一种无缝钢管切割装置的制作方法

本发明具体涉及机械设备技术领域，具体是一种无缝钢管切割装置。

背景技术：

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

现有的无缝钢管切割装置存在严重的问题就是在使用的时候不能对不同口径的无缝钢管进行固定切割，从而降低了工人的工作效率，提高了成本的使用，无法对切割产生的粉尘进行过滤收集，使得工人长时间吸入带有粉尘的气体，从而危害工人的生命健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无缝钢管切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无缝钢管切割装置使用的时候不能对不同口径的无缝钢管进行固定切割，从而降低了工人的工作效率，提高了成本的使用，无法对切割产生的粉尘进行过滤收集，使得工人长时间吸入带有粉尘的气体，从而危害工人的生命健康情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无缝钢管切割装置，包括底座、夹紧装置和除尘装置，所述底座上侧设有支架，所述支架与底座之间设有伸缩气缸，所述支架的后侧壁通过轴承转动链接有切割刀片，所述切割刀片与电机内的传动轴啮合链接，所述切割刀片下侧设有夹紧装置，所述夹紧装置与底座之间设有除尘装置，所述夹紧装置内设有外壳，所述外壳内侧设有夹片，所述夹片与外壳之间设有弹簧，所述除尘装置内侧设有壳体，所述壳体内壁通过螺栓链接有过滤网，所述过滤网左侧设有风机，所述过滤网右侧设有进风口，所述壳体右底侧通过螺栓链接有储尘盒，通过在底座上安装夹紧装置，夹片通过弹簧对不同口径的无缝钢管进行很好的固定，满足了一个设备对不同口径的无缝钢管切割使用，从而大大提高了工人的工作效率，降低了成本的使用，无缝钢管在进行切割的时候，通过安装除尘装置，风机将带有粉尘的气体吸入壳体内，再通过滤网将空气中的粉尘进行过滤，通过储尘盒进行收集，从而减少工人吸入带有粉尘的气体，从而保护工人的生命健康。

作为本发明的进一步方案，所述支架底侧设有照明灯，所述照明灯是通过螺栓连接于支架。

作为本发明的进一步方案，所述夹片内壁粘贴有橡胶垫。

作为本发明的进一步方案，所述底座上侧设有开关按钮，所述开关按钮通过电性输出连接电机。

作为本发明的进一步方案，所述切割刀片上侧设有挡板，所述挡板是通过螺栓连接于支架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明移动识别机构的设置，通过在底座上安装夹紧装置，夹片通过弹簧对不同口径的无缝钢管进行很好的固定，满足了一个设备对不同口径的无缝钢管切割使用，从而大大提高了工人的工作效率，降低了成本的使用；

2.本发明夹紧机构的设置，无缝钢管在进行切割的时候，通过安装除尘装置，风机将带有粉尘的气体吸入壳体内，再通过滤网将空气中的粉尘进行过滤，通过储尘盒进行收集，从而减少工人吸入带有粉尘的气体，从而保护工人的生命健康。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的夹紧装置结构示意图。

图3是本发明的除尘装置结构示意图。

图中：1-底座，2-伸缩气缸，3-支架，4-切割刀片，5-电机，6-挡板，7-夹紧装置，8-除尘装置，9-照明灯，10-开关按钮，11-外壳，12-夹片，13-弹簧，14-橡胶垫，15-过滤网，16-进风口，17-储尘盒，18-风机，19-壳体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种无缝钢管切割装置，包括底座1、夹紧装置7和除尘装置8，所述底座1上侧设有支架3，所述支架3与底座1之间设有伸缩气缸2，所述支架3的后侧壁通过轴承转动链接有切割刀片4，所述切割刀片4与电机5内的传动轴啮合链接，所述切割刀片4下侧设有夹紧装置7，所述夹紧装置7与底座1之间设有除尘装置8，所述夹紧装置7内设有外壳11，所述外壳11内侧设有夹片12，所述夹片12与外壳11之间设有弹簧13，所述除尘装置8内侧设有壳体19，所述壳体19内壁通过螺栓链接有过滤网15，所述过滤网15左侧设有风机18，所述过滤网15右侧设有进风口16，所述壳体19右底侧通过螺栓链接有储尘盒17，通过在底座1上安装夹紧装置7，夹片12通过弹簧13对不同口径的无缝钢管进行很好的固定，满足了一个设备对不同口径的无缝钢管切割使用，从而大大提高了工人的工作效率，降低了成本的使用，无缝钢管在进行切割的时候，通过安装除尘装置8，风机18将带有粉尘的气体吸入壳体19内，再通过滤网15将空气中的粉尘进行过滤，通过储尘盒17进行收集，从而减少工人吸入带有粉尘的气体，从而保护工人的生命健康。

