一种堵头压装压紧组件的制作方法

本实用新型涉及堵头压装领域，具体为一种堵头压装压紧组件。

背景技术：

压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，而在压装的过程中的压紧组件是指在缝料表面上施加压力的机构。

现有的压紧组件在安装使用时，无法对压紧时的做功速度进行实时控制，并且人工放置工件无法保证工件放置的精准性，导致工件在加工后，质量规格出现较大误差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种堵头压装压紧组件。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种堵头压装压紧组件，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种堵头压装压紧组件，包括压装底板，所述压装底板的上端外表面固定连接有定位组件、机加件ⅱ、阻挡块ⅱ与传感器支架，且定位组件位于阻挡块ⅱ的一侧，所述机加件ⅱ位于阻挡块ⅱ的一端，所述传感器支架位于阻挡块ⅱ的另一侧，所述传感器支架的上端外表面固定连接有接近开关，所述阻挡块ⅱ的内部设置有压头组件、压头位移安装板与阻挡块ⅰ，且压头位移安装板位于压头组件的一侧，所述阻挡块ⅰ位于压头位移安装板的一侧，所述阻挡块ⅱ的上端外表面固定连接有拖链，所述压装底板的一端外表面设置有压缸安装座、机加件ⅰ与速度控制阀，且压缸安装座位于机加件ⅰ的一侧，所述速度控制阀位于机加件ⅰ的另一侧，所述压装底板的上端设置有转运组件。

优选的，所述定位组件与压装底板之间设置有固定板，且定位组件的下端外表面通过固定板与压装底板的上端外表面固定连接，且定位组件的数量为两组。

优选的，所述转运组件与压装底板之间开设有安装槽，且转运组件的下端外表面通过安装槽与压装底板的上端外表面固定连接，安装槽的数量为两组。

优选的，所述接近开关的下端外表面通过传感器支架与压装底板的上端外表面固定连接，所述拖链与压装底板之间设置有安装架，且拖链的一端外表面通过安装架与压装底板的下端外表面固定连接。

优选的，所述阻挡块ⅱ的数量为两组，且阻挡块ⅱ与压装底板之间设置有定位槽，所述阻挡块ⅱ的下端外表面通过定位槽与压装底板的上端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种堵头压装压紧组件，具备以下有益效果：

该一种堵头压装压紧组件，通过设置的阻挡块ⅰ与阻挡块ⅱ，能够有效的对压头组件进行限制，避免在压紧过程中出现挤压过盈等情况，还能通过速度控制阀对压紧的速度进行精确控制，提高压紧的质量，并且通过定位组件能够使工件放置更加精准，进一步的提高工件的压紧质量，从而在一定的程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种堵头压装压紧组件的整体结构示意图。

图中：1、压装底板；2、压缸安装座；3、机加件ⅰ；4、压头组件；5、定位组件；6、拖链；7、转运组件；8、机加件ⅱ；9、压头位移安装板；10、阻挡块ⅰ；11、阻挡块ⅱ；12、速度控制阀；13、传感器支架；14、接近开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种堵头压装压紧组件，包括压装底板1，压装底板1的上端外表面固定连接有定位组件5、机加件ⅱ8、阻挡块ⅱ11与传感器支架13，且定位组件5位于阻挡块ⅱ11的一侧，机加件ⅱ8位于阻挡块ⅱ11的一端，传感器支架13位于阻挡块ⅱ11的另一侧，传感器支架13的上端外表面固定连接有接近开关14，阻挡块ⅱ11的内部设置有压头组件4、压头位移安装板9与阻挡块ⅰ10，且压头位移安装板9位于压头组件4的一侧，阻挡块ⅰ10位于压头位移安装板9的一侧，阻挡块ⅱ11的上端外表面固定连接有拖链6，压装底板1的一端外表面设置有压缸安装座2、机加件ⅰ3与速度控制阀12，且压缸安装座2位于机加件ⅰ3的一侧，速度控制阀12位于机加件ⅰ3的另一侧，压装底板1的上端设置有转运组件7。

进一步的，定位组件5与压装底板1之间设置有固定板，且定位组件5的下端外表面通过固定板与压装底板1的上端外表面固定连接，且定位组件5的数量为两组，便于工作人员对压紧组件进行安装使用。

进一步的，转运组件7与压装底板1之间开设有安装槽，且转运组件7的下端外表面通过安装槽与压装底板1的上端外表面固定连接，安装槽的数量为两组，能够便于工作人员对装置进行操控使用。

