一种木箱板上把手安装装置的制作方法

本实用新型涉及木箱工艺品技术领域，具体为一种木箱板上把手安装装置。

背景技术：

工艺品是手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。

在工艺品设计中，有些工艺品即木箱。

木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。

在木箱制造过程中，需要安装把手。目前大多数把手的安装均为人工安装，不易将把手与把手后盖对其，安装精度低，以至于安装效率低。

基于此，本实用新型设计了一种木箱板上把手安装装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木箱板上把手安装装置，以解决上述背景技术中提出的大多数把手的安装均为人工安装，不易将把手与把手后盖对其，安装精度低，以至于安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木箱板上把手安装装置，包括底板和撑腿，所述撑腿固接于所述底板的底部，所述底板的顶部固接有顶箱，所述顶箱的内部设置有传动腔，所述传动腔的左右两侧设置有两组对称的滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有齿条，所述顶箱的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆贯穿所述传动腔，且所述转杆通过轴承与所述顶箱转动连接，所述转杆上固接有齿轮，且所述齿轮与两组所述齿条相啮合，所述顶箱的前后两侧设置有两组对称的侧板，两组所述侧板上均开设有过料口，两组所述侧板相互靠近的一侧固接有两组对称的承载框，所述承载框内设置有夹板。

优选的，所述顶箱上开设有两组前后对称的开孔，且所述齿条贯穿所述开孔并与所述侧板相固接，便于带动两组侧板移动。

优选的，两组所述侧板上均设置有限位杆和限位孔，且所述限位杆插接于所述限位孔内，提高两组侧板移动时的稳定，设置有两组，避免侧板旋转。

优选的，所述承载框的内侧壁上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固接有弹簧，且所述弹簧与所述夹板相固接，便于对不同尺寸大小的把手进行固定。

优选的，所述夹板的外侧设置为弧形，便于把手进料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两组侧板带动两组承载框移动，将把手与把手后盖同时贴在木箱板上进行安装，便于操作人员腾出双手，提高安装效率，省时省力；

2、通过限位杆与限位孔相配合，避免侧板竖直面偏转，提高安装精度，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-撑腿，3-顶箱，4-传动腔，5-滑槽，6-齿条，7-电机，8-转杆，9-齿轮，10-侧板，11-过料口，12-承载框，13-夹板，14-开孔，15-限位杆，16-限位孔，17-弹簧槽，18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种木箱板上把手安装装置，包括底板1和撑腿2，撑腿2固接于底板1的底部，底板1的顶部固接有顶箱3，顶箱3的内部设置有传动腔4，传动腔4的左右两侧设置有两组对称的滑槽5，两组滑槽5内均滑动连接有齿条6，顶箱3的顶部安装设置有电机7，电机7的底部动力输出端固接有转杆8，转杆8贯穿传动腔4，且转杆8通过轴承与顶箱3转动连接，转杆8上固接有齿轮9，且齿轮9与两组齿条6相啮合，顶箱3的前后两侧设置有两组对称的侧板10，两组侧板10上均开设有过料口11，两组侧板10相互靠近的一侧固接有两组对称的承载框12，承载框12内设置有夹板13。

进一步的，顶箱3上开设有两组前后对称的开孔14，且齿条6贯穿开孔14并与侧板10相固接，便于带动两组侧板10移动。

进一步的，两组侧板10上均设置有限位杆15和限位孔16，且限位杆15插接于限位孔16内，提高两组侧板10移动时的稳定，设置有两组，避免侧板10旋转。

进一步的，承载框12的内侧壁上开设有弹簧槽17，弹簧槽17内固接有弹簧18，且弹簧18与夹板13相固接，便于对不同尺寸大小的把手进行固定。

进一步的，夹板13的外侧设置为弧形，便于把手进料。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对把手的安装，具体为一种木箱板上把手安装装置，使用时，将把手和把手安装后盖分别插入两组承载框12内，通过夹板13外侧的弧形边导向，弹簧18被压缩，提高夹紧效果，夹板13的内侧壁上设置防滑纹避免把手挤出，将木箱板放置在两组侧板10之间固定，使其与两组侧板10的距离相等，启动电机7带动转杆8旋转，齿轮9旋转带动两组齿条6反向移动，带动两组侧板10相互靠近，使把手和把手后盖同时抵接在木箱板的前后两侧，通过过料口11将把手安装。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种木箱板上把手安装装置，包括底板（1）和撑腿（2），其特征在于：所述撑腿（2）固接于所述底板（1）的底部，所述底板（1）的顶部固接有顶箱（3），所述顶箱（3）的内部设置有传动腔（4），所述传动腔（4）的左右两侧设置有两组对称的滑槽（5），两组所述滑槽（5）内均滑动连接有齿条（6），所述顶箱（3）的顶部安装设置有电机（7），所述电机（7）的底部动力输出端固接有转杆（8），所述转杆（8）贯穿所述传动腔（4），且所述转杆（8）通过轴承与所述顶箱（3）转动连接，所述转杆（8）上固接有齿轮（9），且所述齿轮（9）与两组所述齿条（6）相啮合，所述顶箱（3）的前后两侧设置有两组对称的侧板（10），两组所述侧板（10）上均开设有过料口（11），两组所述侧板（10）相互靠近的一侧固接有两组对称的承载框（12），所述承载框（12）内设置有夹板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种木箱板上把手安装装置，其特征在于：所述顶箱（3）上开设有两组前后对称的开孔（14），且所述齿条（6）贯穿所述开孔（14）并与所述侧板（10）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种木箱板上把手安装装置，其特征在于：两组所述侧板（10）上均设置有限位杆（15）和限位孔（16），且所述限位杆（15）插接于所述限位孔（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种木箱板上把手安装装置，其特征在于：所述承载框（12）的内侧壁上开设有弹簧槽（17），所述弹簧槽（17）内固接有弹簧（18），且所述弹簧（18）与所述夹板（13）相固接。

5.根据权利要求1所述的一种木箱板上把手安装装置，其特征在于：所述夹板（13）的外侧设置为弧形。

技术总结
本实用新型公开了木箱工艺品技术领域的一种木箱板上把手安装装置，包括底板和撑腿，撑腿固接于底板的底部，底板的顶部固接有顶箱，顶箱的内部设置有传动腔，传动腔的左右两侧设置有两组对称的滑槽，两组滑槽内均滑动连接有齿条，顶箱的顶部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆贯穿传动腔，且转杆通过轴承与顶箱转动连接，转杆上固接有齿轮，且齿轮与两组齿条相啮合，顶箱的前后两侧设置有两组对称的侧板，两组侧板上均开设有过料口，两组侧板相互靠近的一侧固接有两组对称的承载框。本实用新型便于操作人员腾出双手，提高安装效率，省时省力；避免侧板竖直面偏转，提高安装精度，便于广泛使用。

技术研发人员：陈兴章;邓久添;陈明锐;黄昌忠
受保护的技术使用者：闽侯县隆森工艺制品有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.10.23