一种霍泰克型切分进口导卫对正工具的制作方法

本实用新型涉及一种导卫对正工具，尤其是一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，属于钢材压力加工领域。

背景技术：

霍泰克型切分进口导卫是棒材切分生产常用的导卫型号，具有体积小、重量轻、调整方便等优点。但是霍泰克型切分进口导卫在切分生产的预切分、切分架次安装时，导卫与轧槽中心线的对正精度完全依靠轧钢工的肉眼来判断，人的影响因素大，新职工的掌握难度大。导卫与轧槽中心线的对正精度低时会导致多线切分后，不同支成品钢料尺寸偏差大，甚至会导致堆钢事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，使得霍泰克型切分进口导卫与轧槽中心线通过标线来对正，能够保证切分时的切分精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，包括呈t型结构的对正工具本体且对正工具本体的顶部刻有三条与切分楔对正的标线，所述对正工具本体的底部设置有能够安装在霍泰克型切分进口导卫上方主调蜗杆上的键槽且对正工具本体能够沿主调蜗杆前后移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述键槽的宽度与主调蜗杆的宽度相同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对正工具本体采用耐磨合金铸造加工而成。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：棒材两切分和四切分时三条标线的中间一条标线与轧槽上中间的切分楔对正，三切分时两边的两条标线与轧槽上两边的两个切分楔对正。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过底部的键槽安装在霍泰克型切分进口导卫上方的主调蜗杆上，霍泰克型切分进口导卫在预切分和切分架次安装时，通过标线与轧槽上的切分楔进行对正，棒材在两切分和四切分时三条标线的中间一条标线与轧槽上中间的切分楔对正，三切分时两边的两条标线与轧槽上两边的两个切分楔对正，能够提高导卫的安装精度，进而提高切分精度，同时本实用新型能够沿着主调蜗杆前后移动，更利于导卫安装时的对正；另外，当霍泰克型切分进口导卫需要对正安装时将本实用新型直接放置在主调蜗杆上即可，当霍泰克型切分进口导卫对正安装后切割棒材时将本实用新型取下即可，本实用新型通过键槽直接卡在主调蜗杆上，安装和拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型俯视示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型侧视示意图；

其中，1、对正工具本体，2、标线，3、键槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1～3所示，一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，包括对正工具本体1，所述对正工具本体1呈t型结构设置，采用耐磨合金铸造加工而成，顶部刻有三条与轧槽的切分楔对正的标线2，当霍泰克型切分进口导卫在预切分和切分架次安装时，通过标线2与轧槽上的切分楔进行对正，棒材在两切分和四切分时三条标线的中间一条标线与轧槽上中间的切分楔对正，三切分时两边的两条标线与轧槽上两边的两个切分楔对正，能够提高导卫的安装精度，进而提高切分精度。

所述对正工具本体1的底部设置有能够安装在霍泰克型切分进口导卫上方主调蜗杆上的键槽3，键槽3的宽度与主调蜗杆的宽度相同，当霍泰克型切分进口导卫需要对正安装时将本实用新型直接放置在主调蜗杆上，能够通过键槽3直接卡在主调蜗杆上，同时，对正工具本体1能够沿主调蜗杆前后移动，更利于导卫安装时的对正。当霍泰克型切分进口导卫对正安装后切割棒材时将本实用新型取下即可，本实用新型通过键槽3直接卡在主调蜗杆上，安装和拆卸方便。

技术特征：

1.一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，其特征在于：包括呈t型结构的对正工具本体（1）且对正工具本体（1）的顶部刻有三条与切分楔对正的标线（2），所述对正工具本体（1）的底部设置有能够安装在霍泰克型切分进口导卫上方主调蜗杆上的键槽（3）且对正工具本体（1）能够沿主调蜗杆前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，其特征在于：所述键槽（3）的宽度与主调蜗杆的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，其特征在于：所述对正工具本体（1）采用耐磨合金铸造加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，其特征在于：棒材两切分和四切分时三条标线的中间一条标线与轧槽上中间的切分楔对正，三切分时两边的两条标线与轧槽上两边的两个切分楔对正。

技术总结
本实用新型公开了一种霍泰克型切分进口导卫对正工具，属于钢材压力加工领域，包括呈T型结构的对正工具本体且对正工具本体的顶部刻有三条与切分楔对正的标线，所述对正工具本体的底部设置有能够安装在霍泰克型切分进口导卫上方主调蜗杆上的键槽且对正工具本体能够沿主调蜗杆前后移动，本实用新型使得霍泰克型切分进口导卫与轧槽中心线通过标线来对正，无需肉眼判断，能够保证切分时的切分精度。

技术研发人员：孙海潘;张琪;赵永发
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.11.13