一种可旋转的机械加工用工作台的制作方法

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种可旋转的机械加工用工作台。

背景技术：

工作台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，可使工作桌承重1000kg，工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，可配合工具柜，吊柜，挂板，单开门柜使用，机械加工用工作台是用于加工机械所用的平台。

在进行加工生产过程中，为了避免工件晃动，影响加工精度，现有的加工平台，只能够对装置进行装夹，从而进行加工，不能对工件的不同部位进行加工，而且需要进行加工时，需要进行重新夹装，使定位不同，影响加工质量，同时影响加工效率，而且现有的一些旋转加工平台，不能对高度进行调节，不能对不同高度的部位进行加工，较为不便。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可旋转的机械加工用工作台，解决了加工平台加工效率低，生产产品质量较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可旋转的机械加工用工作台，包括底座，所述底座的内部固定连接有转动板，所述转动板的下表面设置有齿环，所述转动板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动板的一端固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二气缸的一端固定连接有夹紧块，所述工作台的上表面且位于第二气缸的右侧设置有安装孔，所述底座的内部且位于转动板的下方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定连接有齿轮，所述底座的内部且位于转动板的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一气缸的一端固定连接有支撑块，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有安装台，所述安装台的上表面固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第三气缸的一端活动连接有固定块。

优选的，所述伸缩杆包括本体，所述本体的内部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部活动连接有中连杆，所述中连杆的外表面固定连接有第一卡条，所述中连杆的内部设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有第二卡条，所述固定杆远离第二滑动槽的一端固定连接有连接块，所述连接块与工作台固定连接，所述第一滑动槽与第二滑动槽的内部设置有卡块。

优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述夹紧块的下表面与工作台活动连接。

优选的，所述支撑块、底座的上表面设置有滑槽，所述工作台的下表面设置有滑环，所述滑槽与滑环活动连接。

优选的，所述齿轮与齿环相啮合，所述伸缩杆远离转动板的一端延伸至底座的上表面。

优选的，所述夹紧块远离第二连接杆的一侧设置有卡槽，所述卡槽的两侧形状为圆弧形，且其中心形状为三角形。

优选的，所述第一气缸的数量为四个，所述第二气缸的数量为六个，所述第一气缸、第二气缸均呈圆形排列。

优选的，所述固定块的位置位于工作台的上方，且位于工作台的中心位置，所述支撑块位于工作台的边缘位置。

工作原理：通过将工件放置于工作台12上，启动第二气缸13，对加工工件进行夹紧，当工件具有专用夹具时，通过安装孔16将专用夹具安装与工作台12上，对工件进行夹装，通过第三气缸19将固定块21下移，对工件进一步固定位置，然后进行加工，当需要旋转工作台12对其他部位进行加工时，启动电机4，通过齿轮带动齿环3转动，从而使工作台旋转，通过第一气缸8将工作台12上升，便于调节加工部位的位置，完成一次装夹，多处加工，使加工效率增加，产品质量较高。

（三）有益效果

本发明提供了一种可旋转的机械加工用工作台。具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置有电机、第一气缸，便于对工作台进行旋转与升降，实现一次装夹，可以进行多次进行加工，避免了多次装夹的繁琐步骤，使加工效率较高，同时避免了多次装夹的定位偏移，使加工的质量较高。

2、本发明，通过设置有六个装夹块，且设置有弧形与三角形的卡槽，便于应对不同形状的工件，通用性能较好，便于对加工工件进行位置固定，便于加工，同时增加固定块，从上方进行压紧，使位置更加固定。

3、本发明，通过设置有伸缩杆，设置有第一卡条与第二卡条，在工作台进行上升的过程中，依旧能够使工作台进行旋转，便于进行调节，而且使工作台工作更加稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明工作台升高结构图；

图4为本发明伸缩杆内部结构示意图；

图5为本发明工作台俯视图；

图6为本发明底座俯视图。

其中，1、底座；2、转动板；3、齿环；4、电机；5、连接轴；6、齿轮；7、伸缩杆；701、本体；702、第一滑动槽；703、第一卡条；704、中连杆；705、第二滑动槽；706、第二卡条；707、固定杆；708、连接块；8、第一气缸；9、第一连接杆；10、支撑块；11、滑槽；12、工作台；13、第二气缸；14、第二连接杆；15、夹紧块；16、安装孔；17、支撑杆；18、安装台；19、第三气缸；20、第三连接杆；21、固定块；22、支撑脚；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种可旋转的机械加工用工作台，包括底座1，支撑装置，底座1的内部固定连接有转动板2，带动工作台12进行转动，转动板2的下表面设置有齿环3，进行传递动力，转动板2的上表面固定连接有伸缩杆7，进行传递旋转的动力，伸缩杆7远离转动板2的一端固定连接有工作台12，进行夹装工具，工作台12的上表面固定连接有第二气缸13，提供装夹的动力，第二气缸13的输出端固定连接有第二连接杆14，第二连接杆14远离第二气缸13的一端固定连接有夹紧块15，对工件进行夹紧，工作台12的上表面且位于第二气缸13的右侧设置有安装孔16，底座1的内部且位于转动板2的下方固定连接有电机4，提供工作台12旋转的动力，电机4的输出端固定连接有连接轴5，连接轴5远离电机4的一端固定连接有齿轮6，进行啮合，传递动力，底座1的内部且位于转动板2的左侧固定连接有第一气缸8，提供工作台12上升的动力，第一气缸8的输出端固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离第一气缸8的一端固定连接有支撑块10，支撑工作台，底座1的上表面固定连接有支撑杆17，支撑杆17远离底座1的一端固定连接有安装台18，安装台18的上表面固定连接有第三气缸19，提供压紧的动力，第三气缸19的输出端固定连接有第三连接杆20，第三连接杆20远离第三气缸19的一端活动连接有固定块21，对工件进行压紧。

伸缩杆7包括本体701，本体701的内部设置有第一滑动槽702，使中连杆704进行滑动，第一滑动槽702的内部活动连接有中连杆704，中连杆704的外表面固定连接有第一卡条703，防止中连杆704与本体701发生转动，中连杆704的内部设置有第二滑动槽705，使固定杆707进行滑动，第二滑动槽705的内部设置有固定杆707，固定杆707的外表面固定连接有第二卡条706，防止中连杆704与固定杆707发生转动，固定杆707远离第二滑动槽705的一端固定连接有连接块708，连接块708与工作台12固定连接，连接稳固，第一滑动槽702与第二滑动槽705的内部设置有卡块，防止中连杆705或固定杆707拔出，底座1的下表面固定连接有支撑脚22，支撑装置，夹紧块15的下表面与工作台12活动连接，齿轮6与齿环3相啮合，传递动力，伸缩杆7远离转动板2的一端延伸至底座1的上表面，夹紧块15远离第二连接杆14的一侧设置有卡槽23，卡槽23的两侧形状为圆弧形，且其中心形状为三角形，便于对不同形状的零件进行装夹，且装夹稳固，第一气缸8的数量为四个，第二气缸13的数量为六个，第一气缸8、第二气缸13均呈圆形排列，固定块21的位置位于工作台12的上方，且位于工作台12的中心位置，支撑块10位于工作台12的边缘位置，便于对零件进行夹紧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。