一种独立式冲压工件分料装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种独立式冲压工件分料装置。

背景技术：

在柱形电池壳生产过程中，对冲压完成的电池壳集中接料后需要分桶进入下一道工序，现有技术中的分料装置通常只有一个出料口，出料口下方的置料桶装满后，需要采用人工更换另一个空的置料桶进行接料，而在换桶过程中，工件容易掉落至地面而损坏，损耗率较高，同时，这种分料装置只有一个出料口，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种能防止更换接料容器时工件掉落且生产效率高独立式冲压工件分料装置。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种独立式冲压工件分料装置，包括机架及设置在机架上的第一传输带，所述第一传输带一端设有进料斗，其特征在于：所述分料装置还包括设置在第一传输带一侧的至少两个分料斗、设置在每个分料斗前端的分料挡板，所述分料挡板由马达驱动旋转以使第一传输带上的工件导向对应的分料斗或者继续由第一传输带向前传输，所述分料斗下方设置有接料容器。

进一步的，所述分料装置还包括设置于第一传输带下方并用于向分料斗下方传输接料容器的第二传输带，所述第二传输带与分料斗数量相对应，所述第二传输带在分料斗下方的接料容器接料时停滞而在分料斗下方的接料容器接满后向前传输以将下一接料容器传输至分料斗下方。

进一步的，所述分料装置还包括设置在第二传输带前端的倾斜设置的光面的导向板及设置在导向板下端下方的第三传输带，所述第二传输带上的接料容器装满后由第二传输带输送至导向板并沿导向板滑动至第三传输带输送至下一工位，所述导向板两侧设置有以防止接料容器滑出的栏板。

进一步的，所述进料斗前端的第一传输带两侧设置有导料片。

进一步的，所述分料斗上方还设置有照明灯具。

进一步的，该分料装置还包括以在接料容器装满后发出报警提示音的报警器。

进一步的，所述分料装置还包括控制箱，所述控制箱设置与第一传输带前端一侧。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：该分料装置设置多个分料斗及对应设置分料挡板，当一个分料斗下方的接料容器装满后，由另一个分料斗下方的接料容器接料，此时装满的接料容器对应的分料斗中无工件进入，便于进行接料容器更换，从而防止更换接料容器时工件掉落而损坏，降低损耗；通过设置第二传输带传输空的接料容器，装满的接料容器由导向板输送至第三传输带以进一步输送至下一工位，整个过程无需人工操作，自动化程度高，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为

本技术：
的分料装置一侧的结构示意图；

图2为本申请的分料装置上视的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

图1至2所示为本申请的分料装置结构示意图，如图所示，该独立式冲压工件分料装置，包括机架1及设置在机架1上的第一传输带2，所述第一传输带2一端设有进料斗3，所述分料装置还包括设置在第一传输带2一侧的至少两个分料斗4、设置在每个分料斗4前端的分料挡板5，所述分料挡板5由马达6驱动旋转以使第一传输带2上的工件导向对应的分料斗4或者继续由第一传输带2向前传输，所述分料斗4下方设置有接料容器7。

附图中示出了具有三个分料斗4的情况，当左侧的分料斗4下方的接料容器7接料时，该分料斗4前端的分料挡板5由马达6驱动旋转并阻挡在该分料斗4前端以使第一传输带2上的工件导向至该分料斗4下方的接料容器7，马达6与两位两通电磁阀8相连并由两位两通电磁阀8控制进行旋转，当该接料容器7装满后，对应的分料挡板5由马达6驱动朝向第一传输带2传输方向旋转使第一传输带2上的工件继续向前传输，与此同时，中间一个分料斗4前端对应的分料挡板5旋转以阻挡工件向前传输并将工件导向至该分料斗4下方的接料容器7，此时，左侧的分料斗4中便没有工件进入，以便于下方的接料容器7更换，当中间的接料容器7装满后，对应的分料挡板5打开以使工件继续朝前输送，由右侧的接料容器7接料。这样就避免了更换接料容器7时工件掉落损坏，同时设置多个分料斗4，有利于提高分料速度，从而提高生产效率。

