一种新型机械加工工件切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械工件切割技术领域，具体是一种新型机械加工工件切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有的切割装置在对工件进行切割时，对工件的固定操作比较复杂，往往浪费很多时间，且工件换边切割时需要重新固定工件进行切割，工序复杂，工作效率低下，进而增加的生产成本，为此我们推出一种新型机械加工工件切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工工件切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型机械加工工件切割装置，包括底板，所述底板的上表面的两端均焊接有侧板，所述侧板的上端焊接有顶板，所述顶板的上端设有机箱，所述机箱内部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述机箱的外侧连接有转盘，所述转轴的一端贯穿机箱连接转盘，所述转盘的下端固定连接切割摆臂，所述切割摆臂的下端设有激光切割刀，所述顶板的中间设有通槽，所述切割摆臂贯穿通槽，且能在通槽内摆动，所述底板的上表面中间设有切割台，所述切割台的上表面的两端均设有夹紧机构，所述底板的下表面设有驱动所述切割台转动的驱动机构；工作时，将需要切割的工件放入切割台的中间，通过夹紧机构进行加持，再由机箱带动转盘转动，转盘带动切割摆臂和激光切割刀摆动进行切割，固定工件速度快，大大节约了时间，提高了切割效率高，同时第一电机转动带动切割台和切割工件转动，进行换面切割，减少了切割工序。

作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧机构包括夹板、电动伸缩杆和固定板，所述固定板连接在切割台的上表面边缘，所述电动伸缩杆的一端和所述固定板的内侧面固定连接，所述电动伸缩杆的另一端连接所述夹板，通过电动伸缩杆的伸长，带动夹板向内滑动夹紧工件。

作为本实用新型的再进一步方案：所述切割台的上表面上设有滑槽，所述夹板的下端和滑槽滑动连接，有利于夹板的滑动。

作为本实用新型的再进一步方案：所述夹板的内侧面设有缓冲垫，防止夹坏工件。

作为本实用新型的再进一步方案：所述驱动机构包括第一电机、传动轴和固定架，所述第一电机设置在底板的下表面中间，所述第一电机表面上连接固定架，所述固定架的两端固定连接底板上，所述第一电机的输出端连接传动轴，所述传动轴的上端贯穿底板连接切割台的下端，所述传动轴和底板的连接处设有轴承，当第一电机转动带动切割台转动，使得切割工件一起转动，从而进行多面切割。

作为本实用新型的再进一步方案：所述底板的下表面棱角处均设有支撑脚，用于支撑整个装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型工作时，将需要切割的工件放入切割台的中间，通过电动伸缩杆伸长带动夹板进行夹持，再由电机转动带动转盘转动，转盘带动切割摆臂和激光切割刀摆动进行切割，本装置固定工件速度快，大大节约了时间，提高了切割效率高，同时第一电机转动带动切割台和切割工件转动，进行换面切割，减少了切割工序。

附图说明

图1为一种新型机械加工工件切割装置的结构示意图。

图2为一种新型机械加工工件切割装置中机箱的结构示意图。

图3为一种新型机械加工工件切割装置中切割台的俯视结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、底板；3、侧板；4、顶板；5、机箱；6、转盘；7、转轴；8、切割摆臂；9、通槽；10、激光切割刀；11、夹板；12、电动伸缩杆；13、固定板；14、切割台；15、滑槽；16、传动轴；17、第一电机；18、固定架；19、轴承；20、第二电机；21、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新型机械加工工件切割装置，包括底板2，底板2的上表面的两端均焊接有侧板3，侧板3的上端焊接有顶板4，顶板4的上端设有机箱5，机箱5内部设有第二电机20，第二电机20的输出端连接有转轴7，机箱5的外侧连接有转盘6，转轴7的一端贯穿机箱5连接转盘6，转盘6的下端固定连接切割摆臂8，切割摆臂8的下端设有激光切割刀10，顶板4的中间设有通槽9，切割摆臂8贯穿通槽9，且能在通槽9内摆动，底板2的上表面中间设有切割台14，切割台14的上表面的两端均设有夹紧机构，底板2的下表面设有驱动切割台14转动的驱动机构。

