一种多功能放螺柱自动化移栽装置的制作方法

本发明涉及多功能放螺柱自动化移栽装置技术领域，具体为一种多功能放螺柱自动化移栽装置。

背景技术：

在电视背板等生产工艺领域，常需要对电视背板进行正面和反面打孔，以便将电视背板的正面与电视固定牢靠，同时，将电视背板的背面固定在墙体上。

现有电视背板打孔技术均采用两步法，即，第一步，先对背板正面或反面进行打孔，然后转入下个环节，对电视背板的另一面进行打孔。这种生产装置或生产工艺会导致以下问题：由于两面均需要在不同工艺下进行打孔，因此，必然导致生产时间长，耗时费力，浪费原料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能放螺柱自动化移栽装置，以解决上述背景技术中提出现有的多功能放螺柱自动化移栽装置在生产过程中，需要两面分别独立打孔，导致生产时间长，耗时费力，浪费原料的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能放螺柱自动化移栽装置，包括自动化移栽装置本体，所述自动化移栽装置本体由上料区、运料区，第一工作区以及第二工作区组成，自动化移栽装置本体的底部对称设有支架，自动化移栽装置本体的两侧对称安装滑槽，自动化移栽装置本体的中间设有链轮，上料区、运料区，第一工作区以及第二工作区内均设有托架，托架的两侧放置于滑槽上，且托架的下方设有气缸，第一工作区内设有第一螺柱工作台，第二工作区内设有第二螺柱工作台。

优选的，上料区内还这有储物架，储物架位于托架的前端。

优选的，还包括电磁铁，电磁铁位于第二工作区内。

优选的，所述气缸能控制托架位于滑槽上或离开滑槽。

优选的，还包括步进电机，所述步进电机用于驱动所述链轮。

优选的，所述托架上设有定位机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明自动化移栽装置本体上设有第一工作区以及第二工作区，第一工作区内设有第一螺柱工作台，第二工作区内设有第二螺柱工作台，通过第一螺柱工作台将第一螺柱(铆钉方向向下)打入电视背板的一面，然后在第二工作区内通过第二螺柱工作台将第二螺柱打入电视背板的另一面，并通过电磁铁将第二螺柱吸附住，然后通过机械手将电视背板转入至铆合模具内，将第一螺柱和第二螺柱一次性铆合完成。因此，本发明能同时将电视背板正反两面一次性铆合，具有省时省力的优点

2、由于本发明对电视背板的铆合一次性完成，因此，省去了二次铆合时由于电视背板定位不准而导致的二次铆合对电视背板的损害。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图上料区和运料区结构示意图；

图3为本发明第一工作区和第二工作区结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多功能放螺柱自动化移栽装置，一种多功能放螺柱自动化移栽装置，包括自动化移栽装置本体1，所述自动化移栽装置本体1由上料区2、运料区3，第一工作区4以及第二工作区5组成，自动化移栽装置本体1的底部对称设有支架6，自动化移栽装置本体1的两侧对称安装滑槽7，自动化移栽装置本体1的中间设有链轮8，上料区2、运料区3，第一工作区4以及第二工作区5内均设有托架9，托架9的两侧放置于滑槽7上，且托架9的下方设有气缸10，第一工作区4内设有第一螺柱工作台11，第二工作区5内设有第二螺柱工作台12。

为便于将电视背板输送至上料区2，本发明上料区2内还设有储物架13，储物架13位于托架9的前端。

为防止从二工作区5将电视背板输送至铆合模具时，第二螺柱从电视背板上掉落下来，本发明还包括电磁铁，电磁铁位于第二工作区5内。

为便于输送电视背板，本发明所述气缸10能控制托架9位于滑槽7上或离开滑槽7。

为精确控制电视背板在托架9上的运动距离，本发明还包括步进电机，所述步进电机用于驱动所述链轮8。

为便于第一工作区4内的第一螺柱工作台11，以及第二工作区5内的第二螺柱工作台12的工作，本发明所述托架9上设有定位机构。

工作原理：在使用该多功能放螺柱自动化移栽装置时，首先，气缸上升，机械手臂将电视背板放入托架上；

其次，气缸下降，将托架下降至滑槽内，在步进电机的带动下，将电视背板运送至运料区；

再次，将电视背板从运料区输送至第一工作区，此时，第一螺柱工作台将第一螺柱(铆钉方向向下)打入电视背板的一面；

最后，电视背板运动至第二工作区，此时，第二螺柱工作台将第二螺柱(铆钉方向向上)打入电视背板的另一面，并通过电磁铁吸附住，以防掉落，然后，机械手将电视背板产品移动至铆合模具内，将第一螺柱和第二螺柱一次性铆合完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多功能放螺柱自动化移栽装置，包括自动化移栽装置本体(1)，其特征在于：所述自动化移栽装置本体(1)由上料区(2)、运料区(3)，第一工作区(4)以及第二工作区(5)组成，自动化移栽装置本体(1)的底部对称设有支架(6)，自动化移栽装置本体(1)的两侧对称安装滑槽(7)，自动化移栽装置本体(1)的中间设有链轮(8)，上料区(2)、运料区(3)，第一工作区(4)以及第二工作区(5)内均设有托架(9)，托架(9)的两侧放置于滑槽(7)上，且托架(9)的下方设有气缸(10)，第一工作区(4)内设有第一螺柱工作台(11)，第二工作区(5)内设有第二螺柱工作台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能放螺柱自动化移栽装置，其特征在于：上料区(2)内还这有储物架(13)，储物架(13)位于托架(9)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种多功能放螺柱自动化移栽装置，其特征在于：还包括电磁铁，电磁铁位于第二工作区(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种多功能放螺柱自动化移栽装置，其特征在于：所述气缸(10)能控制托架(9)位于滑槽(7)上或离开滑槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能放螺柱自动化移栽装置，其特征在于：还包括步进电机，所述步进电机用于驱动所述链轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能放螺柱自动化移栽装置，其特征在于：所述托架(9)上设有定位机构。

技术总结
本发明公开了一种多功能放螺柱自动化移栽装置，包括自动化移栽装置本体，所述自动化移栽装置本体由上料区、运料区，第一工作区以及第二工作区组成，自动化移栽装置本体的底部对称设有支架，自动化移栽装置本体的两侧对称安装滑槽，自动化移栽装置本体的中间设有链轮，上料区、运料区，第一工作区以及第二工作区内均设有托架，托架的两侧放置于滑槽上，且托架的下方设有气缸，第一工作区内设有第一螺柱工作台，第二工作区内设有第二螺柱工作台。本发明的有益效果是，省时省力，不会对电视背板造成二次损害。

技术研发人员：王明波;王广民
受保护的技术使用者：南京豪骏电器科技有限公司
技术研发日：2020.07.09
技术公布日：2020.10.20