所述支架3底侧设有照明灯9，所述照明灯9是通过螺栓连接于支架3，照明灯9的设置便于在光线不好的环境下使用。

所述夹片12内壁粘贴有橡胶垫14，橡胶垫14的设置降低夹片12与无缝钢管之间的摩擦。

所述底座1上侧设有开关按钮10，所述开关按钮10通过电性输出连接电机5，开关按钮10的设置便于对电机5进行控制。

所述切割刀片4上侧设有挡板6，所述挡板6是通过螺栓连接于支架3，挡板6的设置降低因为工人操作不当所造成伤害。

本发明的工作原理是：在对无缝钢管进行切割的时候，通过在底座1上安装夹紧装置7，夹片12通过弹簧对不同口径的无缝钢管进行很好的固定，满足了一个设备对不同口径的无缝钢管切割使用，从而大大提高了工人的工作效率，降低了成本的使用，无缝钢管在进行切割的时候，通过安装除尘装置8，风机18将带有粉尘的气体吸入壳体19内，再通过滤网15将空气中的粉尘进行过滤，通过储尘盒17进行收集，从而减少工人吸入带有粉尘的气体，从而保护工人的生命健康。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种无缝钢管切割装置，其特征在于：包括底座(1)、夹紧装置(7)和除尘装置(8)，所述底座(1)上侧设有支架(3)，所述支架(3)与底座(1)之间设有伸缩气缸(2)，所述支架(3)的后侧壁通过轴承转动链接有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)与电机(5)内的传动轴啮合链接，所述切割刀片(4)下侧设有夹紧装置(7)，所述夹紧装置(7)与底座(1)之间设有除尘装置(8)，所述夹紧装置(7)内设有外壳(11)，所述外壳(11)内侧设有夹片(12)，所述夹片(12)与外壳(11)之间设有弹簧(13)，所述除尘装置(8)内侧设有壳体(19)，所述壳体(19)内壁通过螺栓链接有过滤网(15)，所述过滤网(15)左侧设有风机(18)，所述过滤网(15)右侧设有进风口(16)，所述壳体(19)右底侧通过螺栓链接有储尘盒(17)。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述支架(3)底侧设有照明灯(9)，所述照明灯(9)是通过螺栓连接于支架(3)。

3.根据权利要求2所述的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述夹片(12)内壁粘贴有橡胶垫(14)。

4.根据权利要求3所述的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述底座(1)上侧设有开关按钮(10)，所述开关按钮(10)通过电性输出连接电机(5)。

5.根据权利要求4所述的无缝钢管切割装置，其特征在于：所述切割刀片(4)上侧设有挡板(6)，所述挡板(6)是通过螺栓连接于支架(3)。

技术总结
本发明公开了一种无缝钢管切割装置，包括底座、夹紧装置和除尘装置，所述切割刀片下侧设有夹紧装置，所述夹紧装置与底座之间设有除尘装置，所述夹紧装置内设有外壳，所述外壳内侧设有夹片，所述夹片与外壳之间设有弹簧，所述除尘装置是由壳体、过滤网、风机和进风口组成，壳体右底侧通过螺栓链接有储尘盒，通过在底座上安装夹紧装置，对不同口径的无缝钢管进行很好的固定，满足了一个设备对不同口径的无缝钢管切割使用，大大提高了工人的工作效率，降低了成本的使用，通过安装除尘装置，风机将带有粉尘的气体吸入壳体内，再通过滤网将空气中的粉尘进行过滤，通过储尘盒进行收集，从而减少工人吸入带有粉尘的气体，从而保护工人的生命健康。

技术研发人员：吕黎红;陈荣才;陶东;胡峰;吉连柱;陈留军
受保护的技术使用者：天长市康弘石油管材有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2020.11.10