单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法与流程

文档序号:30232446发布日期:2022-06-01 06:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,其特征是:包括以下步骤:步骤1:根据卷取机上的带钢实际卷径d,计算公式为:d=i*v/(π*n)
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(1)其中,n为卷取机的实时马达转速,n由安装在卷取机上的电机马达转速编码器测得;i为卷取机的马达至卷筒的速比;v为带钢的实时轧制速度,单位为m/min,v由测速仪测得;步骤2:计算卷取机上的带钢实际卷长l,计算公式为:l=π*(d
2-d2)/(4h)
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(2)其中,d为卷取机的原始内径,d为固定值;h为带钢厚度,h由测厚仪测得;将公式(1)代入公式(2)中,得到:l=π*{[i*v/(π*n)]
2-d2}/(4h)
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(3)步骤3:计算主轧机开始降速时卷取机上保留的第一最少带钢卷长s
min1
,计算公式为:s
min1
=(v/60)2/(2*a)+π*k*[(2k*h+d)+d]/2
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(4)其中,a为主轧机降速过程中的加速度,单位为m/s2;k为主轧机停机时卷取机上保留带钢的最少卷取圈数,且k>0;步骤4:主轧机开始降速时,应当满足:0≤l-s
min1
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(5-1)将公式(3)和(4)代入公式(5-1),得到卷取机的降速马达转速n1的范围:n1≤(i*v)/(π2*d2+4*π*h*s
min1
)
0.5
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(6)记(i*v)/(π2*d2+4*π*h*s
min1
)
0.5
=α1;步骤5:在带钢轧制过程中,当卷取机的实时马达转速满足:n=n1=α1时,主轧机开始降速。2.根据权利要求1所述的单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,其特征是:在所述的步骤4中,主轧机开始降速时,还应当满足:l-s
min1
≤l
min
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(5-2)其中,l
min
为带钢卷长的允许偏差最小值;则n1≥(i*v)/[π2*d2+4*π*h*(s
min1
+l
min
)]
0.5
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(7)记(i*v)/[π2*d2+4*π*h*(s
min1
+l
min
)]
0.5
=β1,且β1<α1;在带钢轧制过程中,卷取机的实时马达转速满足:n<β1时,限制卷取机的降速功能;当α1>n≥β1时,不限制卷取机的降速功能,正常跟踪带钢轧制,或直接降速。3.根据权利要求1所述的单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,其特征是:若轧制系统有降速预警声报功能,所述的自修正方法还包括:设定在主轧机开始降速之前的一段时间x进行降速预警声报,计算降速预警时卷取机上保留的第二最少带钢卷长s
min2
,计算公式是:s
min2
=s
min1
+v*x
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(8)主轧机降速预警时,应当满足:0≤l-s
min2
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(9-1)则卷取机的预警马达转速n2的范围为:n2≤(i*v)/(π2*d2+4*π*h*s
min2
)
0.5
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(10)记(i*v)/(π2*d2+4*π*h*s
min2
)
0.5
=α2,且α2<β1;
在带钢轧制过程中,当卷取机的实时马达转速满足:n=n2=α2时,主轧机发出降速预警;执行步骤4继续生产并跟踪降速过程。4.根据权利要求3所述的单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,其特征是:所述的主轧机降速预警时,还应当满足:l-s
min2
≤l
min
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(9-2)其中,l
min
为带钢卷长的允许偏差最小值;则n2≥(i*v)/[π2*d2+4*π*h*(s
min2
+l
min
)]
0.5
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(11)记(i*v)/[π2*d2+4*π*h*(s
min2
+l
min
)]
0.5
=β2,且β2<α2;在带钢轧制过程中,当卷取机的实时马达转速满足:n≤β2时,限制卷取机的降速预警功能,也不启动卷取机的降速功能;当卷取机的实时马达转速满足:β2<n<α2时,限制卷取机的降速预警功能和降速功能;当卷取机的实时马达转速满足:α2<n<β1时,正常生产,跟踪降速。5.根据权利要求1所述的单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,其特征是:所述的步骤1-2中,测速仪、测厚仪和卷取机均位于主轧机的同侧,且测速仪、测厚仪和卷取机均位于带钢前进方向的上游侧。

技术总结
本发明公开了一种单机架轧机带钢卷径和卷长的自修正方法,包括步骤:1、根据卷取机上的带钢实际卷径D;2、计算卷取机上的带钢实际卷长L;3、计算主轧机开始降速时卷取机上保留的第一最少带钢卷长S


技术研发人员:陈建兵 王红兵 陈轶毅 林润杰 李晓林
受保护的技术使用者:宝山钢铁股份有限公司
技术研发日:2020.11.24
技术公布日:2022/5/31
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