一种螺栓攻丝装置的制作方法

本发明涉及螺栓攻丝技术领域，尤其涉及一种螺栓攻丝装置。

背景技术：

攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，套丝是用板牙在圆杆上加工出外螺纹，工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴，在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。现有的攻丝螺纹杆，在进行攻丝时，通常都是先将攻丝螺纹杆轻轻敲入至孔洞中，然后用扳手转动攻丝螺纹杆，这样易导致攻丝螺纹杆进入孔洞时，攻丝螺纹杆与孔洞没有保持垂直，从而攻丝失败，给工作人员带来很大麻烦。为此，我们提出来一种螺栓攻丝装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提出的一种螺栓攻丝装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺栓攻丝装置，包括顶固定架，所述顶固定架上开设有通孔，所述通孔中接触连接有第一拉杆，所述第一拉杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端侧壁上开设有螺纹槽，所述连接块上过盈配合有轴承，所述顶固定架的底端固定连接有中固定架和多个第一弹簧，多个所述第一弹簧另一端固定连接有同一个滑动架，所述中固定架上滑动连接有第二拉杆，两个所述第二拉杆相互靠近的一端固定连接有弧形架，两个所述弧形架相互靠近的一端侧壁上镶嵌有多个滚珠，两个所述弧形架相互远离的一端侧壁上固定连接有多个第二弹簧，所述第一拉杆呈圆柱形结构，所述第一拉杆的顶端固定连接有第一旋钮，所述轴承镶嵌在滑动架中，两个所述中固定架相互靠近的一端侧壁上开设有第一滑槽。

可选地，两个所述第一滑槽均与滑动架滑动连接，所述滑动架呈矩形结构，多个所述第一弹簧在顶固定架的底端呈均匀对称分布。

可选地，多个所述第二弹簧的另一端固定连接在中固定架的一端侧壁上，多个所述滚珠在两个所述弧形架相互靠近的一端侧壁上呈均匀对称分布。

可选地，两个所述第二拉杆相互远离的一端固定连接有第二旋钮，所述第二旋钮上周向开设有多个限位孔，两个所述中固定架相互远离的一端侧壁上开设有限位槽，所述限位孔和限位槽中卡接有限位块，所述限位块呈t形结构。

可选地，两个所述中固定架的底端固定连接有同一个底固定架，所述底固定架的顶端侧壁上对称开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有l形固定架，所述l形固定架与弧形架固定连接，所述底固定架的中开设有中孔，所述底固定架的底端设置有多个抓附凸起。

本发明具备以下优点：可以对攻丝螺纹杆进行横向限位，使攻丝螺纹杆始终处于垂直状态，l形固定架使得弧形架的稳定性更强。

通过设置抓附凸起和滑动架，抓附凸起对孔洞的平面的抓附作用，使得整个装置的放置更加平稳，螺纹杆对孔洞进行攻丝，大大提高攻丝效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构剖视图。

图中：1中固定架、2顶固定架、3第一旋钮、4第一拉杆、5第一弹簧、6连接块、7螺纹槽、8第一滑槽、9轴承、10滑动架、11第二弹簧、12弧形架、13滚珠、14第二拉杆、15第二旋钮、16限位块、17底固定架、18中孔、19抓附凸起、20l形固定架、21第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，一种螺栓攻丝装置，包括顶固定架2，顶固定架2上开设有通孔，通孔中接触连接有第一拉杆4，第一拉杆4呈圆柱形结构，第一拉杆4的顶端固定连接有第一旋钮3，第一拉杆4的底端固定连接有连接块6，连接块6的底端侧壁上开设有螺纹槽7，连接块6上过盈配合有轴承9，顶固定架2的底端固定连接有中固定架1和多个第一弹簧5，多个第一弹簧5在顶固定架2的底端呈均匀对称分布，多个第一弹簧5另一端固定连接有同一个滑动架10，滑动架10呈矩形结构。轴承9镶嵌在滑动架10中，两个中固定架1相互靠近的一端侧壁上开设有第一滑槽8，两个第一滑槽8均与滑动架10滑动连接，中固定架1上滑动连接有第二拉杆14。

两个第二拉杆14相互远离的一端固定连接有第二旋钮15，第二旋钮15上周向开设有多个限位孔，两个中固定架1相互远离的一端侧壁上开设有限位槽，限位孔和限位槽中卡接有限位块16，限位块16呈t形结构。

两个第二拉杆14相互靠近的一端固定连接有弧形架12，两个弧形架12相互靠近的一端侧壁上镶嵌有多个滚珠13，多个滚珠13在两个弧形架12相互靠近的一端侧壁上呈均匀对称分布。

两个弧形架12将攻丝螺纹杆包裹住，弧形架12上的滚珠13贴附在攻丝螺纹杆的外壁上，两个弧形架12相互远离的一端侧壁上固定连接有多个第二弹簧11，多个第二弹簧11的另一端固定连接在中固定架1的一端侧壁上。

