一种双台面音管CNC加工设备的制作方法

本发明涉及音管加工设备技术领域，具体为一种双台面音管cnc加工设备。

背景技术：

该设备用来给音管加工各种槽和孔，以前的cnc加工设备只有一个台面，每个台面上有三对音管固定座可以用来固定三根音管，龙门架上固定有加工刀具，三个加工刀具对应三根音管，每加工完一批音管(三根音管)后，就需要停机，把加工好的三根音管拆卸下来，然后安装上接下来需要加工的三根音管，在开机继续加工，这样生产效率比较底下，而且机器启停对机器损耗大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双台面音管cnc加工设备，该设备大大提升了生产效率，延长了设备寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双台面音管cnc加工设备，包括焊接机架，所述焊接机架的外侧壁固定有龙门架，所述龙门架的前表面对称固定有x轴滑轨，且所述龙门架的前方设有连接板，所述连接板的后表面与所述x轴滑轨滑动连接，且所述连接板的前表面对称固定有z轴滑轨，所述连接板的前表面设有固定板，所述固定板的后表面与所述z轴滑轨滑动连接，且所述固定板的前表面从左到右固定有三个固定箍，所述连接板的前表面位于两个所述z轴滑轨之间固定有z轴伺服电机，所述z轴伺服电机的输出端固定有z轴丝杆，所述z轴丝杆的外侧壁与所述固定板的后表面螺纹连接，所述龙门架的上表面固定有x轴伺服电机，所述x轴伺服电机的输出端固定有x轴丝杆，所述连接板的后表面固定有滑动板，所述x轴丝杆的外侧壁与所述滑动板的下表面螺纹连接，所述焊接机架的上表面位于所述龙门架之间从右到左依次固定有第一工作台和第二工作台，且所述焊接机架的上表面从右到左依次固定有第一y轴滑轨和第二y轴滑轨。

优选的，所述第一y轴滑轨和所述第二y轴滑轨的数量均为两个，所述第一工作台的下表面与所述第一y轴滑轨滑动连接，所述第二工作台与所述第二y轴滑轨滑动连接，所述第一工作台的上表面固定有两组减速机。

优选的，两组所述减速机的数量均为三个，且两组减速机的同一侧分别固定有前驱绝对伺服电机和后驱绝对伺服电机，所述焊接机架的上表面位于两个所述第一y轴滑轨之间固定有y轴伺服电机，所述y轴伺服电机的输出端固定有y轴丝杆，所述y轴丝杆的外侧壁与所述第一工作台的下表面螺纹连接。

优选的，所述焊接机架的下表面四个拐角处均一体成型有机脚垫。

优选的，四个所述机脚垫的下表面与所述龙门架的下表面位于同一水平面上。

本发明提供了一种双台面音管cnc加工设备，具备以下有益效果：

本发明通过在焊接机架上增加一个与第一工作台相同的第二工作台，并且第二工作台上可以安装与第一工作台上相同的驱动装置以及部件，这样可以节省下拆卸成品音管和装载待加工音管的时间，增加了加工刀具的利用率，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图。

