一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置的制作方法

本实用新型属于切割设备技术领域，具体是涉及一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置。

背景技术：

机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。

当切割机在工作时，其切割头位置处容易产生大量的碎屑，喷溅的碎屑容易对周边以及切割头处造成影响，同时切割处残留的碎屑会对切割头造成一定的影响，导致切割材料的切割处出现偏差和毛刺。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，包括底部框架，其特征在于：所述底部框架的顶部设置有置料台，所述置料台的顶部设置有移动架，所述移动架的两侧与底部框架相互连接，所述移动架上设置有动力装置，所述动力装置的正面设置有切割装置，所述切割装置的底部位于置料台的上方，所述切割装置的底部设置有遮挡罩，所述遮挡罩的底部设置有气液分流箱，所述遮挡罩和气液分流箱上开设有置物腔，所述置物腔位于切割装置底部的外表面，所述气液分流箱的内部设置有挡板，所述挡板把气液分流箱的内部分隔成集气腔和给水腔，所述气液分流箱上设置有喷头，所述喷头位于置物腔的内部，所述喷头与给水腔相互导通，所述气液分流箱的底部设置有喷气口，所述喷气口和集气腔相互导通，所述遮挡罩的顶部设置有进水口和集气口，所述进水口延伸至给水腔的内部并与之导通，所述集气口延伸至集气腔的内部并与之导通。

作为优选，所述喷气口贯穿气液分流箱的底部，且喷气口等分阵列分布在气液分流箱底部的外侧上，所述集气口上连通气泵，所述进水口上连通水泵。

作为优选，所述遮挡罩的左侧设置有拉杆，所述遮挡罩顶部的右侧设置有导向杆，所述拉杆和导向杆均插接进切割装置的内部，所述拉杆的顶部和电动伸缩杆相互连接。

作为优选，所述底部框架的左侧设置有侧边滑座，所述底部框架底部的四角均设置有支架。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过在切割装置的切割头周边设置一个遮挡罩，遮挡罩能够对切割头启动保护的效果，避免其底部切割出来的碎屑飞溅至切割设备上，对切割设备造成损伤，接着在遮挡罩的底部设置气液分流箱，气液分流箱的内部通过挡板分隔成的集气腔和给水腔，能够在其内部充满水和气体，在切割时能够在切割时实时的喷水，保证碎屑不会飞溅，同时通过气泵输出的高压气体对切割板材表面残留的积液进行吹动，保证了板材切割时的光洁。

2、通过在遮挡罩的顶部设置有拉杆，拉杆用于和电动伸缩杆连接，可以带动遮挡罩上下移动，使得切割装置在不进行切割时，可以进行收拢，接着在另一侧设置有导向柱，使得遮挡罩在上升过程中具有限位的作用，避免其移动出现偏差对切割头造成破坏。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型的一种侧面结构示意图；

图3是本实用新型遮挡罩和气液分流箱的一种装配结构示意图；

图4是本实用新型分流箱的一种立体结构示意图；

图5是本实用新型分流箱底部的一种结构示意图。

图中：1、底部框架；2、侧边滑座；3、置料台；4、移动架；5、动力装置；6、切割装置；7、支架；8、遮挡罩；9、气液分流箱；10、拉杆；11、进水口；12、集气口；13、导向杆；14、喷头；15、置物腔；16、挡板；17、集气腔；18、给水腔；19、喷气口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，如图1-图5所示，包括底部框架1，底部框架1的顶部设置有置料台3，置料台3的顶部设置有移动架4，移动架4的两侧与底部框架1相互连接，移动架4上设置有动力装置5，动力装置5的正面设置有切割装置6，切割装置6的底部位于置料台3的上方，切割装置6的底部设置有遮挡罩8，遮挡罩8对切割装置6底部的切割头进行遮挡，遮挡罩8的底部设置有气液分流箱9，遮挡罩8和气液分流箱9上开设有置物腔15，置物腔15位于切割头的外表面对其进行遮挡，气液分流箱9的内部设置有挡板16，挡板16把气液分流箱9的内部分隔成集气腔17和给水腔18，气液分流箱9上设置有喷头14，喷头14位于置物腔15的内部，喷头14与给水腔18相互导通，气液分流箱9的底部设置有喷气口19，喷气口19和集气腔17相互导通，遮挡罩8的顶部设置有进水口11和集气口12，进水口11延伸至给水腔18的内部并与之导通，集气口12延伸至集气腔17的内部并与之导通；通过在切割装置6的切割头周边设置一个遮挡罩8，遮挡罩8能够对切割头启动保护的效果，避免其底部切割出来的碎屑飞溅至切割设备上，对切割设备造成损伤，接着在遮挡罩8的底部设置气液分流箱9，气液分流箱9的内部通过挡板16分隔成的集气腔17和给水腔18，能够在其内部充满水和气体，在切割时能够在切割时实时的喷水，保证碎屑不会飞溅，同时通过气泵输出的高压气体对切割板材表面残留的积液进行吹动，保证了板材切割时的光洁。