两个中固定架1的底端固定连接有同一个底固定架17，底固定架17的顶端侧壁上对称开设有两个第二滑槽21，第二滑槽21中滑动连接有l形固定架20，l形固定架20与弧形架12固定连接，底固定架17的中开设有中孔18，底固定架17的底端设置有多个抓附凸起19，抓附凸起19采用橡胶材质，多个抓附凸起19均匀分布在底固定架17的底端侧壁上。

工作原理如下：

使用时，拉动第二旋钮15，两个第二旋钮15相互远离，第二旋钮使15两个第二拉杆14相互远离，第二弹簧11被压缩，第二拉杆14使两个弧形架12相互远离，然后将攻丝螺纹杆从底固定架17底端的中孔18穿过，并使攻丝螺纹杆与连接块6底端的螺纹槽7对准，然后抓住第一旋钮3并转动，使攻丝螺纹杆的一端螺纹连接到螺纹槽7中，从而将攻丝螺纹杆与连接块6螺纹锁死，然后松开第二旋钮15，在第二弹簧11的弹性作用下，两个弧形架12相互靠近并将攻丝螺纹杆包裹住，弧形架12上的滚珠13贴附在攻丝螺纹杆的外壁上，然后将限位块16卡接到限位孔和限位槽中，从而对攻丝螺纹杆进行横向限位，使攻丝螺纹杆始终处于垂直状态，l形固定架21使得弧形架12的稳定性更强，然后使底固定架17的底部与孔洞的平面抵触，抓附凸起19对孔洞的平面的抓附作用，使得整个装置的放置更加平稳，然后使攻丝螺纹杆与孔洞对齐，向下按压第一旋钮3，在第一弹簧5的弹性作用，攻丝螺纹杆与孔洞垂直相抵，然后按压并转动第一旋钮3，第一旋钮3使连接块6转动，连接块6使攻丝螺纹杆转动，螺纹杆对孔洞进行攻丝。

技术特征：

1.一种螺栓攻丝装置，包括顶固定架（2），其特征在于，所述顶固定架（2）上开设有通孔，所述通孔中接触连接有第一拉杆（4），所述第一拉杆（4）的底端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）的底端侧壁上开设有螺纹槽（7），所述连接块（6）上过盈配合有轴承（9），所述顶固定架（2）的底端固定连接有中固定架（1）和多个第一弹簧（5），多个所述第一弹簧（5）另一端固定连接有同一个滑动架（10），所述中固定架（1）上滑动连接有第二拉杆（14），两个所述第二拉杆（14）相互靠近的一端固定连接有弧形架（12），两个所述弧形架（12）相互靠近的一端侧壁上镶嵌有多个滚珠（13），两个所述弧形架（12）相互远离的一端侧壁上固定连接有多个第二弹簧（11），所述第一拉杆（4）呈圆柱形结构，所述第一拉杆（4）的顶端固定连接有第一旋钮（3），所述轴承（9）镶嵌在滑动架（10）中，两个所述中固定架（1）相互靠近的一端侧壁上开设有第一滑槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓攻丝装置，其特征在于，两个所述第一滑槽（8）均与滑动架（10）滑动连接，所述滑动架（10）呈矩形结构，多个所述第一弹簧（5）在顶固定架（2）的底端呈均匀对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓攻丝装置，其特征在于，多个所述第二弹簧（11）的另一端固定连接在中固定架（1）的一端侧壁上，多个所述滚珠（13）在两个所述弧形架（12）相互靠近的一端侧壁上呈均匀对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓攻丝装置，其特征在于，两个所述第二拉杆（14）相互远离的一端固定连接有第二旋钮（15），所述第二旋钮（15）上周向开设有多个限位孔，两个所述中固定架（1）相互远离的一端侧壁上开设有限位槽，所述限位孔和限位槽中卡接有限位块（16），所述限位块（16）呈t形结构。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓攻丝装置，其特征在于，两个所述中固定架（1）的底端固定连接有同一个底固定架（17），所述底固定架（17）的顶端侧壁上对称开设有两个第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）中滑动连接有l形固定架（20），所述l形固定架（21）与弧形架（12）固定连接，所述底固定架（17）的中开设有中孔（18），所述底固定架（17）的底端设置有多个抓附凸起（19）。

技术总结
本发明公开了一种螺栓攻丝装置，包括顶固定架，所述顶固定架上开设有通孔，所述通孔中接触连接有第一拉杆，所述第一拉杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端侧壁上开设有螺纹槽，所述连接块上过盈配合有轴承，所述顶固定架的底端固定连接有中固定架和多个第一弹簧，多个所述第一弹簧另一端固定连接有同一个滑动架。本发明通过设置弧形架、滚珠和连接架，在第二弹簧的弹性作用下，两个弧形架相互靠近并将攻丝螺纹杆包裹住，弧形架上的滚珠贴附在攻丝螺纹杆的外壁上，然后将限位杆卡接到限位孔和限位槽中，从而对攻丝螺纹杆进行横向限位，使攻丝螺纹杆始终处于垂直状态，L形固定架使得弧形架的稳定性更强。

技术研发人员：徐治国;王安娣;许克琴
受保护的技术使用者：盐城腾鸿金属制品有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2020.12.25