进一步的，接近开关14的下端外表面通过传感器支架13与压装底板1的上端外表面固定连接，拖链6与压装底板1之间设置有安装架，且拖链6的一端外表面通过安装架与压装底板1的下端外表面固定连接，能够提高工件在加工时的精准性。

进一步的，阻挡块ⅱ11的数量为两组，且阻挡块ⅱ11与压装底板1之间设置有定位槽，阻挡块ⅱ11的下端外表面通过定位槽与压装底板1的上端外表面固定连接，放置挤压做功出现过盈情况。

工作原理

本技术：
专利由压装底板1、压缸安装座2、机加件ⅰ3、压头组件4、定位组件5、拖链6、转运组件7、机加件ⅱ8、压头位移安装板9、阻挡块ⅰ10、阻挡块ⅱ11、速度控制阀12、传感器支架13与接近开关14等部件组成，首先，将装置通过压装底板1固定在堵头机构上，接着对工件进行压紧处理，在压紧的过程中，通过速度控制阀12控制压头组件4的挤压速度，并且通过接近开关14能够自动感知压装的距离与规格，通过定位组件5能够对工件进行精准定位，避免在压紧的过程中出现明显误差，保证工件的压紧加工质量，最后，通过阻挡块ⅰ10与阻挡块ⅱ11防止压头组件4出现压紧过盈等情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种堵头压装压紧组件，包括压装底板(1)，其特征在于：所述压装底板(1)的上端外表面固定连接有定位组件(5)、机加件ⅱ(8)、阻挡块ⅱ(11)与传感器支架(13)，且定位组件(5)位于阻挡块ⅱ(11)的一侧，所述机加件ⅱ(8)位于阻挡块ⅱ(11)的一端，所述传感器支架(13)位于阻挡块ⅱ(11)的另一侧，所述传感器支架(13)的上端外表面固定连接有接近开关(14)，所述阻挡块ⅱ(11)的内部设置有压头组件(4)、压头位移安装板(9)与阻挡块ⅰ(10)，且压头位移安装板(9)位于压头组件(4)的一侧，所述阻挡块ⅰ(10)位于压头位移安装板(9)的一侧，所述阻挡块ⅱ(11)的上端外表面固定连接有拖链(6)，所述压装底板(1)的一端外表面设置有压缸安装座(2)、机加件ⅰ(3)与速度控制阀(12)，且压缸安装座(2)位于机加件ⅰ(3)的一侧，所述速度控制阀(12)位于机加件ⅰ(3)的另一侧，所述压装底板(1)的上端设置有转运组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种堵头压装压紧组件，其特征在于：所述定位组件(5)与压装底板(1)之间设置有固定板，且定位组件(5)的下端外表面通过固定板与压装底板(1)的上端外表面固定连接，且定位组件(5)的数量为两组。

3.根据权利要求1所述的一种堵头压装压紧组件，其特征在于：所述转运组件(7)与压装底板(1)之间开设有安装槽，且转运组件(7)的下端外表面通过安装槽与压装底板(1)的上端外表面固定连接，安装槽的数量为两组。

4.根据权利要求1所述的一种堵头压装压紧组件，其特征在于：所述接近开关(14)的下端外表面通过传感器支架(13)与压装底板(1)的上端外表面固定连接，所述拖链(6)与压装底板(1)之间设置有安装架，且拖链(6)的一端外表面通过安装架与压装底板(1)的下端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种堵头压装压紧组件，其特征在于：所述阻挡块ⅱ(11)的数量为两组，且阻挡块ⅱ(11)与压装底板(1)之间设置有定位槽，所述阻挡块ⅱ(11)的下端外表面通过定位槽与压装底板(1)的上端外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种堵头压装压紧组件，包括压装底板，所述压装底板的上端外表面固定连接有定位组件、机加件Ⅱ、阻挡块Ⅱ与传感器支架，且定位组件位于阻挡块Ⅱ的一侧，所述机加件Ⅱ位于阻挡块Ⅱ的一端，所述传感器支架位于阻挡块Ⅱ的另一侧，所述传感器支架的上端外表面固定连接有接近开关。本实用新型所述的一种堵头压装压紧组件，通过设置的阻挡块Ⅰ与阻挡块Ⅱ，能够有效的对压头组件进行限制，避免在压紧过程中出现挤压过盈等情况，还能通过速度控制阀对压紧的速度进行精确控制，提高压紧的质量，并且通过定位组件能够使工件放置更加精准，进一步的提高工件的压紧质量，从而在一定的程度上提高了工作效率，带来更好的使用前景。

技术研发人员：张峰;张国林;喻泽军
受保护的技术使用者：汉尼康自动化科技(苏州)有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.11.10