图中：1、龙门架；2、x轴伺服电机；3、x轴丝杆；4、连接板；5、z轴伺服电机；6、z轴丝杆；7、滑动板；8、z轴滑轨；9、固定板；10、x轴滑轨；11、固定箍；12、第一y轴滑轨；13、第一工作台；14、前驱绝对伺服电机；15、后驱绝对伺服电机；16、减速机；17、焊接机架；18、第二工作台；19、第二y轴滑轨；20、y轴伺服电机；21、y轴丝杆；22、机脚垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种双台面音管cnc加工设备，包括焊接机架17，焊接机架17的外侧壁固定有龙门架1，龙门架1的前表面对称固定有x轴滑轨10，且龙门架1的前方设有连接板4，连接板4的后表面与x轴滑轨10滑动连接，且连接板4的前表面对称固定有z轴滑轨8，连接板4的前表面设有固定板9，固定板9的后表面与z轴滑轨8滑动连接，且固定板9的前表面从左到右固定有三个固定箍11，连接板4的前表面位于两个z轴滑轨8之间固定有z轴伺服电机5，z轴伺服电机5的输出端固定有z轴丝杆6，z轴丝杆6的外侧壁与固定板9的后表面螺纹连接，龙门架1的上表面固定有x轴伺服电机2，x轴伺服电机2的输出端固定有x轴丝杆3，连接板4的后表面固定有滑动板7，x轴丝杆3的外侧壁与滑动板7的下表面螺纹连接，焊接机架17的上表面位于龙门架1之间从右到左依次固定有第一工作台13和第二工作台18，且焊接机架17的上表面从右到左依次固定有第一y轴滑轨12和第二y轴滑轨19，第一y轴滑轨12和第二y轴滑轨19的数量均为两个，第一工作台13的下表面与第一y轴滑轨12滑动连接，第二工作台18与第二y轴滑轨19滑动连接，第一工作台13的上表面固定有两组减速机16，两组减速机16的数量均为三个，且两组减速机16的同一侧分别固定有前驱绝对伺服电机14和后驱绝对伺服电机15，焊接机架17的上表面位于两个第一y轴滑轨12之间固定有y轴伺服电机20，y轴伺服电机20的输出端固定有y轴丝杆21，y轴丝杆21的外侧壁与第一工作台13的下表面螺纹连接，在使用的时候，首先将加工刀具分别固定在三个固定箍11上，然后在第一工作台13和第二工作台18上分别放置三根音管，并通过前驱绝对伺服电机14和后去绝对伺服电机15将音管固定座进行固定，从而可以将音管分别固定在第一工作台13和第二工作台18上，然后开启y轴伺服电机20，从而可以带动y轴丝杆21转动，从而可以第一工作台13在y轴方向上运动，进而可以将第一工作台运动到合适的位置上，然后开启x轴伺服电机2，从而可以带动x轴丝杆3的转动，从而可以带动固定板9在x轴方向上运动，并可以将固定板9运动到合适的位置，同时开启z轴伺服电机5，从而可以带动z轴丝杆6的转动，进而可以带动固定板9在z轴方向上运动，并可以将固定板9运动到合适的位置，最终可以对第一工作台13上的音管进行加工，当第一工作台上13上的音管加工完毕后，可以将固定板9运动到第二工作台18处，通过与驱动第一工作台13相同的y轴伺服电机20从而可以带动第二工作台18的运动，从而可以将第二工作台运动到合适的位置，进而可以对第二工作台18上的音管进行加工，相较于现有的单台面加工设备，该设备可以节省下拆卸成品音管和装载待加工音管的时间，增加了加工刀具的利用率，大大提高了生产效率。

进一步的，焊接机架17的下表面四个拐角处均一体成型有机脚垫22，通过四个机脚垫22可以将整个设备支撑起来。

进一步的，四个机脚垫22的下表面与龙门架1的下表面位于同一水平面上，避免整个设备在使用的过程中，出现倾斜的情况，从而影响音管的加工操作。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，首先将加工刀具分别固定在三个固定箍11上，然后在第一工作台13和第二工作台18上分别放置三根音管，并通过前驱绝对伺服电机14和后去绝对伺服电机15将音管固定座进行固定，从而可以将音管分别固定在第一工作台13和第二工作台18上，然后开启y轴伺服电机20，从而可以带动y轴丝杆21转动，从而可以第一工作台13在y轴方向上运动，进而可以将第一工作台运动到合适的位置上，然后开启x轴伺服电机2，从而可以带动x轴丝杆3的转动，从而可以带动固定板9在x轴方向上运动，并可以将固定板9运动到合适的位置，同时开启z轴伺服电机5，从而可以带动z轴丝杆6的转动，进而可以带动固定板9在z轴方向上运动，并可以将固定板9运动到合适的位置，最终可以对第一工作台13上的音管进行加工，当第一工作台上13上的音管加工完毕后，可以将固定板9运动到第二工作台18处，通过与驱动第一工作台13相同的y轴伺服电机20从而可以带动第二工作台18的运动，从而可以将第二工作台运动到合适的位置，进而可以对第二工作台18上的音管进行加工，相较于现有的单台面加工设备，该设备可以节省下拆卸成品音管和装载待加工音管的时间，增加了加工刀具的利用率，大大提高了生产效率。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。