干净；
3、将清洗好的工件安装在夹具上，夹具挂在电解槽架子上，完全浸入电解槽的酸溶液中；
4、将挂有工件及工件夹具设置为正极，将电解槽中的电极设置为负极，通入直流电流进行电解，其中电流设为4-240a,电压设为2-12v，时间设为1-3分钟,温度设为50-60℃。其中小工件如眼科手术刀，其电流设为5-8a,电压设为2-6v，大工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀，其电流设为180-240a，电压设为6-12v。
从电解槽中取出夹具，用清水冲洗工件，从夹具上取下工件放入工件盒，此时手术刀具刀刃口毛刺去除干净，刃口完好，表面呈现出不炫目的亚光色，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。所述的刃面的光洁度达到9级以上（表面粗糙度ra0.4以上）。
5、将工件及其工件盒一起放入钝化槽中进行钝化处理，钝化槽中放置有钝化液，钝化液采用不锈钢钝化液（id4000-2），钝化温度为60℃-80℃，钝化时间为30-40分钟，刀具经钝化处理后能防止锈蚀、氧化。
6、将工件与工件盒从钝化槽中取出，放入纯化水中将工件清洗干净，再放入烘箱中，烘箱温度控制在50℃-70℃，时间控制在30-40分钟，烘干，取出，即完成异形手术刀具的表面处理。
所述异形手术刀具采用不锈钢材料。
实施例1
本实施例的一种异形手术刀具的表面处理方法，步骤如下：
1、配置酸液，配置硫酸和磷酸的混合液，硫酸与磷酸的重量配比为1:1.5，其中硫酸的浓度为98%，磷酸的浓度为85%，将配置好的酸液放入电解槽中；
2、将磨削完成的异形刀具眼科手术刀进行超声波清洗干净；
3、将清洗好的眼科手术刀安装在夹具上，夹具挂在电解槽架子上，完全浸入电解槽的酸溶液中；
4、将挂有眼科手术刀及工件夹具设置为正极，将电解槽中的电极设置为负极，通入直流电流进行电解，其中电流设为5-8a,电压设为2-6v，时间设为1-3分钟,温度设为50-60℃。
从电解槽中取出夹具，用清水冲洗工件，从夹具上取下眼科手术刀放入工件盒，此时眼科手术刀刀刃口毛刺去除干净，刃口完好，表面呈现出不炫目的亚光色，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。所述的刃面的光洁度达到9级以上（表面粗糙度ra0.4以上）。
5、将眼科手术刀及其工件盒一起放入钝化槽中进行钝化处理，钝化槽中放置有钝化液，钝化液采用不锈钢钝化液（id4000-2），钝化温度为60℃-80℃，钝化时间为30-40分钟，眼科手术刀经钝化处理后能防止锈蚀、氧化。
6、将眼科手术刀与工件盒从钝化槽中取出，放入纯化水中将工件清洗干净，再放入烘箱中，烘箱温度控制在50℃-70℃，时间控制在30-40分钟，烘干，取出，即完成眼科手术刀的表面处理。
实施例2
一种异形手术刀具的表面处理方法，步骤如下：
1、配置酸液，配置硫酸和磷酸的混合液，硫酸与磷酸的重量配比为1:2，其中硫酸的浓度为98%，磷酸的浓度为85%，将配置好的酸液放入电解槽中；
2、将磨削完成的异形刀具进行超声波清洗干净；
3、将清洗好的大工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀安装在夹具上，夹具挂在电解槽架子上，完全浸入电解槽的酸溶液中；
4、将挂有大工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀及工件夹具设置为正极，将电解槽中的电极设置为负极，通入直流电流进行电解，其中电流设为180-240a，电压设为6-12v，
时间设为1-3分钟,温度设为50-60℃；
从电解槽中取出夹具，用清水冲洗工件，从夹具上取下工件放入工件盒，此时手术刀具刀刃口毛刺去除干净，刃口完好，表面呈现出不炫目的亚光色，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。所述的刃面的光洁度达到9级以上（表面粗糙度ra0.4以上）。
5、将工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀及其工件盒一起放入钝化槽中进行钝化处理，钝化槽中放置有钝化液，钝化液采用不锈钢钝化液（id4000-2），钝化温度为60℃-80℃，钝化时间为30-40分钟，刀具经钝化处理后能防止锈蚀、氧化。
6、将工件如包皮环形切割刀、肛腸环形切割刀、腔镜切割刀与工件盒从钝化槽中取出，放入纯化水中将工件清洗干净，再放入烘箱中，烘箱温度控制在50℃-70℃，时间控制在30-40分钟，烘干，取出，即完成异形手术刀具的表面处理。
本发明把磨削完成的异形刀具浸入配置好的酸液一定的深度，通电，设定好电流和电压，一定的时间后取出刀具。毛刺除净，刃口完好，且表面呈现出不炫目的亚光色，此亚光色保证医生在做手术时不炫目，另外刃面的光洁度提高，能够达到医疗器械对刀具的表面要求，而且最重要的是提高了刀刃锋利度性能。
异形手术刀具经表面处理后，刃面的光洁度达到9级以上（表面粗糙度ra0.4以上）。
异形手术刀具经表面处理后，刀刃锋利度性能，按照国标的测试方法，切割特定缝线，锋利度在0.3-0.7n之间。
由此可见，采用本发明后，不仅去除了异形刀具表面的毛刺且大大提高了刀具的综合性能。
试验证明，本实施例的一种异形刀具表面处理方法与现有技术相比，具有如下显著优点：
1.刀具表面毛刺除净且刀刃刃口完好。
2.刀具表面呈现亚光色，保证医生在做手术时不炫目。
3.刀具刀刃锋利度大大提高。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。