一种钣金件用弯折装置的制作方法

本发明涉及钣金件加工设备技术领域，尤其是一种钣金件用弯折装置。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。同样的，通过折弯加工而成的钣金件即为钣金折弯件，一般具有一定的折弯角度。钣金折弯件在角度变形后，便不能适配装配，需要重新矫形，目前，对钣金折弯件矫形时，一般通过托模支撑，再通过钣金锤锤击矫正，由于特殊角度的托模一般只有钣金件原生产厂家具有，因此他人很难仅通过钣金锤矫形钣金折弯件，并且钣金锤矫形容易使钣金件的厚度受损，导致零件外表不美观，或损坏零件，不能继续使用。

技术实现要素：

为了克服现有的钣金件弯折变形费时费力且弯折角度精度差的不足，本发明提供了一种钣金件用弯折装置，将钣金件放置于支撑板和折叠板上，然后通过横向夹紧件和纵向夹紧件对其进行夹持限位，根据生产需求将其限位挡销穿插于限位盘上的插孔内，然后打开电动气缸推动折叠板，进而实现其折叠板翻转对其上的钣金件进行弯折，当折叠板被限位挡销卡嵌时完成钣金件的折叠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钣金件用弯折装置，包括第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上固定有支撑板，所述支撑板一侧铰接折叠板，所述支撑板和折叠板上均设有一个横向夹紧件和纵向夹紧件，所述支撑板和折叠板铰接处侧面且位于第一工作台上固定有第一限位盘和第二限位盘，所述第二工作台上端固定有电动气缸，且其活塞杆顶端顶在折叠板下端面中部。

进一步的，包括支撑板和折叠板上均匀开设有用于若干个螺纹孔。

进一步的，包括横向夹紧件和纵向夹紧件均由夹块和锁紧螺栓构成，所述锁紧螺栓穿过横向夹紧件或纵向夹紧件连接于支撑板或折叠板上的螺纹孔上。

进一步的，包括第一限位盘和第二限位盘结构相同，且均由半圆限位盘和限位挡销构成，所述半圆限位盘的外圆处圆周阵列开设有若干个插孔，且半圆限位盘的盘面上设有角度刻度线，所述限位挡销穿插于其中一个插孔内。

进一步的，包括支撑板上的横向夹紧件和折叠板上的横向夹紧件斜对角设置，所述支撑板上的纵向夹紧件和折叠板上的纵向夹紧件斜对角设置。

本发明的有益效果是，本发明的一种钣金件用弯折装置，将钣金件放置于支撑板和折叠板上，然后通过横向夹紧件和纵向夹紧件对其进行夹持限位，根据生产需求将其限位挡销穿插于限位盘上的插孔内，然后打开电动气缸推动折叠板，进而实现其折叠板翻转对其上的钣金件进行弯折，当折叠板被限位挡销卡嵌时完成钣金件的折叠，该装置结构简单，操作便捷，能够稳定且精确的实现对其钣金件的折叠加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中1.第一工作台，2.第二工作台，3.支撑板，4.折叠板，5.横向夹紧件，6.纵向夹紧件，7.第一限位盘，8.第二限位盘，9.电动气缸，10.螺纹孔，11.夹块，12.锁紧螺栓，13.半圆限位盘，14.限位挡销，15.插孔，16.刻度线。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种钣金件用弯折装置，包括第一工作台1和第二工作台2，所述第一工作台1上固定有支撑板3，所述支撑板3一侧铰接折叠板4，所述支撑板3和折叠板4上均设有一个横向夹紧件5和纵向夹紧件6，所述支撑板3和折叠板4铰接处侧面且位于第一工作台1上固定有第一限位盘7和第二限位盘8，所述第二工作台2上端固定有电动气缸9，且其活塞杆顶端顶在折叠板4下端面中部。