喷气口19贯穿气液分流箱9的底部，且喷气口19等分阵列分布在气液分流箱9底部的外侧上，集气口12上连通气泵，进水口11上连通水泵；通过多个喷气口19的设置，使其其对切割处的清洁效果更佳。

遮挡罩8的左侧设置有拉杆10，遮挡罩8顶部的右侧设置有导向杆13，拉杆10和导向杆13均插接进切割装置6的内部，拉杆10的顶部和电动伸缩杆相互连接；接着在另一侧设置有导向柱，使得遮挡罩8在上升过程中具有限位的作用，避免其移动出现偏差对切割头造成破坏。

底部框架1的左侧设置有侧边滑座2，底部框架1底部的四角均设置有支架7。

本实用新型的原理：此时把需要进行切割的材料放置到置料台3的表面后，接着开动移动架4打动表面的切割装置6进移动，从而对底部的材料进行切割，在切割进行前，当切割头向下移动至材料上方后，其电动伸缩杆向下移动带动连接着的遮挡罩8的拉杆10向下，使得气液分流箱9上的置物腔15对切割的表面进行保护，接着开启气泵和水泵，通过气泵把压缩气体打入到集气腔17的内部，接着通过喷气口19吹出对材料表现的废料进行清除，同时水泵把水输送到给水腔18内部，接着通过喷头14喷出水雾，对废料进行加湿，避免废料会出现飞溅，喷气是为了让加湿后的废料和工作前原来就在的废料进行吹动，避免在切割时对切割头造成影响。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，包括底部框架，其特征在于：所述底部框架的顶部设置有置料台，所述置料台的顶部设置有移动架，所述移动架的两侧与底部框架相互连接，所述移动架上设置有动力装置，所述动力装置的正面设置有切割装置，所述切割装置的底部位于置料台的上方，所述切割装置的底部设置有遮挡罩，所述遮挡罩的底部设置有气液分流箱，所述遮挡罩和气液分流箱上开设有置物腔，所述置物腔位于切割装置底部的外表面，所述气液分流箱的内部设置有挡板，所述挡板把气液分流箱的内部分隔成集气腔和给水腔，所述气液分流箱上设置有喷头，所述喷头位于置物腔的内部，所述喷头与给水腔相互导通，所述气液分流箱的底部设置有喷气口，所述喷气口和集气腔相互导通，所述遮挡罩的顶部设置有进水口和集气口，所述进水口延伸至给水腔的内部并与之导通，所述集气口延伸至集气腔的内部并与之导通。

2.根据权利要求1所述的一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，其特征在于：所述喷气口贯穿气液分流箱的底部，且喷气口等分阵列分布在气液分流箱底部的外侧上，所述集气口上连通气泵，所述进水口上连通水泵。

3.根据权利要求1所述的一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，其特征在于：所述遮挡罩的左侧设置有拉杆，所述遮挡罩顶部的右侧设置有导向杆，所述拉杆和导向杆均插接进切割装置的内部，所述拉杆的顶部和电动伸缩杆相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，其特征在于：所述底部框架的左侧设置有侧边滑座，所述底部框架底部的四角均设置有支架。

技术总结
一种除尘切割枪头的喷雾除尘装置，属于切割装置技术领域；包括底部框架，所述底部框架的顶部设置有置料台，所述置料台的顶部设置有移动架，所述移动架的两侧与底部框架相互连接，所述移动架上设置有动力装置，所述动力装置的正面设置有切割装置，所述切割装置的底部位于置料台的上方。本实用新型通过在切割装置的切割头周边设置一个遮挡罩，遮挡罩能够对切割头启动保护的效果，避免其底部切割出来的碎屑飞溅至切割设备上，对切割设备造成损伤，接着在遮挡罩的底部设置气液分流箱，气液分流箱的内部通过挡板分隔成的集气腔和给水腔，能够在其内部充满水和气体，在切割时能够在切割时实时的喷水，保证碎屑不会飞溅。

技术研发人员：阮国梁;秦国贤
受保护的技术使用者：绍兴三雄钢结构有限公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.10.20