一种钢轨铣刀的制作方法

本发明涉及一种铣刀结构，具体涉及一种钢轨铣刀。

背景技术：

近年来，轨道交通飞速发展，随着提速、重载以及发车频率的日益增加，钢轨的运用情况日趋恶化。钢轨表面易产生疲劳裂纹、剥落、肥边等横断面缺陷及波浪磨耗等纵断面缺陷。钢轨轮廓及平顺性的变化对行车安全性、舒适性及经济性产生重要影响。为了改善轮轨关系、延长钢轨寿命、提高经济性和安全性，对钢轨进行修复是国内外普遍采用的方式。

钢轨铣削是近年来发展起来的新技术，钢轨铣磨车采用圆周铣削的方式对钢轨进行加工，它通过若干组铣刀盘采用成型铣削的方式去除钢轨表面材料、消除钢轨缺陷、改善平顺性。钢轨铣磨列车具有一次铣削深度大(0.3mm～3mm)、效率高、无火花粉尘、清洁性好等特点，具有广阔的前景。

铣刀盘是钢轨铣磨车的核心部件，若干个刀片包络出钢轨轮廓形成一个刀组，若干个刀组均布在铣刀盘的圆周上。刀片在铣刀盘体的安装方式通常采用立装方式，刀片通过螺钉安装在刀盘体上，螺钉为垂直方向，这种方式适用于重载切削，但是切削力大对安装机构及刀体刚度要求高。一般刀片有两种类型，一种为直刃刀片，一种为圆弧刃刀片，其中，圆弧刃刀片的圆弧是在一个面上相互交叉的两个圆弧，需要磨削加工，加工难度大。传统的刀片一般为带镀层的硬质合金刀片。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种钢轨铣刀。

本发明的目的采用以下技术方案实现。依据本发明提出的一种钢轨铣刀，包括刀片、刀盘，多个刀片按照切削部分包络钢轨截面外轮廓的方式排列构成一个刀组，多个所述刀组沿周向安装在刀盘上，同一个刀组的刀片包括直刃刀片、圆弧刀片，圆弧刀片在直刃刀片的基础上加工而成，在直刃刀片带有短边的面上切削出一个圆弧缺口，圆弧缺口的中心线与短边平行，圆弧缺口在两个长边上各切出一个圆弧刃，形成圆弧刀片；刀盘上设有定位面，刀片放置在定位面上后通过楔块将刀片固定在刀盘上。

进一步的，圆弧刀片是切削刃数量为2、4、6、8的圆弧刀片中的任意一种。

进一步的，刀片采用硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石复合片、cbn复合片中的任意一种材料制成。

进一步的，刀盘上开有槽，楔块放入后压紧刀片的侧面同时将刀片的另一侧面和底面压在定位面上，然后将楔块固定在刀盘上。

与现有技术相比，本发明一种钢轨铣刀的有益效果是：

1、一个面上只有一个圆弧的刀片采用立装的形式安装，刀片短边接近于刀盘切线方向，刀片更易于加工、控制精度，降低了刀片加工难度，成本低，根据需要改变圆弧半径也比较容易；在所有带有短边的面上都可以设置圆弧缺口并形成切削刃，当其中一组切削刃损坏时可以更换使用其他面上的切削刃，节约了成本。

2、更改了刀片安装结构，减小了切削阻力，适应新材质刀片的安装。

3、采用新材质刀片，提高了刀刃锋利性，降低了切削阻力，提高了切削表面的质量，同时提高切削速度，降低残余波纹。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一种钢轨铣刀实施例的刀盘示意图；

图2为本发明一种钢轨铣刀实施例的刀片安装结构示意图；

图3为本发明一种钢轨铣刀实施例的圆弧刀片结构示意图。

【附图标记】

1-刀盘体2-楔块3-螺钉4-接触面5-圆弧刀片51-短边52-圆弧

53-切削刃6-定位面7-刀盘8-刀组9-直刃刀片

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3为本发明一种钢轨铣刀的一个实施例，包括楔块2、刀片、刀盘7。刀片包括直刃刀片9、圆弧刀片5；圆弧刀片5由直刃刀片9进一步加工而成，在直刃刀片上选择一个带有短边51的面，沿直刃刀片9短边51的方向在该面上加工出圆弧52，此圆弧缺口在另外两个长边上形成两个切削刃53，也可以根据需要，在直刃刀片其他带有短边的面上加工圆弧，在一个刀片上可以形成2、4、6、8中任一数量的切削刃，当其中一组刀片损坏时，可以直接切换为刀片的另一组切削刃，节约了成本。所述刀片采用硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石复合片、cbn复合片中任意一种材料制成。

