射频电缆接头激光焊接系统的制作方法

本实用新型属于特种焊接设备技术领域。

背景技术：

射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。目前对于射频电缆接头的焊接采用的是人工焊接方式。具体地说，将射频电缆接头固定好，将同轴线的线芯伸入当中，然后通过烙铁将二者焊接。这种方式人工劳动强度大，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种通过激光对射频电缆接头进行焊接的射频电缆接头激光焊接系统。

本实用新型包括安装在底座上的观测支撑机构、送锡结构、电缆线夹持机构；送锡结构置于电缆线夹持机构一侧的底座上，观测支撑机构置于电缆线夹持机构顶端的底座上；

电缆线夹持机构：在两组夹持机构支架之间安装有两根导杆，在两根导杆上一次安装有尾部固定架、顶部固定架和端部固定架，以尾部固定架、顶部固定架为固定架安装有导线架，在导线架内部贯穿开有导线孔，在导线孔的另一端出口处安装有电缆接头固定卡具；在端部固定架中部对应电缆接头部位有通路检测机构对接孔；在尾部固定架上安装有手动调节把手；

送锡结构：送锡结构的支撑座固定在底座上，在支撑座对应电缆线夹持机构一侧固定安装有座架，座架的上沿顶端安装有激光器支撑板，在激光器支撑板上安装有激光器；在座架的上沿下面安装有两根导杆，滑板的支爪套装在导杆上，螺杆下端与滑板固定连接，螺杆上端与电机的轴固定连接，电机固定在座架的上沿；在座架前端固定安装有送锡管，焊锡通过导管伸入送锡管内，送锡管底端对应在通路检测机构与电缆接头对接部位；

观测支撑机构：观测支撑机构的支撑架位于电缆线夹持机构前端，观测摄像头的底座安装在支撑架上，观测摄像头对应通路检测机构与电缆接头对接部位；

在底座上安装有焊锡架，焊锡架的焊锡滚轴上安装有焊锡的锡辊。

本实用新型通过内部摄像头在箱体上的屏幕上观察焊接情况可实现连续焊接、可实现流水线自动生产、代替大部分人工劳动、极大地提高了生产效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1的a部分放大图。

具体实施方式

本实用新型包括安装在底座14上的观测支撑机构、送锡结构、电缆线夹持机构；送锡结构置于电缆线夹持机构一侧的底座14上，观测支撑机构置于电缆线夹持机构顶端的底座14上；

电缆线夹持机构：在两组夹持机构支架15之间安装有两根导杆17，在两根导杆17上一次安装有尾部固定架18、顶部固定架23和端部固定架22，以尾部固定架18、顶部固定架23为固定架安装有导线架16，在导线架16内部贯穿开有导线孔20，在导线孔20的另一端出口处安装有电缆接头固定卡具24；在端部固定架22中部对应电缆接头部位25有通路检测机构对接孔26；在尾部固定架18上安装有手动调节把手19；

送锡结构：送锡结构的支撑座4固定在底座14上，在支撑座4对应电缆线夹持机构一侧固定安装有座架3，座架3的上沿顶端安装有激光器支撑板9，在激光器支撑板9上安装有激光器10；在座架3的上沿下面安装有两根导杆5，滑板6的支爪套装在导杆5上，螺杆7下端与滑板6固定连接，螺杆7上端与电机8的轴固定连接，电机8固定在座架3的上沿；在座架3前端固定安装有送锡管13，焊锡2通过导管伸入送锡管13内，送锡管13底端对应在通路检测机构与电缆接头对接部位；

观测支撑机构：观测支撑机构的支撑架12位于电缆线夹持机构前端，观测摄像头11的底座安装在支撑架12上，观测摄像头11对应通路检测机构与电缆接头对接部位；

在底座14上安装有焊锡架1，焊锡架1的焊锡滚轴21上安装有焊锡2的锡辊。

将焊锡放入焊锡架并将焊锡与送锡机构连接，再将橡胶导管与送锡管连接形成整套装锡过程；将射频电缆从导线孔穿过，将通路检测机构向右移动与射频电缆接头连接；把露出的线芯通过向左移动夹线机构插入射频电缆接头芯，完成整套装线过程；开启送锡电机将焊锡通过橡胶导管送入送锡管中直至焊锡出现在射频电缆接头的正上方，升降电机带动升降机构向下移动，带着焊锡插入射频电缆接头芯中与同轴线线芯连接，激光器发射激光进行焊接；装锡过程、装线过程以及送锡焊接过程都可通过摄像头在外部电子屏幕上观察。

技术特征：

1.一种射频电缆接头激光焊接系统，其特征在于：包括安装在底座（14）上的观测支撑机构、送锡结构、电缆线夹持机构；送锡结构置于电缆线夹持机构一侧的底座（14）上，观测支撑机构的支撑架（12）位于电缆线夹持机构前端；

电缆线夹持机构：在两组夹持机构支架（15）之间安装有两根导杆（17），在两根导杆（17）上依次安装有尾部固定架（18）、顶部固定架（23）和端部固定架（22），以尾部固定架（18）、顶部固定架（23）为固定架安装有导线架（16），在导线架（16）内部贯穿开有导线孔（20），在导线孔（20）的另一端出口处安装有电缆接头固定卡具（24）；在端部固定架（22）中部对应电缆接头部位（25）有通路检测机构对接孔（26）；在尾部固定架（18）上安装有手动调节把手（19）；

送锡结构：送锡结构的支撑座（4）固定在底座（14）上，在支撑座（4）对应电缆线夹持机构一侧固定安装有座架（3），座架（3）的上沿顶端安装有激光器支撑板（9），在激光器支撑板（9）上安装有激光器（10）；在座架（3）的上沿下面安装有两根导杆（5），滑板（6）的支爪套装在导杆（5）上，螺杆（7）下端与滑板（6）固定连接，螺杆（7）上端与电机（8）的轴固定连接，电机（8）固定在座架（3）的上沿；在座架（3）前端固定安装有送锡管（13），焊锡（2）通过导管伸入送锡管（13）内，送锡管（13）底端对应在通路检测机构与电缆接头对接部位；

观测支撑机构：观测支撑机构的支撑架（12）位于电缆线夹持机构前端，观测摄像头（11）的底座安装在支撑架（12）上，观测摄像头（11）对应通路检测机构与电缆接头对接部位；

在底座（14）上安装有焊锡架（1），焊锡架（1）的焊锡滚轴（21）上安装有焊锡（2）的锡辊。

技术总结
一种射频电缆接头激光焊接系统，属于特种焊接设备技术领域。本实用新型的目的是设计一种通过激光对射频电缆接头进行焊接的射频电缆接头激光焊接系统。本实用新型包括安装在底座上的观测支撑机构、送锡结构、电缆线夹持机构；送锡结构置于电缆线夹持机构一侧的底座上，观测支撑机构置于电缆线夹持机构顶端的底座上。本实用新型通过内部摄像头在箱体上的屏幕上观察焊接情况可实现连续焊接、可实现流水线自动生产、代替大部分人工劳动、极大地提高了生产效率，降低劳动强度。

技术研发人员：张巍;王頔;金光勇
受保护的技术使用者：长春理工大学
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2021.04.02