夹紧机构包括夹板11、电动伸缩杆12和固定板13，固定板13连接在切割台14的上表面边缘，电动伸缩杆12的一端和固定板13的内侧面固定连接，电动伸缩杆12的另一端连接夹板11，通过电动伸缩杆12的伸长，带动夹板11向内滑动夹紧工件。切割台14的上表面上设有滑槽15，夹板11的下端和滑槽15滑动连接，有利于夹板11的滑动。夹板11的内侧面设有缓冲垫21，防止夹坏工件。

驱动机构包括第一电机17、传动轴16和固定架18，第一电机17设置在底板2的下表面中间，第一电机17表面上连接固定架18，固定架18的两端固定连接底板2上，第一电机17的输出端连接传动轴16，传动轴16的上端贯穿底板2连接切割台14的下端，传动轴16和底板2的连接处设有轴承19，当第一电机17转动带动切割台14转动，使得切割工件一起转动，从而进行多面切割。

底板2的下表面棱角处均设有支撑脚1，用于支撑整个装置。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，将需要切割的工件放入切割台的中间，通过电动伸缩杆伸长带动夹板进行夹持，再由电机转动带动转盘转动，转盘带动切割摆臂和激光切割刀摆动进行切割，本装置固定工件速度快，大大节约了时间，提高了切割效率高，同时第一电机转动带动切割台和切割工件转动，进行换面切割，减少了切割工序。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，包括底板(2)，所述底板(2)的上表面的两端均焊接有侧板(3)，所述侧板(3)的上端焊接有顶板(4)，所述顶板(4)的上端设有机箱(5)，所述机箱(5)内部设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端连接有转轴(7)，所述机箱(5)的外侧连接有转盘(6)，所述转轴(7)的一端贯穿机箱(5)连接转盘(6)，所述转盘(6)的下端固定连接切割摆臂(8)，所述切割摆臂(8)的下端设有激光切割刀(10)，所述顶板(4)的中间设有通槽(9)，所述切割摆臂(8)贯穿通槽(9)，且能在通槽(9)内摆动，所述底板(2)的上表面中间设有切割台(14)，所述切割台(14)的上表面的两端均设有夹紧机构，所述底板(2)的下表面设有驱动所述切割台(14)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板(11)、电动伸缩杆(12)和固定板(13)，所述固定板(13)连接在切割台(14)的上表面边缘，所述电动伸缩杆(12)的一端和所述固定板(13)的内侧面固定连接，所述电动伸缩杆(12)的另一端连接所述夹板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，所述切割台(14)的上表面上设有滑槽(15)，所述夹板(11)的下端和滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，所述夹板(11)的内侧面设有缓冲垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(17)、传动轴(16)和固定架(18)，所述第一电机(17)设置在底板(2)的下表面中间，所述第一电机(17)表面上连接固定架(18)，所述固定架(18)的两端固定连接底板(2)上，所述第一电机(17)的输出端连接传动轴(16)，所述传动轴(16)的上端贯穿底板(2)连接切割台(14)的下端，所述传动轴(16)和底板(2)的连接处设有轴承(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工件切割装置，其特征在于，所述底板(2)的下表面棱角处均设有支撑脚(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型机械加工工件切割装置，包括底板，所述底板的上表面的两端均焊接有侧板，所述侧板的上端焊接有顶板，所述顶板的上端设有机箱，所述机箱内部设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转轴，所述机箱的外侧连接有转盘，所述转轴的一端贯穿机箱连接转盘，所述转盘的下端固定连接切割摆臂，本实用新型工作时，将需要切割的工件放入切割台的中间，通过电动伸缩杆伸长带动夹板进行夹持，再由电机转动带动转盘转动，转盘带动切割摆臂和激光切割刀摆动进行切割，本装置固定工件速度快，大大节约了时间，提高了切割效率高，同时第一电机转动带动切割台和切割工件转动，进行换面切割，减少了切割工序。

技术研发人员：谢忠锦
受保护的技术使用者：赣州缪丝机械设备制造有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.09