在安装刀片的刀盘体1上设有定位面6以及用来安装楔块2的螺纹孔，以圆弧刀片5为例说明刀片的安装过程，先将圆弧刀片5的侧面紧贴在定位面6和底面保证圆弧刀片5放置在正确的位置，然后将楔块2放置在刀盘体1的槽中，同时楔块2的接触面4压在圆弧刀片5的另一侧面，然后使用螺钉3穿过楔块2上的孔，拧入刀盘体1上的螺纹孔，将楔块2固定，切削时受力方向如图2中的箭头所示。在本发明的另一实施例中，在圆弧刀片5的中心位置打孔，使用螺钉直接将其固定在刀盘体1上。圆弧刀片采用立装的方式，短边与刀盘的切线方向一致。直刃刀片9的安装方式与所述圆弧刀片5的安装方式一致。

3个直刃刀片9、2个圆弧刀片5按照其切削部分包络待加工钢轨截面外轮廓的方式排成一个刀组8，可根据实际需要，变更直刃刀片9、圆弧刀片5的数量，若干个刀组8沿着刀盘7的圆周排布。刀盘7安装在钢轨铣磨车等用于钢轨修复的移动设备上行进工作时，铣削掉钢轨表面材料，消除钢轨缺陷，使钢轨更加平顺。此刀盘7也可以安装在钢轨加工机床等固定式加工设备上，用于磨耗钢轨、渐变钢轨和道岔的加工，也可用于损坏钢轨的离线加工。

尽管已经展示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢轨铣刀，包括刀片、刀盘，多个刀片按照切削部分包络钢轨截面外轮廓的方式排列构成一个刀组，多个所述刀组沿周向安装在刀盘上，其特征在于：同一个刀组的刀片包括直刃刀片、圆弧刀片，圆弧刀片在直刃刀片的基础上加工而成，在直刃刀片带有短边的面上切削出一个圆弧缺口，圆弧缺口的中心线与短边平行，圆弧缺口在两个长边上各切出一个圆弧刃，形成圆弧刀片；刀盘上设有定位面，刀片放置在定位面上后通过楔块将刀片固定在刀盘上。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨铣刀，其特征在于：圆弧刀片是切削刃数量为2、4、6、8的圆弧刀片中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨铣刀，其特征在于：刀片采用硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、金刚石复合片、cbn复合片中的任意一种材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢轨铣刀，其特征在于：刀盘上开有槽，楔块放入后压紧刀片的侧面同时将刀片的另一侧面和底面压在定位面上，然后将楔块固定在刀盘上。

技术总结
一种钢轨铣刀，包括刀片、刀盘，多个刀片按照切削部分包络钢轨截面外轮廓的方式排列构成一个刀组，多个所述刀组沿周向安装在刀盘上，同一个刀组的刀片包括直刃刀片、圆弧刀片，圆弧刀片在直刃刀片的基础上加工而成，在直刃刀片带有短边的面上切削出一个圆弧缺口，圆弧缺口的中心线与短边平行，圆弧缺口在两个长边上各切出一个圆弧刃，形成圆弧刀片；刀盘上设有定位面，刀片放置在定位面上后通过楔块将刀片固定在刀盘上。有益效果：一个面上只有一个圆弧的刀片，降低了加工难度，在刀片上加工出多个切削刃，损坏时更换，减少了成本；更改刀片安装结构，减小切削阻力，适应新材质刀片安装；采用新材质刀片，提高切削表面质量。

技术研发人员：邝文建;孔德隆;李佩刚
受保护的技术使用者：清研锐为(洛阳)轨道交通科技有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.08.04