在生产过程中，分料斗4下方的接料容器7的接料时间可以根据实际情况进行调整，当进料速度快时，接料容器7较小时，接料时间设置短一些，而当进料速度慢，接料容器7较大时，接料时间设置长一些。为了在接料容器7装满时进行报警提醒，该分料装置还设置有报警器(图中未示出)，在接料容器7装满时发出滴滴的提示音，提醒生产人员注意。

为了提高该分料装置的自动化水平，所述分料装置还包括设置于第一传输带2下方并用于向分料斗4下方传输接料容器7的第二传输带9，所述第二传输带9与分料斗4数量相对应，所述第二传输带9在分料斗4下方的接料容器7接料时停滞而在分料斗4下方的接料容器7接满后向前传输以将下一接料容器7传输至分料斗4下方。进一步的，为了对装满的接料容器7进行传输，所述分料装置还包括设置在第二传输带9前端的倾斜设置的光面的导向板10及设置在导向板10下端下方的第三传输带11，所述第二传输带9上的接料容器7装满后由第二传输带9输送至导向板10并沿导向板10滑动至第三传输带11输送至下一工位，所述导向板10两侧设置有以防止接料容器7滑出的栏板12。这样，接料容器7的输送、更换以及装满的接料容器7的输送均自动化完成，有利于生产效率提高。

本实施例中，所述进料斗4前端的第一传输带2两侧设置有导料片13，这样可以使工件尽量位于第一传输带2的中间位置，防止掉落。

本实施例中，所述分料斗4上方还设置有照明灯具14，这样便于夜间生产时查看分料斗4及接料容器7中的接料情况。

当然，所述分料装置还包括控制箱15，所述控制箱15设置与第一传输带2前端一侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种独立式冲压工件分料装置，包括机架及设置在机架上的第一传输带，所述第一传输带一端设有进料斗，其特征在于：所述分料装置还包括设置在第一传输带一侧的至少两个分料斗、设置在每个分料斗前端的分料挡板，所述分料挡板由马达驱动旋转以使第一传输带上的工件导向对应的分料斗或者继续由第一传输带向前传输，所述分料斗下方设置有接料容器。

2.根据权利要求1所述分料装置，其特征在于：所述分料装置还包括设置于第一传输带下方并用于向分料斗下方传输接料容器的第二传输带，所述第二传输带与分料斗数量相对应，所述第二传输带在分料斗下方的接料容器接料时停滞而在分料斗下方的接料容器接满后向前传输以将下一接料容器传输至分料斗下方。

3.根据权利要求2所述分料装置，其特征在于：所述分料装置还包括设置在第二传输带前端的倾斜设置的光面的导向板及设置在导向板下端下方的第三传输带，所述第二传输带上的接料容器装满后由第二传输带输送至导向板并沿导向板滑动至第三传输带输送至下一工位，所述导向板两侧设置有以防止接料容器滑出的栏板。

4.根据权利要求3所述分料装置，其特征在于：所述进料斗前端的第一传输带两侧设置有导料片。

5.根据权利要求4所述分料装置，其特征在于：所述分料斗上方还设置有照明灯具。

6.根据权利要求5所述分料装置，其特征在于：该分料装置还包括以在接料容器装满后发出报警提示音的报警器。

7.根据权利要求1所述分料装置，其特征在于：所述分料装置还包括控制箱，所述控制箱设置于第一传输带前端一侧。

技术总结
本发明涉及一种独立式冲压工件分料装置，包括机架及设置在机架上的第一传输带，所述第一传输带一端设有进料斗，其特征在于：所述分料装置还包括设置在第一传输带一侧的至少两个分料斗、设置在每个分料斗前端的分料挡板，所述分料挡板由马达驱动旋转以使第一传输带上的工件导向对应的分料斗或者继续由第一传输带向前传输，所述分料斗下方设置有接料容器。该分料装置能防止更换接料容器时工件掉落损坏且生产效率高。

技术研发人员：梅碧舟;郭洪昌;康梦杰;刘鹏;郑炜嘉;孙明杰
受保护的技术使用者：浙江易锻精密机械有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.06.05