一种用于钢管的断口模具的制作方法

本实用新型涉及机加领域，具体说是一种波纹管的端口剪切装置。

背景技术：

在一些管类零件的端部位置会有异形的结构，而管类结构件的内部则是光滑的，如果只从外表进行线切割或者通过车床处理以及其他机加方式，除了会引起端部挤压变形的现象之外，还会带来加工时间长等其他现象，而处理断口的最好的方式则是对端部产生一个剪切力。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开一种波纹管的端口剪切装置。

具体技术方案如下：

一种用于钢管的断口模具，包括中轴，所述中轴上的一端上套有浮动轴，另一端上设有轴肩，设置在轴肩上的断模通过插接的方式与轴肩连接在一起，所述断模共同组成与中轴同轴的圆环，由断模共同组成的圆环中心设有楔形圆槽口，所述圆槽口内随形设置涨块；端盖盖接在由断模共同组成的圆环上，所述端盖设置在圆环的一侧。

所述浮动轴与断模尺寸对应设置，所述浮动轴的外径与断模组成的圆环直径尺寸与不同的钢管的内径尺寸匹配。

所述浮动轴与断模组成的圆环同轴设置。

本实用新型的优点是：在管内形成对管类零件的剪切力，使得剪断的力从管内将断口切开，并且浮动轴与断模相匹配设置适用于不同内径的管类结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，一种用于钢管的断口模具，包括中轴1，所述中轴1上的一端上套有浮动轴2，另一端上设有轴肩101，设置在轴肩上的断模3通过插接的方式与轴肩101连接在一起，所述断模3共同组成与中轴同轴的圆环4，由断模共同组成的圆环中心设有楔形圆槽口401，所述圆槽口401内随形设置涨块5；端盖6盖接在由断模共同组成的圆环4上，所述端盖设置在圆环的一侧。

所述浮动轴2与断模3尺寸对应设置，所述浮动轴的外径与断模组成的圆环直径尺寸与不同的钢管的内径尺寸匹配。

所述浮动轴2与断模组成的圆环4同轴设置。

本实用新型的工作原理是：根据不同尺寸内径个管类零件确定好浮动轴及断模的尺寸，然后将浮动轴及断模装配到中轴上，再将本装置放置在管类内径中，放置完成后通过对涨块施加轴向力转换为对管类零件的径向力，从而完成剪切的功能。

技术特征：

1.一种用于钢管的断口模具，包括中轴，其特征在于：所述中轴上的一端上套有浮动轴，另一端上设有轴肩，设置在轴肩上的断模通过插接的方式与轴肩连接在一起，所述断模共同组成与中轴同轴的圆环，由断模共同组成的圆环中心设有楔形圆槽口，所述圆槽口内随形设置涨块；端盖盖接在由断模共同组成的圆环上，所述端盖设置在圆环的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于钢管的断口模具，其特征在于：所述浮动轴与断模尺寸对应设置，所述浮动轴的外径与断模组成的圆环直径尺寸与不同的钢管的内径尺寸匹配。

3.根据权利要求1所述的用于钢管的断口模具，其特征在于：所述浮动轴与断模组成的圆环同轴设置。

技术总结
本实用新型公开一种用于钢管的断口模具，包括中轴，所述中轴上的一端上套有浮动轴，另一端上设有轴肩，设置在轴肩上的断模通过插接的方式与轴肩连接在一起，所述断模共同组成与中轴同轴的圆环，由断模共同组成的圆环中心设有楔形圆槽口，所述圆槽口内随形设置涨块；端盖盖接在由断模共同组成的圆环上，所述端盖设置在圆环的一侧，本实用新型的优点是：在管内形成对管类零件的剪切力，使得剪断的力从管内将断口切开，并且浮动轴与断模相匹配设置适用于不同内径的管类结构。

技术研发人员：陈日逵
受保护的技术使用者：沈阳天工模具制造有限公司
技术研发日：2020.01.21
技术公布日：2020.10.30