一种法兰机的制作方法

本实用新型属于法兰机技术领域，具体涉及一种法兰机。

背景技术：

法兰的密封面常有平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面，而对法兰密封面为凹凸面的加工时，常通过hyo法兰机对法兰加工，通过hyo法兰机对法兰的一侧表面不同的旋转加工，将法兰的侧面加工成凹凸面，但是传统的hyo法兰机是通过人工搬运将法兰放置在加工台上，而对于大型的法兰更是很难搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度，还浪费了加工时间，所以，我们提出一种法兰机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰机，包括矩形架，所述矩形架上表面中间的位置开设贯穿矩形架底部的圆孔，所述矩形架底部的四个支撑腿的一侧面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接圆板的一侧面，所述圆板的上表面固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接放置板，其中两个所述支撑腿的侧面固定连接斜板，所述矩形架的上表面固定连接环形板，所述环形板的外表面固定连接环绕环形板一周的气缸，所述气缸的输出端固定连接挤压杆，所述环形板的上表面开设环形槽，所述环形槽的内部设置滚轮，所述滚轮的上表面固定连接加工杆，所述加工杆的上表面设置电机。

优选的，所述加工杆的一端设置加工头，所述加工杆中间位置的上表面固定连接四个竖杆，所述竖杆的另一端滑动连接横板，所述横板的上表面固定连接电机，所述电机的输出端固定连接加工杆。

优选的，所述气缸的输出杆贯环形板的内侧面，所述气缸设置与法兰的位置对应。

优选的，所述放置板上表面一侧与斜板的上端表面相匹配，所述斜板的上表面前后两侧固定连接限位板。

优选的，所述横板的底部面开设与竖杆相匹配的环形凹槽，所述竖杆的顶部滑动连接环形凹槽的内底部。

优选的，所述竖杆分别设置在与横板底部对应的加工杆上表面前后左右对称的位置。

本实用新型的技术效果和优点：该一种法兰机，通过在矩形架的上表面开设圆孔，能够方便将法兰从矩形架的底部运送到矩形架的上表面处，便于上料和卸料，通过设置液压缸，能够方便对法兰的升降，便于加工，通过在支撑腿的侧壁固定连接斜板，能够方便法兰在斜板上滑动卸料和上料，降低工作人员的劳动强度，通过在加工杆上方设置电机，能够方便带动加工杆的转动，从而对法兰的表面加工，该装置能够方便对法兰的上料和下料，降低工作人员的劳动强度，节省时间，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为环形板的上表面内部结构示意图；

图3为横板底面结构示意图。

图中：1、矩形架；2、环形凹槽；3、圆孔；4、支撑腿；5、支杆；6、圆板；7、液压缸；8、放置板；9、斜板；10、环形板；11、气缸；12、挤压杆；13、环形槽；14、滚轮；15、加工杆；16、电机；17、竖杆；18、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种法兰机，包括矩形架1，所述矩形架1上表面中间的位置开设贯穿矩形架1底部的圆孔3，具体使用时，连接外界电源，然后通过人工将大型法兰滚动到斜板9上，变平放在斜板9的上表面，然后手动推动法兰，将法兰推动至放置板8的上表面上，法兰完全放置在放置板8的上表面，然后通过液压缸7，将放置板8向上推动至于矩形架1的上表面平齐的位置，然后打开气缸11，通过气缸11推动挤压杆12向法兰的外表面挤压，对法兰固定，然后打开电机16，通过电机16带动加工杆15转动，从而带动加工头对法兰的表面加工，加工杆15转动，会带动加工杆15上表面的竖杆17在环形凹槽2内转动，通过竖杆17对横板18的支撑，从而对电机16的固定，便于对法兰加工，加工完成后，对法兰卸料，先将挤压杆12在气缸11的作用下，脱离对法兰表面的挤压，然后打开液压缸7，将放置板8向下移动，并将放置板8移动与斜板9上端面对应的位置，然后手动拉动法兰，将其移动到斜板9上，法兰便可在斜板9上滑动下落，便于卸料。

所述矩形架1的上表面的圆孔3内壁滑动连接放置板8，放置板8设置为圆形的形状，放置板8下降后与斜板9的上端面平齐，所述斜板9的底端不与地面接触，所述矩形架1的底部支撑腿4的侧面均固定连接支杆5，支杆5固定安装在圆板6的一周，能够对液压缸7的固定安装。

具体的，在矩形架1的上表面开设圆孔3，能够方便将法兰从矩形架1的底部运送到矩形架1的上表面处，便于上料和卸料，通过设置液压缸7，能够方便对法兰的升降，便于加工，通过在支撑腿4的侧壁固定连接斜板9，能够方便法兰在斜板9上滑动卸料和上料，降低工作人员的劳动强度，通过在加工杆15上方设置电机16，能够方便带动加工杆15的转动，从而对法兰的表面加工，该装置能够方便对法兰的上料和下料，降低工作人员的劳动强度，节省时间，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种法兰机，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)上表面中间的位置开设贯穿矩形架(1)底部的圆孔(3)，所述矩形架(1)底部的四个支撑腿(4)的一侧面固定连接支杆(5)，所述支杆(5)的一端固定连接圆板(6)的一侧面，所述圆板(6)的上表面固定连接液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定连接放置板(8)，其中两个所述支撑腿(4)的侧面固定连接斜板(9)，所述矩形架(1)的上表面固定连接环形板(10)，所述环形板(10)的外表面固定连接环绕环形板(10)一周的气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接挤压杆(12)，所述环形板(10)的上表面开设环形槽(13)，所述环形槽(13)的内部设置滚轮(14)，所述滚轮(14)的上表面固定连接加工杆(15)，所述加工杆(15)的上表面设置电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接加工杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰机，其特征在于：所述加工杆(15)的一端设置加工头，所述加工杆(15)中间位置的上表面固定连接四个竖杆(17)，所述竖杆(17)的另一端滑动连接横板(18)，所述横板(18)的上表面固定连接电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰机，其特征在于：所述气缸(11)的输出杆贯环形板(10)的内侧面，所述气缸(11)设置与法兰的位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种法兰机，其特征在于：所述放置板(8)上表面一侧与斜板(9)的上端表面相匹配，所述斜板(9)的上表面前后两侧固定连接限位板。

5.根据权利要求2所述的一种法兰机，其特征在于：所述横板(18)的底部面开设与竖杆(17)相匹配的环形凹槽(2)，所述竖杆(17)的顶部滑动连接环形凹槽(2)的内底部。

6.根据权利要求2所述的一种法兰机，其特征在于：所述竖杆(17)分别设置在与横板(18)底部对应的加工杆(15)上表面前后左右对称的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰机，包括矩形架，所述矩形架上表面中间的位置开设贯穿矩形架底部的圆孔，所述矩形架底部的四个支撑腿的一侧面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接圆板的一侧面，所述圆板的上表面固定连接液压缸，所述液压缸的输出端固定连接放置板，其中两个所述支撑腿的侧面固定连接斜板，所述矩形架的上表面固定连接环形板。该装置通过在矩形架的底部安装液压缸，并在液压缸的输出端固定连接放置板，能够方便对放置板的升降，从而方便人工上料和下料，通过在支撑腿的侧壁固定安装斜板，能够方便对法兰的滑动下料和滑动上料，降低工作人员的劳动强度，从而节省时间，提高工作效率。

技术研发人员：黎亚雄;杨毅;叶树辉;徐昌福;牛勇杰
受保护的技术使用者：昆明力飞暖通设备有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.10.20