一种热轧合金钢HRB400E-XG加工用分断装置的制作方法

本发明涉及热轧合金钢加工技术领域，尤其涉及一种热轧合金钢加工用分断装置。

背景技术：

钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，称为合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。在热轧合金钢的加工过程中，需要对其进行分断切割，然而现有的分断切割方式多为人工切割或机械割断，人工切割效率低下，费时费力；而机械割断对钢板的固定并不牢靠，无法根据固定不同大小的钢板，调节不够灵活。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧合金钢加工用分断装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热轧合金钢加工用分断装置，包括底座、导轨盒和压紧装置，所述底座上设有两个支撑柱，且支撑柱顶部之间连接有顶板，所述底座中设有升降气缸，且升降气缸中活塞杆的末端连接有放置板，所述导轨盒设置在顶板的底部，且导轨盒的底部滑动配合有移动滑座，所述移动滑座的底部通过连接杆连接有切割锯，两个所述压紧装置均包括移动架、滑块、螺纹杆和压紧头，且滑块连接在移动架的底部，所述移动架呈l型，且螺纹杆与移动架上开设的螺纹孔螺纹配合，所述压紧头转动连接在螺纹杆的底端。

优选的，所述放置板上的两侧设有侧板，且侧板上均设有牵引气缸，所述牵引气缸中活塞杆的末端与移动架连接。

优选的，所述放置板上设有两个滑槽，且滑块滑动配合在滑槽中。

优选的，所述压紧头与移动架之间连接有伸缩杆，且伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与压紧头与移动架连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端焊有把手。

优选的，所述放置板上设有切割槽，且切割槽与切割锯相匹配。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装置能够固定不同大小的合金钢板，且弹簧能够增加螺纹杆与移动架上螺纹孔之间的预紧力，防止在压紧合金钢板时压紧装置出现松动而导致压不紧，避免了合金钢板在切割时发生滑移，从而保证了加工质量。

2、本装置无需人工对合金钢板进行分断切割，不仅节省了人力，还提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种热轧合金钢加工用分断装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种热轧合金钢加工用分断装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种热轧合金钢加工用分断装置的a处放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4导轨盒、5移动滑座、6切割锯、7升降气缸、8放置板、81滑槽、82切割槽、9压紧装置、91移动架、92滑块、93螺纹杆、94压紧头、95把手、10侧板、11牵引气缸、12伸缩杆、13弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热轧合金钢加工用分断装置，包括底座1、导轨盒4和压紧装置9，底座1上设有两个支撑柱2，且支撑柱2顶部之间连接有顶板3，底座1中设有升降气缸7，且升降气缸7中活塞杆的末端连接有放置板8，导轨盒4设置在顶板3的底部，且导轨盒4的底部滑动配合有移动滑座5，移动座5由安装在导轨盒4中的驱动机构驱动，驱动机构采用由电机、丝杆和螺母组成的升降驱动机构，驱动机构可驱动移动座5移动，移动滑座5的底部通过连接杆连接有切割锯6，两个压紧装置9均包括移动架91、滑块92、螺纹杆93和压紧头94，且滑块92连接在移动架91的底部，移动架91呈l型，且螺纹杆93与移动架91上开设的螺纹孔螺纹配合，压紧头94转动连接在螺纹杆93的底端。

其中，放置板8上的两侧设有侧板10，且侧板10上均设有牵引气缸11，牵引气缸11中活塞杆的末端与移动架91连接，放置板8上设有两个滑槽81，且滑块92滑动配合在滑槽81中，开启牵引气缸11，牵引气缸11驱动移动架91移动至合适的位置。

其中，压紧头94与移动架91之间连接有伸缩杆12，且伸缩杆12上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与压紧头94与移动架91连接，螺纹杆93的顶端焊有把手95，转动把手95，螺纹杆93转动并带动压紧头94移动，压紧头94将合金钢板压紧，弹簧13能够增加螺纹杆93与移动架91上螺纹孔之间的预紧力，防止在压紧合金钢板时压紧装置9出现松动而导致压不紧，避免了合金钢板在切割时发生滑移，从而保证了加工质量。

在放置板8上设有切割槽82，且切割槽82与切割锯6相匹配，开启切割锯6，切割锯6配合切割槽82对合金钢板进行切割。

实施例：将合金钢板放置在放置板8上，开启牵引气缸11，牵引气缸11驱动移动架91移动至合适的位置，转动把手95，螺纹杆93转动并带动压紧头94移动，压紧头94将合金钢板压紧，弹簧13能够增加螺纹杆93与移动架91上螺纹孔之间的预紧力，防止在压紧合金钢板时压紧装置9出现松动而导致压不紧，避免了合金钢板在切割时发生滑移，从而保证了加工质量，开启升降气缸7和切割锯6，升降气缸7驱动放置板8上升至合适位置，切割锯6配合切割槽82对合金钢板进行切割，驱动机构能够驱动移动滑座5在导轨盒4上移动，对钢板进行自动切割，从而本装置无需人工对合金钢板进行分断切割，不仅节省了人力，还提高了加工效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设有两个支撑柱(2)，且支撑柱(2)顶部之间连接有顶板(3)，所述底座(1)中设有升降气缸(7)，且升降气缸(7)中活塞杆的末端连接有放置板(8)；

导轨盒(4)，所述导轨盒(4)设置在顶板(3)的底部，且导轨盒(4)的底部滑动配合有移动滑座(5)，所述移动滑座(5)的底部通过连接杆连接有切割锯(6)；

压紧装置(9)，两个所述压紧装置(9)均包括移动架(91)、滑块(92)、螺纹杆(93)和压紧头(94)，且滑块(92)连接在移动架(91)的底部，所述移动架(91)呈l型，且螺纹杆(93)与移动架(91)上开设的螺纹孔螺纹配合，所述压紧头(94)转动连接在螺纹杆(93)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，所述放置板(8)上的两侧设有侧板(10)，且侧板(10)上均设有牵引气缸(11)，所述牵引气缸(11)中活塞杆的末端与移动架(91)连接。

3.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，所述放置板(8)上设有两个滑槽(81)，且滑块(92)滑动配合在滑槽(81)中。

4.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，所述压紧头(94)与移动架(91)之间连接有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)上套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与压紧头(94)与移动架(91)连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，所述螺纹杆(93)的顶端焊有把手(95)。

6.根据权利要求1所述的一种热轧合金钢加工用分断装置，其特征在于，所述放置板(8)上设有切割槽(82)，且切割槽(82)与切割锯(6)相匹配。

技术总结
本发明涉及热轧合金钢加工技术领域，尤其涉及一种热轧合金钢加工用分断装置，包括底座、导轨盒和压紧装置，底座上设有两个支撑柱，且支撑柱顶部之间连接有顶板，底座中设有升降气缸，且升降气缸中活塞杆的末端连接有放置板，导轨盒设置在顶板的底部，且导轨盒的底部滑动配合有移动滑座，移动滑座的底部通过连接杆连接有切割锯，两个压紧装置均包括移动架、滑块、螺纹杆和压紧头，且滑块连接在移动架的底部，本装置能够固定不同大小的合金钢板，且弹簧能够增加螺纹杆与移动架上螺纹孔之间的预紧力，防止在压紧合金钢板时压紧装置出现松动而导致压不紧，避免了合金钢板在切割时发生滑移，从而保证了加工质量。

技术研发人员：杨志飞;宋瑞亚;张春亮
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.07.03