一种用于玉米秸秆的挤压破碎机的制作方法

本发明涉及机械制造领域，具体的说是一种用于玉米秸秆的挤压破碎机。

背景技术：

玉米秸秆是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物，玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料，也可用来造纸及生产降解器具、提取纤维素、木质素、木糖等。在进行使用前需要对玉米秸秆进行粉碎处理。

目前在进行秸秆的破碎过程中，秸秆的破碎过程较为单一，仅仅通过一次的切割破碎作用，导致秸秆破碎不够彻底，之后还需要二次甚至多次的重复破碎作用，导致工作效率的低下和破碎效果的不彻底，而且在破碎前先将秸秆收集回来进行切割成段，再将切割好的段进行清洗，然后再将清洗后的秸秆进行脱水晾干，最后进入秸秆环节，目前采用的脱水晾干部分主要是靠大自然阳光来进行晾晒，这种方法使秸秆脱水很慢长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，

本技术：
提供一种用于玉米秸秆的破碎撕裂效果好，而且可以挤出水分的挤压破碎机。

本申请的技术方案为：

一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，包括机架，所述机架内设有中心轴，所述机架两端设有固定中心轴的轴承和轴承座，轴承座通过螺栓与机架连接，所述中心轴的一端通过联轴器连接电机，所述机架包括压料仓、进料仓和出料仓，所述进料仓和出料仓分别设置在压料仓的两端，压料仓设有脱水网，其特征在于，所述中心轴上沿进料方向依次设有铰刀、切割刀片和加压盘，所述铰刀包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组为连续焊接的片状螺旋刀片，所述第二铰刀组为间断焊接的片状螺旋刀片，所述加压盘设置压料仓的出料端，所述加压盘为圆台形，所述加压盘与压料仓出料端之间设有供物料挤出的间隙。

进一步的，所述第二铰刀组包括多组片状螺旋刀片，所述两组相邻片状螺旋刀片之间设有间隔，所述间隔的轴向长度和片状螺旋刀片之间的轴向长度比是1:2。

进一步的，所述第一铰刀组和第二铰刀组的轴向长度距离比为2：1.5。

进一步的，所述切割刀片为环形，焊接在中心轴上，所述切割刀片刀头的切面为锯齿形。

进一步的，所述脱水网固定在脱水网固定架上，所述脱水网固定架为多组，所述每组脱水网固定架包括扣合的上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架均为半环型，所述上固定架和下固定架的扣合处均分别设有向内和向外的横向支架，所述脱水网为上下扣合的圆筒型，所述上固定架和下固定架分别通过向内的横向支架连接脱水网，上固定架和下固定架通过向外的横向支架相互扣合，并通过螺栓与机架连接。

进一步的，脱水网固定架顶部紧靠压料仓的顶部，所述脱水网固定架底部设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有出水口。

本申请的有益效果为：

本申请可以在破碎秸秆的同时完成脱水，减少了烘干等原料预处理过程，也减少了到烘干场的运输过程，降低了工作时间，能降低秸秆的加工成本，提高生产效益及社会效益。

附图说明

图1本申请结构侧视示意图；

图2本申请结构俯视示意图；

图3本申请图1的a-a方向切面示意图；

图4为本申请使用过程中机架内部结构示意图；

图5为本申请切割刀片的刀头结构示意图。

图中：机架1，压料仓11、进料仓12，出料仓13，中心轴2，第一铰刀组21，第二铰刀组22，切割刀片23，加压盘24，联轴器3，电机4，脱水网5，脱水网固定架6，上固定架61，下固定架62，横向支架63，螺栓64，蓄水槽7，出水口8。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如附图，一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，包括机架1，所述机架内设有中心轴2，所述机架1两端设有固定中心轴2的轴承和轴承座，轴承座通过螺栓与机架连接，所述中心轴的一端通过联轴器3连接电机4，所述机架1包括压料仓11、进料仓12和出料仓13，所述进料仓12和出料仓13分别设置在压料仓11的两端，压料仓11设有脱水网5，其特征在于，所述中心轴2上沿进料方向依次设有铰刀、切割刀片23和加压盘24，所述铰刀包括第一铰刀组21和第二铰刀组22，所述第一铰刀组21为连续焊接的片状螺旋刀片，所述第二铰刀组22为间断焊接的片状螺旋刀片，所述加压盘24设置压料仓11的出料端，所述加压盘24为圆台形，所述加压盘24与压料仓11出料端之间设有供物料挤出的间隙。

