一种逆变器组装机构的制作方法

文档序号:21091437发布日期:2020-06-12 17:15阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种逆变器组装机构,其特征在于,包括基板、第一承力板、第二承力板、第一滑轨滑块组件、第二滑轨滑块组件,顶靠组件、第一直线运动部、第二直线运动部、回复弹簧以及推靠板;所述第一承力板平行地布置于所述基板的正上方,且在所述第一直线运动部的驱动力作用下相对于所述基板沿着前后方向进行定向滑动;所述第一滑轨滑块组件夹设于所述基板和所述第一承力板之间;所述第二承力板布置于所述第一承力板的正上方,且在所述第二滑轨滑块组件的辅助下沿着前后方向进行定向滑动;所述第二滑轨滑块组件夹设于所述第一承力板和所述第二承力板之间,且沿着前后方向进行延伸、布置;所述回复弹簧连接于所述第一承力板和所述第二承力板之间;所述顶靠组件用来支撑、托顶逆变器,其垂直地固定于所述第二承力板的上平面,且包括顶筒以及顶靠杆;所述顶靠杆内置于所述顶筒内,且其在所述第二直线运动部驱动力的作用下沿着上下方向可自由滑动;所述第二直线运动部亦与所述第二承力板相固定;所述推靠板竖直地固定于所述第一承力板上,且穿越所述第二承力板,相应地,在所述第二承力板上开设有第一避让孔。

2.根据权利要求1所述的逆变器组装机构,其特征在于,所述第一直线运动部包括第一气缸、过渡板;所述第一气缸固定于所述基板的下平面;在所述基板上开设有第二避让孔;所述过渡板即竖放于所述第二避让孔内,且同时连接所述第一气缸的活塞缸和所述第一承力板。

3.根据权利要求1所述的逆变器组装机构,其特征在于,所述第二直线运动部包括第二气缸和浮动接头;所述第二气缸可拆卸地固定于所述第二承力板的下平面上;所述浮动接头连接于所述第二气缸的活塞杆和所述顶靠杆之间。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的逆变器组装机构,其特征在于,还包括机械限位部;所述机械限位部包括初始位机械限位组件、终止位机械限位组件以及布置于两者之间的限位板;所述初始位机械限位组件包括初始位支撑板和初始位限位螺栓;所述初始位支撑板固定于所述基板的上平面;所述初始位限位螺栓穿设于所述初始位支撑板内,且沿着前后方向走向进行布置;所述终止位机械限位组件包括终止位支撑板和终止位限位螺栓;所述终止位支撑板固定于所述基板的上平面;所述终止位限位螺栓穿设于所述终止位支撑板内,且沿着前后方向走向进行布置;所述限位板固定于所述第一承力板的下平面,且正对应于所述初始位限位螺栓以及所述终止位限位螺栓。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的逆变器组装机构,其特征在于,还包括对射光电开关;所述对射光电开关包括对称地布置于逆变器左、右侧的发射器、接收器;所述发射器和所述接收器均布置于所述第二承力板的正上方,且跟随所述第二承力板进行同步运动。


技术总结
本发明涉及一种逆变器组装机构,包括基板、第一承力板、第二承力板、第一滑轨滑块组件、第二滑轨滑块组件,顶靠组件、第一直线运动部、第二直线运动部、回复弹簧以及推靠板。第一承力板布置于基板的正上方,且在第一直线运动部、第一滑轨滑块组件的共同作用下进行定向滑动。第二承力板布置于第一承力板的正上方,且在第二滑轨滑块组件的辅助下进行定向滑动。回复弹簧连接于第一承力板和第二承力板之间。顶靠组件由第二直线运动部进行驱动,其与第二承力板相固定。推靠板固定于第一承力板上,且穿越第二承力板。在实际组装过程中,仅需一名操作工人,且省去了人工定位时间;另外,还保证了逆变器在组装的过程中始终处于受压紧状态。

技术研发人员:陈春
受保护的技术使用者:苏州赛腾菱欧智能科技有限公司
技术研发日:2020.03.18
技术公布日:2020.06.12
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1