结合图1和图2所示，支撑板3和折叠板4上均匀开设有用于若干个螺纹孔10。

结合图1和图2所示，横向夹紧件5和纵向夹紧件6均由夹块11和锁紧螺栓12构成，所述锁紧螺栓12穿过横向夹紧件5或纵向夹紧件6连接于支撑板3或折叠板4上的螺纹孔10上。夹块11可以根据支撑板3和折叠板4上开设的螺纹孔10调节在支撑板3和折叠板4上的位置，进而适用于夹持不同长度的钣金件。

结合图1和图2所示，第一限位盘7和第二限位盘8结构相同，且均由半圆限位盘13和限位挡销14构成，所述半圆限位盘13的外圆处圆周阵列开设有若干个插孔15，且半圆限位盘13的盘面上设有角度刻度线16，所述限位挡销14穿插于其中一个插孔15内。

结合图1和图2所示，支撑板3上的横向夹紧件（5）和折叠板4上的横向夹紧件5斜对角设置，所述支撑板3上的纵向夹紧件6和折叠板4上的纵向夹紧件6斜对角设置。

使用时，将钣金件放置于支撑板3和折叠板4上，然后通过横向夹紧件5和纵向夹紧件6对其进行夹持限位，根据生产需求将其限位挡销14穿插于第一限位盘7和第二限位盘8上的插孔15内，然后打开电动气缸9推动折叠板4，进而实现其折叠板4翻转对其上的钣金件进行弯折，当折叠板4被限位挡销14卡嵌时完成钣金件的折叠，该装置结构简单，操作便捷，能够稳定且精确的实现对其钣金件的折叠加工。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种钣金件用弯折装置，包括第一工作台（1）和第二工作台（2），其特征是，所述第一工作台（1）上固定有支撑板（3），所述支撑板（3）一侧铰接折叠板（4），所述支撑板（3）和折叠板（4）上均设有一个横向夹紧件（5）和纵向夹紧件（6），所述支撑板（3）和折叠板（4）铰接处侧面且位于第一工作台（1）上固定有第一限位盘（7）和第二限位盘（8），所述第二工作台（2）上端固定有电动气缸（9），且其活塞杆顶端顶在折叠板（4）下端面中部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述支撑板（3）和折叠板（4）上均匀开设有用于若干个螺纹孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述横向夹紧件（5）和纵向夹紧件（6）均由夹块（11）和锁紧螺栓（12）构成，所述锁紧螺栓（12）穿过横向夹紧件（5）或纵向夹紧件（6）连接于支撑板（3）或折叠板（4）上的螺纹孔（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述第一限位盘（7）和第二限位盘（8）结构相同，且均由半圆限位盘（13）和限位挡销（14）构成。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述半圆限位盘（13）的外圆处圆周阵列开设有若干个插孔（15），且半圆限位盘（13）的盘面上设有角度刻度线（16），所述限位挡销（14）穿插于其中一个插孔（15）内。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述支撑板（3）上的横向夹紧件（5）和折叠板（4）上的横向夹紧件（5）斜对角设置。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折装置，其特征是，所述支撑板（3）上的纵向夹紧件（6）和折叠板（4）上的纵向夹紧件（6）斜对角设置。

技术总结
本发明涉及钣金件加工设备技术领域，尤其是一种钣金件用弯折装置，包括两个工作台，其中一个工作台上固定有支撑板，支撑板一侧铰接折叠板，支撑板和折叠板上均设有一个横向夹紧件和纵向夹紧件，支撑板和折叠板铰接处侧面且位于工作台上固定有限位盘，另一个工作台上端固定有电动气缸，且其活塞杆顶端顶在折叠板下端面中部。本发明的一种钣金件用弯折装置，将钣金件放置于支撑板和折叠板上，然后通过横向夹紧件和纵向夹紧件对其进行夹持限位，根据生产需求将其限位挡销穿插于限位盘上的插孔内，然后打开电动气缸推动折叠板，进而实现其折叠板翻转对其上的钣金件进行弯折，当折叠板被限位挡销卡嵌时完成钣金件的折叠。

技术研发人员：陈颖初
受保护的技术使用者：常州宝骑车辆配件有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.01.05