进一步的，所述第二铰刀组22包括多组片状螺旋刀片，所述两组相邻片状螺旋刀片之间设有间隔，所述间隔的轴向长度和片状螺旋刀片之间的轴向长度比是1:2。

进一步的，所述第一铰刀组21和第二铰刀组22的轴向长度距离比为2:1.5。

进一步的，所述切割刀片23为环形，焊接在中心轴2上，所述切割刀片23刀头的切面为锯齿形。

进一步的，所述脱水网5固定在脱水网固定架6上，所述脱水网固定架6为多组，所述每组脱水网固定架6包括扣合的上固定架61和下固定架62，所述上固定架61和下固定架62均为半环型，所述上固定架61和下固定架62的扣合处均分别设有向内和向外的横向支架63，所述脱水网5为上下扣合的圆筒型，所述上固定架61和下固定架62分别通过向内的横向支架63连接脱水网，上固定架61和下固定架62通过向外的横向支架63相互扣合，并通过螺栓64与机架1连接。

进一步的，脱水网固定架6顶部紧靠压料仓11的顶部，所述脱水网固定架6底部设有蓄水槽7，所述蓄水槽7底部设有出水口8。

按物料输送方向，本设备分为低压区、中压区及高压区，所述第一铰刀组21所对应低压区的位置，第二铰刀组22对应中压区的位置，所述第二铰刀组22至加压盘24之间为高压区。玉米秸秆从进料口12进入低压区，随着旋转轴5的转动，秸秆在第一铰刀组21的推动下，再进入中压区，中压区内第二铰刀组22的叶片结构为多处断开间断型，此时物料才受到挤压、翻滚、撕裂及脱水，进一步物料在高压区内受到切割刀片23连续旋转的切割，物料在高压区受到加压盘24的相互作用，并形成了一个相对封闭的空间，使物料进一步的切割破碎。破碎撕裂的物料从压料仓11出料端挤出至出料仓13。挤出的水通过脱水网5从出水口8排出。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，包括机架，所述机架内设有中心轴，所述机架两端设有固定中心轴的轴承和轴承座，所述中心轴的一端通过联轴器连接电机，所述机架包括压料仓、进料仓和出料仓，所述进料仓和出料仓分别设置在压料仓的两端，压料仓设有脱水网，其特征在于，所述中心轴上沿进料方向依次设有铰刀、切割刀片和加压盘，所述铰刀包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组为连续焊接的片状螺旋刀片，所述第二铰刀组为间断焊接的片状螺旋刀片，所述加压盘设置压料仓的出料端，所述加压盘为圆台形，所述加压盘与压料仓出料端之间设有供物料挤出的间隙。

2.根据权利要求1所述一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，其特征在于，所述第二铰刀组包括多组片状螺旋刀片，所述两组相邻片状螺旋刀片之间设有间隔，所述间隔的轴向长度和片状螺旋刀片之间的轴向长度比是1:2。

3.根据权利要求1所述一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，其特征在于，所述第一铰刀组和第二铰刀组的轴向长度距离比为2：1.5。

4.根据权利要求1所述一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，其特征在于，所述切割刀片为环形，焊接在中心轴上，所述切割刀片刀头的切面为锯齿形。

5.根据权利要求1所述一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，其特征在于，所述脱水网固定在脱水网固定架上，所述脱水网固定架为多组，所述每组脱水网固定架包括扣合的上固定架和下固定架，所述上固定架和下固定架均为半环型，所述上固定架和下固定架的扣合处均分别设有向内和向外的横向支架，所述脱水网为上下扣合的圆筒型，所述上固定架和下固定架分别通过向内的横向支架连接脱水网，上固定架和下固定架通过向外的横向支架相互扣合，并通过螺栓与机架连接。

6.根据权利要求1所述一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，其特征在于，脱水网固定架顶部紧靠压料仓的顶部，所述脱水网固定架底部设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有出水口。

技术总结
一种用于玉米秸秆的挤压破碎机，包括机架，所述机架内设有中心轴，所述机架两端设有固定中心轴的轴承和轴承座，所述中心轴的一端通过联轴器连接电机，所述机架包括压料仓、进料仓和出料仓，所述进料仓和出料仓分别设置在压料仓的两端，压料仓设有脱水网，所述中心轴上沿进料方向依次设有铰刀、切割刀片和加压盘，所述铰刀包括第一铰刀组和第二铰刀组，所述第一铰刀组为连续焊接的片状螺旋刀片，所述第二铰刀组为间断焊接的片状螺旋刀片，所述加压盘设置压料仓的出料端，所述加压盘为圆台形，所述加压盘与压料仓出料端之间设有供物料挤出的间隙，降低了工作时间，能降低秸秆的加工成本，提高生产效益及社会效益。

技术研发人员：李新亭;杨仲卿;李欢;杨爱卿;郭名女;杨知全
受保护的技术使用者：滕州市科创轻工机械有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.09.18