一种液压机限位装置的制作方法

本实用新型涉及限位装置技术领域，尤其涉及一种液压机限位装置。

背景技术：

在国内，有很多工厂都需要用到液压机，液压机是一种理由液体压力加工橡胶、木材、粉末、塑料以及金属等制品的常用机械，经常用到锻压、校直、弯曲、冲压、翻边以及粉末治金等地方，而在液压机工作的过程中会遇到因液压机的工作带来的震动,使其对制品的加工带来了不稳定性。

现有的技术中,很多工厂在使用液压机的过程中,直接把液压机放在地面上进行工作，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压机使用的过程中,直接把液压机放在地面上进行工作，稳定性较差的缺点，而提出的一种液压机限位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压机限位装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽内分别滑动安装有第一板和第二板，所述第一板和第二板相互靠近的一侧分别焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的顶部和底部均焊接有方板，一个侧板的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的一侧铰接有第一铰接板，所述第一铰接板与相对应方板的一侧相铰接，两个滑板相互靠近的一侧均铰接有第二铰接板，两个第二铰接板均与第二限位板的一侧相铰接，所述第二限位板位于两个方板之间，所述固定底座的顶部开设有限位槽，所述第一槽远离第二槽的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴，所述调节轴的外侧开设有外螺纹，所述第一板远离第二板的一侧开设有螺纹槽，所述调节轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述调节轴的一端焊接有旋钮，方便转动调节轴。

优选的，所述方板的顶部开设有矩形孔，便于液压机穿过方板。

优选的，两个滑板相互远离的一侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触。

优选的，所述第一铰接板和第二铰接板倾斜设置。

优选的，两个第一铰接板对称设置，两个第二铰接板对称设置。

本实用新型中，所述一种液压机限位装置，将液压机穿过两个矩形孔并插入到限位槽内，然后转动旋钮，调节轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，带动第一板进行移动，第一限位板带动方板进行移动，方板带动第一铰接板进行转动，第一铰接板带动滑板进行移动，滑板带动第二铰接板进行转动，第二铰接板带动第二限位板进行移动，第一限位板和第二限位板对液压机的两侧进行固定，能够很好的对液压机进行限位处理，提高液压机工作时的稳定性。

本实用新型实用性好，便于对液压机进行限位处理，操作简单便捷，提高液压机工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压机限位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压机限位装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压机限位装置的b部分的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、侧板；3、第一板；4、第二板；5、第一限位板；6、第二限位板；7、方板；8、滑板；9、第一铰接板；10、第二铰接板；11、调节轴；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种液压机限位装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，第一槽和第二槽内分别滑动安装有第一板3和第二板4，第一板3和第二板4相互靠近的一侧分别焊接有第一限位板5和第二限位板6，第一限位板5的顶部和底部均焊接有方板7，一个侧板2的一侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板8，滑板8的一侧铰接有第一铰接板9，第一铰接板9与相对应方板7的一侧相铰接，两个滑板8相互靠近的一侧均铰接有第二铰接板10，两个第二铰接板10均与第二限位板6的一侧相铰接，第二限位板6位于两个方板7之间，固定底座1的顶部开设有限位槽12，第一槽远离第二槽的一侧内壁上开设有调节孔，调节孔内转动安装有调节轴11，调节轴11的外侧开设有外螺纹，第一板3远离第二板4的一侧开设有螺纹槽，调节轴11上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接。

本实施例中，调节轴11的一端焊接有旋钮，方便转动调节轴11。

本实施例中，方板7的顶部开设有矩形孔，便于液压机穿过方板7。

本实施例中，两个滑板8相互远离的一侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触。

本实施例中，第一铰接板9和第二铰接板10倾斜设置。

本实施例中，两个第一铰接板9对称设置，两个第二铰接板10对称设置。

本实用新型中，使用时，将液压机穿过两个矩形孔并插入到限位槽12内，然后转动旋钮，旋钮带动调节轴11进行转动，调节轴11上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，带动第一板3进行移动，第一板3带动第一限位板5进行移动，第一限位板5带动方板7进行移动，方板7带动第一铰接板9进行转动，第一铰接板9带动滑板8进行移动，使得两个滑板8向相互靠近的方向进行移动，滑板8带动第二铰接板10进行转动，第二铰接板10带动第二限位板6进行移动，使得第一限位板5和第二限位板6向相互靠近的方向进行移动，第一限位板5和第二限位板6对液压机的两侧进行固定，能够很好的对液压机进行限位处理，提高液压机工作时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种液压机限位装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的顶部两侧均焊接有侧板（2），两个侧板（2）相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽内分别滑动安装有第一板（3）和第二板（4），所述第一板（3）和第二板（4）相互靠近的一侧分别焊接有第一限位板（5）和第二限位板（6），所述第一限位板（5）的顶部和底部均焊接有方板（7），一个侧板（2）的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板（8），所述滑板（8）的一侧铰接有第一铰接板（9），所述第一铰接板（9）与相对应方板（7）的一侧相铰接，两个滑板（8）相互靠近的一侧均铰接有第二铰接板（10），两个第二铰接板（10）均与第二限位板（6）的一侧相铰接，所述第二限位板（6）位于两个方板（7）之间，所述固定底座（1）的顶部开设有限位槽（12），所述第一槽远离第二槽的一侧内壁上开设有调节孔，所述调节孔内转动安装有调节轴（11），所述调节轴（11）的外侧开设有外螺纹，所述第一板（3）远离第二板（4）的一侧开设有螺纹槽，所述调节轴（11）上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述调节轴（11）的一端焊接有旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述方板（7）的顶部开设有矩形孔。

4.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，两个滑板（8）相互远离的一侧分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，所述第一铰接板（9）和第二铰接板（10）倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种液压机限位装置，其特征在于，两个第一铰接板（9）对称设置，两个第二铰接板（10）对称设置。

技术总结
本实用新型属于限位装置领域，尤其是一种液压机限位装置，针对现有的液压机使用的过程中,直接把液压机放在地面上进行工作，稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，所述第一槽和第二槽内分别滑动安装有第一板和第二板，所述第一板和第二板相互靠近的一侧分别焊接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的顶部和底部均焊接有方板，一个侧板的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的一侧铰接有第一铰接板。本实用新型实用性好，便于对液压机进行限位处理，操作简单便捷，提高液压机工作时的稳定性。

技术研发人员：余世国
受保护的技术使用者：安吉信驰紧固件有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.11.10